一种挤出机从动进料装置的制作方法

本实用新型涉及送料辅助设备技术领域，尤其涉及一种挤出机从动进料装置。

背景技术：

现有的送料车上料不放便，主要体现在料盒与放置区域静摩擦，上料要用很大的力才能放到指定区域，存料区域设置不合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，设有的上取料区底部两端设有滚筒机构，滚筒机构水平设置，下存料区底部两端设有带一定倾斜角度的滚筒机构，取放料更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挤出机从动进料装置，包括有进料装置，所述进料装置设有上取料区、下存料区，所述上取料区底部两端设有滚筒机构，所述滚筒机构水平设置，所述下存料区底部两端设有带一定倾斜角度的滚筒机构。

进一步的技术方案，所述滚筒机构包括有滚筒、滚筒固定板、滚筒固定螺栓，所述滚筒套接在滚筒固定螺栓上，滚筒固定螺栓通过固定板固定。

进一步的技术方案，靠近作业人员一侧的下存料区滚筒机构向下倾斜。

进一步的技术方案，所述下存料区设有挡板，便于挡住放置在下存料区的料盒。

进一步的技术方案，与挡板相对的一端设有导向板，方便作业者放入料盒备用。

进一步的技术方案，所述进料装置底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用设有上取料区、下存料区，上取料区底部两端设有滚筒机构，滚筒机构水平设置，滚筒机构包括有滚筒、滚筒固定板、滚筒固定螺栓，滚筒套接在滚筒固定螺栓上，滚筒固定螺栓通过固定板固定，放置在上取料区的料盒，与滚筒机构滑动摩擦，便于作业者摆放料盒；

下存料区底部两端设有带一定倾斜角度的滚筒机构，靠近作业人员一侧的滚筒机构向下倾斜，这样设计的好处是便于放置料盒，当需要存料盒时只需要料盒放到滚套筒机构上方，由于重力的作用料盒会自然的下落到底部，节省作业人员的作业强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1的滚筒机构放大图。

图中：1料盒、2导向板、3万向轮、4滚筒机构、4-1滚筒、4-2滚筒固定板、4-3滚筒固定螺栓、5挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1；

参照图1-2，其中一种挤出机从动进料装置，包括有进料装置，所述进料装置设有上取料区、下存料区，所述上取料区底部两端设有滚筒机构4，所述滚筒机构4水平设置，所述滚筒机构4包括有滚筒4-1、滚筒固定板4-2、滚筒固定螺栓4-3，所述滚筒4-1套接在滚筒固定螺栓上4-3上，滚筒螺栓4-3相当于“轴”滚筒4-1相当于“轴承”故滚筒4可旋转，固定螺栓4-3通过滚筒固定板4-2固定，放置在上取料区的料盒1，与滚筒机构4滑动摩擦，便于作业者轻松的摆放料盒1；

所述下存料区底部两端设有带一定倾斜角度的滚筒机构4，具体是靠近作业人员一侧的下存料区的滚筒机构4向下倾斜，这样设计的好处是便于放置料盒，当需要存料盒时只需要料盒放到滚套筒机构上方，由于重力的作用料盒会自然的下落到底部，节省作业人员的作业强度，所述下存料区设有挡板5，便于挡住放置在下存料区的料盒1，与挡板5相对的一端设有导向板2，方便作业者放入料盒1备用，所述进料装置底部设有万向轮3，便于进料装置移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挤出机从动进料装置，其特征在于，包括有进料装置，所述进料装置设有上取料区、下存料区，所述上取料区底部两端设有滚筒机构，所述滚筒机构水平设置，所述下存料区底部两端设有带一定倾斜角度的滚筒机构。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机从动进料装置，其特征在于，所述滚筒机构包括有滚筒、滚筒固定板、滚筒固定螺栓，所述滚筒套接在滚筒固定螺栓上，滚筒固定螺栓通过固定板固定。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机从动进料装置，其特征在于，所述下存料区设有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机从动进料装置，其特征在于，与挡板相对的一端设有导向板。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机从动进料装置，其特征在于，所述进料装置底部设有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出机从动进料装置，包括有进料装置，所述进料装置设有上取料区、下存料区，所述上取料区底部两端设有滚筒机构，所述滚筒机构水平设置，所述下存料区底部两端设有带一定倾斜角度的滚筒机构，滚筒机构包括有滚筒、滚筒固定板、滚筒固定螺栓，所述滚筒套接在滚筒固定螺栓上，滚筒固定螺栓通过固定固定板固定，靠近作业人员一侧的下存料区滚筒机构向下倾斜，所述进料装置底部设有万向轮。

技术研发人员：赵浩辰
受保护的技术使用者：山东施博格特种橡塑材料有限责任公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.08.31