橡塑制品生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及橡塑制品生产用模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.传统的生产用模具一般是通过螺栓或者是焊接在指定的位置，当人们需要对模具进行更换维护时，只能通过强硬的手段进行拆卸，从而对模具造成毁害；传统的生产用模具在铸件过程中因不具有冷却功能，进而使铸件更为费时费力；并且当操作者触碰装置时可能会因高温对操作者进行烫伤，因此，亟需设计橡塑制品生产用模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置一般是通过螺栓或者是焊接在指定的位置，当人们需要对模具进行更换维护时，只能通过强硬的手段进行拆卸，从而对模具造成毁害；传统的生产用模具在铸件过程中因不具有冷却功能，进而使铸件更为费时费力；并且当操作者触碰装置时可能会因高温对操作者进行烫伤的缺点，而提出的橡塑制品生产用模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.橡塑制品生产用模具，包括底座，所述底座的顶部外壁中心处开设有插槽，且插槽的内部插接有模具，所述模具的两侧底部外壁上开设有限位孔，且底座靠近限位孔的内部两侧开设有安装槽，所述安装槽远离插槽的另一侧内壁上开设有安装孔，且安装槽的内部通过轴承活动安装有延伸至底座外部的拉杆，所述安装孔的内部插接有弹簧，且弹簧相互靠近的一端外壁上焊接有限位柱，所述拉杆靠近限位柱的外壁上开设有拉动滑槽，且拉动滑槽通过转轴与限位柱呈滑动连接，所述限位柱通过弹簧和拉杆的作用插接在限位孔的内部。
7.进一步的，所述模具的外侧壁上通过螺栓安装有水管，所述水管外侧壁上设置有隔热涂层。
8.进一步的，所述水管靠近模具的一侧外壁上设置有与模具相贴合的导热片，且水管的内侧壁上涂覆有防腐蚀涂层。
9.进一步的，所述插槽的内侧壁上涂覆有第一隔热层，且第一隔热层的外侧壁上涂覆有第二隔热层。
10.进一步的，所述底座位于插槽的正下方开设有水槽，且水槽的底部内壁上焊有若干个贯穿至插槽内部的导热杆，所述导热杆的顶端外壁与模具的底部外壁相贴合。
11.进一步的，所述底座靠近水槽出水口的一侧外壁上螺纹连接有螺纹盖，且模具的
顶部两侧外壁上通过螺栓安装有拉手，所述拉手的外侧壁上涂覆有隔热涂层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的拉杆，当操作者拉动拉杆时，拉杆通过弹簧和滑动拉槽的作用带动限位柱退出限位槽的内部，进而方便了操作者对模具的拆卸，使该装置需要更换不同模具时更为方便。
14.2.通过设置的水管，当操作者将水管内部注入水时，水管通过导热片和模具的相互贴合对水进行加热，从而使模具可以达到的降温功能，增加了该装置的实用性。
15.3.通过设置的第一隔热层和第二隔热层，涂覆在插槽内壁的第一个隔热层和第二隔热层可以有效的进行隔热的功能，从而使人们在触碰到底座时，不会出现烫伤的情况发生，而水槽和导热杆的设置使热量可以有效的得到回收再利用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的橡塑制品生产用模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的橡塑制品生产用模具的平面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的橡塑制品生产用模具的水管结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的橡塑制品生产用模具的模具结构示意图。
20.图中：1底座、2插槽、3模具、4限位孔、5安装槽、6安装孔、7拉杆、8限位柱、9拉动滑槽、10水管、11导热片、12第一隔热层、13第二隔热层、14水槽、15导热杆、16拉手、17螺纹盖、18弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图4，橡塑制品生产用模具，包括底座1，底座1的顶部外壁中心处开设有插槽2，且插槽2的内部插接有模具3，模具3的两侧底部外壁上开设有限位孔4，且底座1靠近限位孔4的内部两侧开设有安装槽5，安装槽5远离插槽2的另一侧内壁上开设有安装孔6，且安装槽5的内部通过轴承活动安装有延伸至底座1外部的拉杆7，安装孔6的内部插接有弹簧18，且弹簧18相互靠近的一端外壁上焊接有限位柱8，拉杆7靠近限位柱8的外壁上
开设有拉动滑槽9，且拉动滑槽9通过转轴与限位柱8呈滑动连接，限位柱8通过弹簧18和拉杆7的作用插接在限位孔4的内部，插槽2的开设方便了操作者对模具3的安装，限位孔4的开设使模具3固定起来给为稳定，拉杆7与吓你柱8的活动连接使模具固定或者拆卸起来更为简单方便。
25.进一步的，模具3的外侧壁上通过螺栓安装有水管10，水管10外侧壁上设置有隔热涂层，水管10的设置使模具3可以进行降温处理，隔热涂层的涂覆使操作者在触碰到水管10时不会被其烫伤。
26.进一步的，水管10靠近模具3的一侧外壁上设置有与模具3相贴合的导热片11，且水管10的内侧壁上涂覆有防腐蚀涂层，导热片11的安装使模具3的热量可以有效的达到吸收，防腐蚀涂层的涂覆可以对水管10进行保护。
27.进一步的，插槽2的内侧壁上涂覆有第一隔热层12，且第一隔热层12的外侧壁上涂覆有第二隔热层13，第一隔热层12和第二隔热层13的涂覆能有效的进行隔热处理，使操作者在触碰到底座1时不会被底座1烫伤。
28.进一步的，底座1位于插槽2的正下方开设有水槽14，且水槽14的底部内壁上焊有若干个贯穿至插槽2内部的导热杆15，导热杆15的顶端外壁与模具3的底部外壁相贴合，水槽14的开设方便了操作者进行注水，导热杆15的安装使热量可以得到回收再利用，降低了热能源的浪费。
29.进一步的，底座1靠近水槽14出水口的一侧外壁上螺纹连接有螺纹盖17，且模具3的顶部两侧外壁上通过螺栓安装有拉手16，拉手16的外侧壁上涂覆有隔热涂层，螺纹盖17使水槽14内部的水不会发生外泄，拉手16的安装方便了操作者对模具3的提拉拆卸。
30.工作原理：当操作者使用该装置时，首先通过将该装置放置在指定的位置，然后通过拉动拉杆7，拉杆7通过拉动滑槽9与限位柱8的作用使限位柱8进行移动，此时通过将模具3放入插槽2的内部，使安装在安装孔6内部的弹簧18利用弹簧的原理推动限位柱8插接在限位孔4的内部，然后将水分别注入水槽14和水管10的内部，使水槽4和水管10分别利用导热片11和导热杆15的作用对水进行加温，从而使模具3可以达到降温的功能。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。