一种包覆垫片的制作装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种包覆垫片的制作装置。


背景技术：

[0002]
目前，法兰的密封连接是石油管道输送的必要组成部分之一，随着工业技术和环境保护要求的提高，对法兰密封的要求也越来越高，不仅要求安全、稳定、高效，还要求长周期的少维护甚至免维护；而包覆垫片对法兰的连接密封效果起到了至关重要的作用。
[0003]
在现有技术中存在一种包覆垫片的制作装置，其包括：其包括：外壳，其由ptfe材质制作而成的一体件；贴片，其由橡胶材质制成的一体件。其存在的问题是：对于前述的包覆垫片的制作装置，在生产过程中需要用到较多的部件进行机加工，加工完成后需要对其进行耐纳处理，然后与橡胶材质制成的贴片进行包覆，此种装置所需制作部件多、所需的制作时间长，致使制作的效率低。
[0004]
为此，本实用新型提供一种包覆垫片的制作装置。


技术实现要素：

[0005]
鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种包覆垫片的制作装置，能提升制作的效率。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
一种包覆垫片的制作装置，其包括：
[0008]
外壳，其由ptfe材质制作而成的一体件；
[0009]
贴片，其由橡胶材质制成的一体件；
[0010]
还包括以下部件，
[0011]
所述外壳包括圆形壳体和沿圆形壳体外周边缘延伸有方形壳体，圆形壳体中部设有同一圆心点的通孔；
[0012]
切削刀，其从所述圆形壳体侧壁沿朝向靠近所述的方形壳体方向延伸而切割成的侧开口腔，所述贴片嵌合于所述侧开口腔，以使嵌入于侧开口腔内的贴片的前、后表面被所述圆形壳体的前、后表面和所述方形壳体的前、后表面紧密包覆在一起；其中，裸露在所述通孔处的所述贴片用于与法兰贴合在一起。
[0013]
所述的包覆垫片的制作装置，其特殊之处在于：还包括至少四个固定孔，其中每个所述固定孔沿所述通孔的周向方向穿设于所述外壳前表面、后表面和所述贴片，每个所述固定孔的外周边缘和所述通孔的外周边缘之间具有间隔。
[0014]
所述的包覆垫片的制作装置，其特殊之处在于：远离所述圆形壳体的所述方形壳体纵向侧边两端通过圆弧角边与所述方形壳体横向侧边一端一体相接；
[0015]
所述方形壳体横向侧边另一端通过弧形角边与相应的所述圆形壳体的圆弧外周边一体相接。
[0016]
如上所述，本实用新型涉及的一种包覆垫片的制作装置，具有以下有益效果：
[0017]
本实用新型利用上述的包覆垫片的制作装置后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置从圆形壳体侧壁沿朝向靠近的方形壳体方向延伸而切割成的侧开口腔，制作所需的部件少，时间短，从而提升制作的效率，同时没有材料的损耗、报废，降低了废品率、节省成本。
[0018]
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
[0019]
图1为一种包覆垫片的制作装置中制作后的成品结构示意图；
[0020]
图2为一种包覆垫片的制作装置中制作后的成品一视角剖视图；
[0021]
图3为一种包覆垫片的制作装置中外壳体制作侧开口腔的过程示意图。
具体实施方式
[0022]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0023]
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
[0024]
在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
[0025]
本实用新型提供一种包覆垫片的制作装置，请参考图1、图2以及图3所示，其包括：
[0026]
外壳1，其由ptfe材质制作而成的一体件；
[0027]
贴片2，其由橡胶材质制成的一体件；
[0028]
还包括以下部件，
[0029]
所述外壳1包括圆形壳体10和沿圆形壳体10外周边缘延伸有方形壳体11，圆形壳体10中部设有同一圆心点的通孔12；
[0030]
切削刀3，其从所述圆形壳体10侧壁沿朝向靠近所述的方形壳体11方向延伸而切割成的侧开口腔13，所述贴片2嵌合于所述侧开口腔13，以使嵌入于侧开口腔13内的贴片2的前、后表面被所述圆形壳体10的前、后表面和所述方形壳体11的前、后表面紧密包覆在一起；其中，裸露在所述通孔12处的所述贴片2用于与法兰(图中未示出，以下均是)贴合在一起。本实用新型与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置从圆形壳体10侧壁沿朝向靠近的方形壳体11方向延伸而切割成的侧开口腔13，制作所需的部件少，时间短，从而提升制作的效率，同时没有材料的损耗、报废，降低了废品率、节省成本。
[0031]
结合图1所示，在本实施例中，还包括至少四个固定孔14，其中每个所述固定孔14
沿所述通孔12的周向方向穿设于所述外壳1前表面、后表面和所述贴片2，每个所述固定孔14的外周边缘和所述通孔12的外周边缘之间具有间隔15。
[0032]
结合图1所示，在本实施例中，远离所述圆形壳体10的所述方形壳体11纵向侧边两端通过圆弧角边16与所述方形壳体11横向侧边一端一体相接；
[0033]
所述方形壳体11横向侧边另一端通过弧形角边17与相应的所述圆形壳体10的圆弧外周边一体相接。
[0034]
如上所述，本实用新型涉及的一种包覆垫片的制作装置，具有以下有益效果：
[0035]
本实用新型利用上述的包覆垫片的制作装置后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置从圆形壳体侧壁沿朝向靠近的方形壳体方向延伸而切割成的侧开口腔，制作所需的部件少，时间短，从而提升制作的效率，同时没有材料的损耗、报废，降低了废品率、节省成本。
[0036]
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0037]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。