一种太空舱充电宝电源外壳注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种太空舱充电宝电源外壳注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，模腔内的塑胶冷却后，得到成型品。
3.在加工完产品时，需要将注塑模具拆卸，现有的注塑模具在拆卸过程中较为复杂，不方便使用者将注塑模具从机器上拆卸，给使用者的拆卸带来了不便，从而增加了使用者的工作量，降低了使用者的工作效率，给使用者的使用带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种太空舱充电宝电源外壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太空舱充电宝电源外壳注塑模具，包括第一模具和第二模具；所述第一模具安装在安装基座上，第二模具设置在第一模具的上方；所述第一模具的底部安装有模具固定结构；所述模具固定结构包括设置在第一模具四周侧壁上的固定块，固定块上套设有定位件；所述定位件包括通过螺栓连接的第一连接板、第二连接板，第一连接板和第二连接板的底部分别设置有弯折结构的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板对称设置，且其底部分别设置有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板均通过螺栓安装在安装基座上；所述第一夹持板和第二夹持板之间的空腔设置为安装腔，安装腔用于安装固定块，且安装腔的结构和固定块的结构适配。
6.优选的，所述第一模具上设置有太空舱形状的仿形凸模，仿形凸模上安装有行位机构。
7.优选的，所述第二模具上设置有和仿形凸模适配的模具型腔，模具型腔上设置有斜顶机构；所述第二模具上设置有塑胶进胶口。
8.优选的，所述第一模具和第二模具上均设置有模具冷却进水口、模具冷却出水口。
9.优选的，所述第一夹持板和第二夹持板靠近固定块的一面上设置有多个等腰梯形结构的限位凸块，固定块对应限位凸块的位置设置有和限位凸块结构适配的限位凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型设置的第一模具和第二模具用于注塑太空舱形状的充电宝电源外壳，在第一模具的底部边侧处均设置了模具固定结构，通过第一夹持板和第二夹持板对模具上的固定块进行夹持，通过第一连接板和第二连接板之间的配合实现对固定块的定位，通过第一定位板和第二定位板将定位件固定在安装基座上，实现对第一模具的固定，结构简单且稳定性较高，拆装简便。
附图说明
12.图1为本实用新型的第二模具的具体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一模具的具体结构示意图；
14.图3为本实用新型的整体结构示意图；
15.图4为本实用新型的定位件的具体结构示意图；
16.图5为本实用新型的固定块的结构示意图。
17.图中：1、第一模具；2、第二模具；3、安装基座；4、固定块；5、定位件；6、第一连接板；7、第二连接板；8、第一夹持板；9、第二夹持板；10、第一定位板；11、第二定位板；12、安装腔；13、仿形凸模；14、行位机构；15、模具型腔；16、斜顶机构；17、塑胶进胶口；18、模具冷却进水口；19、模具冷却出水口；20、限位凸块；21、限位凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种太空舱充电宝电源外壳注塑模具，包括第一模具1和第二模具2；第一模具1安装在安装基座3上，第二模具2设置在第一模具1的上方；第一模具1的底部安装有模具固定结构；模具固定结构包括设置在第一模具1四周侧壁上的固定块4，固定块4上套设有定位件5；定位件5包括通过螺栓连接的第一连接板6、第二连接板7，第一连接板6和第二连接板7的底部分别设置有弯折结构的第一夹持板8和第二夹持板9，第一夹持板8和第二夹持板9对称设置，且其底部分别设置有第一定位板10和第二定位板11，第一定位板10和第二定位板11均通过螺栓安装在安装基座3上；第一夹持板8和第二夹持板9之间的空腔设置为安装腔12，安装腔12用于安装固定块4，且安装腔12的结构和固定块4的结构适配。
22.进一步的，第一模具1上设置有太空舱形状的仿形凸模13，仿形凸模13上安装有行位机构14。
23.进一步的，第二模具2上设置有和仿形凸模13适配的模具型腔15，模具型腔15上设置有斜顶机构16；第二模具2上设置有塑胶进胶口17。
24.进一步的，第一模具1和第二模具2上均设置有模具冷却进水口18、模具冷却出水
口19。
25.进一步的，第一夹持板8和第二夹持板9靠近固定块4的一面上设置有多个等腰梯形结构的限位凸块20，固定块4对应限位凸块20的位置设置有和限位凸块20结构适配的限位凹槽21。
26.工作原理：在该太空舱充电宝电源外壳注塑模具使用的过程中，操作人员通过塑胶进胶口17向模具的内部注入塑胶原料，经由第一模具1和第二模具2之间的配合注塑成型太空舱结构的充电宝电源外壳。当需要固定第一模具时1，操作人员将定位件5的第一夹持板8和第二夹持板9分别放置在固定块4的左右两侧，然后将限位凸块20对应的插入限位凹槽21，接着用螺栓将第一连接板6和第二连接板7连接，使得第一夹持板8和第二夹持板9将固定块4夹持、定位，接着用螺栓将第一定位板10和第二定位板11固定在安装基座3上，实现对第一模具1的固定。当需要拆除模具时，依次加工地位给件5上的螺栓拆除，然后将第一夹持板8和第二夹持板9从固定块4上拆除即可。
27.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。