一种橡胶预成型机的制作方法

一种橡胶预成型机
【技术领域】
1.本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶预成型机。


背景技术：

2.橡胶预成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯。
3.现有的橡胶预成型机内部螺旋结构一般是等直径、等螺距状，在对橡胶挤出预成型时，橡胶受到的挤压力不会变化，使得橡胶之间的气泡不易被消除，降低了产品质量，另外，在料斗下料时物料易被堵塞，易造成挤出筒体内部物料断续现象。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶预成型机，有效的解决了目前橡胶挤压预成型时内部气泡不易消除影响质量，以及物料下料易堵塞造成出料断续现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶预成型机，包括机箱，所述机箱上端一侧安装有第一电机，第一电机输出端转动连接有减速机，减速机一侧连接有筒体，筒体下端两侧均连接有支撑块，支撑块与机箱固定连接，筒体内部转动连接有挤出轴，挤出轴一端延伸至筒体外部与减速机转动连接，挤出轴外端连接有螺旋叶，筒体上端一侧连接有入料斗，入料斗内部下侧对称转动连接有挤压辊，两个挤压辊分别通过两个转轴与入料斗内壁转动连接，两个挤压辊外部均周向连接有切齿板，两个转轴一端均延伸至入料斗外部连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，其中一个转轴一端连接有从动链轮，入料斗下部一侧连接有托板，托板上端安装有第二电机，第二电机输出端连接有主动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接。
6.优选的，所述第一电机下端连接有垫块，垫块上端连接有缓冲垫，第一电机位于缓冲垫上。
7.优选的，所述第一电机与减速机之间通过第一联轴器连接，减速机与挤出轴之间通过第二联轴器连接。
8.优选的，所述挤出轴沿挤出方向直径逐渐增大。
9.优选的，所述入料斗下部对应两个挤压辊处呈弧形结构设置。
10.优选的，所述支撑块上端中部开设有凹槽，凹槽与筒体下端相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、本实用新型，通过第一电机带动减速机转动，使得挤出轴带动螺旋叶旋转将物料进行螺旋挤压，由于挤出轴沿挤出方向直径逐渐增大，使得橡胶的挤压受力逐渐增加，进而能够降低橡胶中气泡的产生，从而提高了产品的质量；
13.(2)、通过第二电机驱动主动链轮转动，在链条的传动下，从动链轮带动其中一个转轴转动，进而两个齿轮相互啮合，使得两个挤压辊相向转动，在切齿板的拨动下，入料斗
内部物料向下滑动顺畅，从而保证了物料不会中断，造成筒体内部物料断续现象。
【附图说明】
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型挤出轴的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型入料斗的俯视图；
19.图4为本实用新型切齿板的安装结构示意图；
20.图中：1、机箱；2、第一电机；3、减速机；4、筒体；5、支撑块；6、挤出轴；7、螺旋叶；8、入料斗；9、挤压辊；10、转轴；11、切齿板；12、齿轮；13、从动链轮；14、托板；15、第二电机；16、主动链轮；17、链条；18、垫块；19、第一联轴器；20、第二联轴器。
【具体实施方式】
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1
‑
图4给出，本实用新型包括机箱1，机箱1上端一侧安装有第一电机2，用于驱动挤出轴6带动螺旋叶7转动，将橡胶螺旋挤出，第一电机2输出端转动连接有减速机3，减速机3一侧连接有筒体4，筒体4下端两侧均连接有支撑块5，用于将筒体4支撑，支撑块5与机箱1固定连接，筒体4内部转动连接有挤出轴6，挤出轴6一端延伸至筒体4外部与减速机3转动连接，挤出轴6外端连接有螺旋叶7，筒体4上端一侧连接有入料斗8，入料斗8内部下侧对称转动连接有挤压辊9，便于下料时保持顺畅，两个挤压辊9分别通过两个转轴10与入料斗8内壁转动连接，两个挤压辊9外部均周向连接有切齿板11，能够将入料斗8内物料转动向下拨动，两个转轴10一端均延伸至入料斗8外部连接有齿轮12，两个齿轮12相互啮合，其中一个转轴10一端连接有从动链轮13，入料斗8下部一侧连接有托板14，托板14上端安装有第二电机15，第二电机15输出端连接有主动链轮16，主动链轮16和从动链轮13之间通过链条17传动连接。
23.实施例二，在实施例一的基础上，第一电机2下端连接有垫块18，垫块18上端连接有缓冲垫，第一电机2位于缓冲垫上，通过垫块18能够将第二电机15支撑垫高，缓冲垫能够减小运行中晃动。
24.实施例三，在实施例一的基础上，第一电机2与减速机3之间通过第一联轴器19连接，减速机3与挤出轴6之间通过第二联轴器20连接，便于承受过大的载荷，起到过载保护作用。
25.实施例四，在实施例一的基础上，挤出轴6沿挤出方向直径逐渐增大，便于橡胶挤压时受力逐渐增加，降低气泡的产生。
26.实施例五，在实施例一的基础上，入料斗8下部对应两个挤压辊9处呈弧形结构设
置，方便两个挤压辊9安装。
27.实施例六，在实施例一的基础上，支撑块5上端中部开设有凹槽，凹槽与筒体4下端相适配，便于将筒体4支撑稳定。
28.工作原理：在使用时，物料导入入料斗8内，通过第二电机15驱动主动链轮16转动，在链条17的传动下，从动链轮13带动其中一个转轴10转动，进而两个齿轮12相互啮合，使得两个挤压辊9相向转动，在切齿板11的拨动下，入料斗8内部物料向下滑动顺畅，将物料导入筒体4内，同时，第一电机2带动减速机3转动，进而挤出轴6带动螺旋叶7旋转，随着螺旋叶7旋转，从而将物料向出料端挤出形成橡胶条，从而达到预成型的目的。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。