一种基于注塑模具生成用注胶口的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种基于注塑模具生成用注胶口的清理装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，当注塑完成后常常需要对注胶口进行清理，一方面避免影响进料速度，另方面减少不同材质注塑时，造成混料的情况，现在的注胶口清理方式，大多为通过刮刀将注胶口上的原料刮出，这就导致了将原料刮落后，大多原料从注胶口进入模具的内部，从而导致混料，另方面大多的刮刀为一体化制造，这就导致了当对较深的注胶口清理时较为不便，因此亟需设计一种基于注塑模具生成用注胶口的清理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于注塑模具生成用注胶口的清理装置，以解决上述背景技术中提出的现在的注胶口清理方式，大多为通过刮刀将注胶口上的原料刮出，这就导致了将原料刮落后，大多原料从注胶口进入模具的内部，从而导致混料，另方面大多的刮刀为一体化制造，这就导致了当对较深的注胶口清理时较为不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于注塑模具生成用注胶口的清理装置，包括把柄，所述把柄的底端开设有空腔，所述空腔的内部插入有连接板，所述连接板的右侧均匀开设有多个第一插槽，所述连接板的底端固定安装有刮刀，所述刮刀的左侧开设有第二插槽，所述第二插槽的内部插入有收料盒，所述第二插槽内壁顶端和底端的刮刀内皆开设有限位槽。
5.优选的，所述连接板内壁右侧的把柄内开设有第一通槽，且第一通槽与空腔相连通，所述第一通槽的内部固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左端固定安装有插杆，且插杆与第一插槽相互配合。
6.优选的，所述把柄的右侧开设有连接槽，且连接槽与第一通槽相连通，所述连接槽的内部插入有连接杆，且连接杆的左端与插杆的右端固定连接。
7.优选的，所述收料盒的顶端和底端皆开设有第二通槽，所述第二通槽的内部皆固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧相互远离的一端皆固定安装有限位杆，且限位杆的一端皆延伸至限位槽的内部。
8.优选的，每组所述第二通槽内壁两侧的收料盒内皆固定安装有固定块，且固定块与限位杆相互配合。
9.优选的，所述收料盒顶端的刮刀正面固定安装有斜板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置有收料盒、第二压缩弹簧、限位杆和限位槽，使得本装置在使用时，可将注胶口内壁上的原料刮取并收纳在收料盒的内部，从而减少原料进入模具的内部，从而造成混料的情况，使用时，限位杆插入于限位槽的内部，从而将收料盒与刮刀连接固定，从而减少由于晃动导致收料盒与刮刀脱离，从而无法高效收纳原料的情况。
12.2、通过设置有第一插槽、第一通槽、插杆和连接杆，使得使用时通过握住连接杆向外拉动，这时连接杆带动插杆挤压第一通槽并向内收缩，从而使得插杆不再与第一插槽相互配合，这时可握住把柄上下拉动，从而调整连接板在空腔内的距离，从而调整装置本体的高度，进而适配不同深度的注胶口，有效的提升了本装置的适用范围，从而提升了本装置的实用性。
13.3、通过设置有斜板，使得当原料在刮刀正面向下落时，部分原料落入斜板的顶端，由于斜板的形状为倾斜状，从而使得斜板上的原料，从斜板向收料盒内部滑落，从而辅助收料盒对原料的收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的使用状态结构剖面示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图。
18.图中：1、把柄；2、空腔；3、连接板；4、第一插槽；5、第一通槽；6、第一压缩弹簧；7、插杆；8、连接槽；9、连接杆；10、刮刀；11、斜板；12、收料盒；13、第二插槽；14、限位槽；15、第二通槽；16、固定块；17、第二压缩弹簧；18、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种基于注塑模具生成用注胶口的清理装置，包括把柄1，把柄1的底端开设有空腔2，空腔2的内部插入有连接板3，连接板3的右侧均匀开设有多个第一插槽4，连接板3内壁右侧的把柄1内开设有第一通槽5，且第一通槽5与空腔2相连通，第一通槽5的内部固定安装有第一压缩弹簧6，第一压缩弹簧6的左端固定安装有插杆7，且插杆7与第一插槽4相互配合，把柄1的右侧开设有连接槽8，且连接槽8与第一通槽5相连通，连接槽8的内部插入有连接杆9，且连接杆9的左端与插杆7的右端固定连接，通过握住连接杆9向外拉动，这时连接杆9带动插杆7挤压第一通槽5并向内收缩，从而使得插杆7不再与第一插槽4相互配合，这时可握住把柄1上下拉动，从而调整连接板3在空腔2内的距离，从而调整装置本体的高度，进而适配不同深度的注胶口，有效的提升了本装置的适用范围，从而提升了本装置的实用性。
22.连接板3的底端固定安装有刮刀10，刮刀10的左侧开设有第二插槽13，第二插槽13的内部插入有收料盒12，第二插槽13内壁顶端和底端的刮刀10内皆开设有限位槽14，收料
盒12的顶端和底端皆开设有第二通槽15，第二通槽15的内部皆固定安装有第二压缩弹簧17，第二压缩弹簧17相互远离的一端皆固定安装有限位杆18，且限位杆18的一端皆延伸至限位槽14的内部，使用时限位杆18的一端插入于限位槽14的内部，从而将收料盒12与刮刀10连接固定，降低由于晃动等，导致收料盒12与刮刀10脱落，从而影响工作人员使用的情况，有效的提升了本装置工作时的稳定性。
23.每组第二通槽15内壁两侧的收料盒12内皆固定安装有固定块16，且固定块16与限位杆18相互配合，当收料盒12从刮刀10上拆解后，第二压缩弹簧17由于压缩产生的弹力带动限位杆18向外移动，当限位杆18移动至一定位置时，限位杆18被固定块16所阻挡限位，从而避免由于第二压缩弹簧17对限位杆18施加的弹力过大，从而导致限位杆18从第二通槽15内弹出的情况，进一步提升了本装置工作时的稳定性。
24.收料盒12顶端的刮刀10正面固定安装有斜板11，当原料在刮刀10正面向下落时，部分原料落入斜板11的顶端，由于斜板11的形状为倾斜状，从而使得斜板11上的原料，从斜板11向收料盒12内部滑落，从而辅助收料盒12对原料的收集。
25.工作原理：如图2所示，当需要清理注胶口时，首先将刮刀10的底端插入于注胶口内部，将把柄1的右侧与注胶口内壁贴合，从而将注胶口内壁上的原料刮取，由于工作时刮刀10右侧与注胶口内壁贴合，这时刮落的原料在刮刀10正面，从而落入收料盒12的内部，通过顺时针挂一圈，从而将注胶口内壁的原料刮取干净，当刮取完成后将本装置从注胶口内部取出，通过握住收料盒12向右拉动，这时限位槽14内壁挤压限位杆18，使得限位杆18挤压第二压缩弹簧17并向内收缩，从而使得限位槽14不再与限位杆18连接限位，进而使得收料盒12不再与刮刀10连接固定，这时可将收料盒12内部收纳的原料进行处理。
26.安装时将收料盒12的左端对准第二插槽13内壁插入，插入时第二插槽13内壁挤压限位杆18，使得限位杆18挤压第二压缩弹簧17并向内收缩，当收料盒12完全插入于第二插槽13的内部时，第二插槽13内壁不再挤压限位杆18，这时第二压缩弹簧17由于压缩产生的弹性势能释放，所产生的弹力带动限位杆18插入于限位槽14的内部，这时限位槽14与限位杆18相互配合，从而将收料盒12与刮刀10连接固定。
27.当需要较深的注胶口内壁清洁时，通过握住连接杆9向外拉动，这时连接杆9带动插杆7挤压第一压缩弹簧6并向内收缩，这时插杆7不再与第一插槽4相互配合，这时可握住把柄1向上拉动，从而调整连接板3在空腔2内的位置，从而调整本装置整体的高度，进而适应不同深度的注胶口清理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。