一种过滤网的热塑固定装置的制作方法

本实用新型涉及过滤片生产设备技术领域，特别涉及一种过滤网的热塑固定装置。

背景技术：

在生产过滤网时，需要将过滤网粘贴在一个塑料框上，方便将过滤网撑起来，在粘贴过程中将过滤网和塑料框的接触部分用加热装置使其部分融化，让其固定在一起。

但是现有的装置需要操作人员手动将过滤网和塑料框方放入到加热装置的下方，并压紧，使得操作人员容易被加热装置烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过滤网的热塑固定装置，该装置能够自动地将过滤网和塑料方框夹住，并运送到加热装置下方，让操作人员远离加热装置，防止出现安全事故。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种过滤网的热塑固定装置，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有移动装置，所述移动装置连接有升降装置，所述升降装置连接有加热装置，其特征在于，所述工作台上设有两个丝杆传送装置，所述丝杆传送装置之间设有放置台，所述放置台上设有放置槽，所述放置槽内放置塑料方框和过滤网，所述放置槽两边设有夹紧装置，所述支撑架设有压紧装置。

采用上述技术方案，工作台为加工提供工作区域，支撑架架在工作台上方，为部分装置提供支撑，使其位于工作台上方，加热装置将过滤网与塑料方框接触的两边将其加热融化，使其固定在一起，移动装置带动加热装置前后移动，将一边融化并固定，升降装置控制加热装置升降，控制加热装置接触和分离过滤网和塑料方框，放置台上的放置槽，方便操作人员将过滤网和塑料方框放入其中，丝杆传送装置带动放置台前后移动，两边的夹紧装置将塑料方框和过滤网的接触的部位夹紧，压紧装置将中间的过滤网给压紧，防止塑料方框和过滤网在被加热固定的时候发生位移，导致质量问题。

作为优选，所述丝杆传送装置包括凹槽，丝杆，撑板，移动块和电机，所述凹槽设置在工作台上，所述电机固定连接在凹槽内，所述丝杆放置在凹槽中并与电机固定连接，所述丝杆的两端设有撑板，所述撑板与丝杆旋转连接，所述移动块设有螺纹孔一，所述丝杆穿过螺纹孔一，并与其螺纹连接，所述移动块卡在凹槽内，所述移动块与放置台固定连接。

采用上述技术方案，凹槽为丝杆传送装置提供放置空间，撑板将丝杆的两端位置定在，并且丝杆在电机的带动下旋转，丝杆旋转带动移动块移动，电机通过正反转，带动移动块前后移动，从而带动放置台移动到加热装置下方，热塑固定完毕后放置台重新回来方便操作人员更换塑料方框和过滤网，操作人员就不用碰到加热装置，能将其放入。

作为优选，所述夹紧装置包括气缸一，圆杆，支撑板，旋转板，压板，所述气缸一上固定连接圆杆，所述圆杆向两边延伸，所述圆杆的两边设置旋转板，所述旋转板上设有方形孔，所述圆杆穿过方形孔，所述旋转板与支撑板旋转连接，所述支撑板固定连接在放置台上，所述旋转板之间固定连接有压板。

采用上述技术方案，气缸一通过带动圆杆上下伸缩，圆杆到旋转板的方形孔内移动，在移动过程中带动旋转板围绕支撑板做旋转运动，旋转板带动压板将塑料方框和过滤网的叠合边沿夹住，不用人工夹紧，让操作人员远离加热装置，并且防止在加热装置移动过程中，使塑料方框和过滤网的位置发生偏移。

作为优选，所述压紧装置包括气缸二，所述气缸二连接有方板，所述方板上设有若干通孔，所述通孔内穿过圆柱，所述圆柱下端固定连接有缓冲板，所述缓冲板与方板之间设有弹簧，所述弹簧套在圆柱外，所述圆柱上端设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹连接有螺柱，所述螺柱固定连接有挡板。

采用上述技术方案，气缸二伸长将方板下压，缓冲板接触过滤网，并且方板下压过程中将弹簧压缩，弹簧压缩过程中对缓冲板施加一个往下的压力，利用弹簧的压力将过滤网压住，使得不需要人工将其压住，有效防止操作人员触碰到加热装置，并且挡板利用螺柱旋进螺纹孔二中，挡板防止缓冲板掉落下来。

作为优选，所述压板固定连接有橡胶垫片。

采用上述技术方案，橡胶垫片质地柔软，有效减少压板将过滤网压坏，提高产品质量。

作为优选，所述放置槽深度为2mm。

采用上述技术方案，放置槽深度不深，方便过滤网取出。

作为优选，所述压板的长度与塑料方框的长度相同。

采用上述技术方案，压板能全部地将过滤网压在塑料方框上，提高压紧的效果。

附图说明

图1为实用新型的一种实施例的立体图；

图2为实用新型的放置台结构示意图；

图3为实用新型的夹紧装置结构示意图；

图4为实用新型的压紧装置结构示意图；

图5为实用新型的侧面剖视图。

附图标记：1、工作台；2、支撑架；3、移动装置；4、升降装置；5、加热装置；6、放置台；7、放置槽；8、夹紧装置；9、压紧装置；10、丝杆传送装置；11、凹槽；12、电机；13、撑板；14、丝杆；15、移动块；16、螺纹孔一；17、气缸一；18、圆杆；19、支撑板；20、旋转板；21、压板；22、气缸二；23、方板；24、通孔；25、圆柱；26、缓冲板；27、弹簧；28、螺纹孔二；29、螺柱；30、挡板；31、橡胶垫片。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图5，一种过滤网的热塑固定装置，包括工作台1，工作台1上设有支撑架2，支撑架2上设有移动装置3，移动装置3连接有升降装置4，升降装置4连接有加热装置5，工作台1为加工提供工作区域，支撑架2架在工作台1上方，为部分装置提供支撑，使其位于工作台1上方，加热装置5将过滤网与塑料方框接触的两边将其加热融化，使其固定在一起，移动装置3带动加热装置5前后移动，将一边融化并固定，升降装置4控制加热装置5升降，控制加热装置5接触和分离过滤网和塑料方框。

工作台1上设有两个丝杆14传送装置10，丝杆14传送装置10包括凹槽11，丝杆14，撑板13，移动块15和电机12，凹槽11设置在工作台1上，电机12固定连接在凹槽11内，丝杆14放置在凹槽11中并与电机12固定连接，丝杆14的两端设有撑板13，撑板13与丝杆14旋转连接，移动块15设有螺纹孔一16，丝杆14穿过螺纹孔一16，并与其螺纹连接，移动块15卡在凹槽11内，移动块15与放置台6固定连接，凹槽11为丝杆14传送装置10提供放置空间，撑板13将丝杆14的两端位置定在，并且丝杆14在电机12的带动下旋转，丝杆14旋转带动移动块15移动，电机12通过正反转，带动移动块15前后移动，从而带动放置台6移动到加热装置5下方，热塑固定完毕后放置台6重新回来方便操作人员更换塑料方框和过滤网，操作人员就不用碰到加热装置5，能将其放入。

放置台6上设有放置槽7，所述放置槽7深度为2mm，放置槽7内放置塑料方框和过滤网，放置槽7两边设有夹紧装置8，夹紧装置8包括气缸一17，圆杆18，支撑板19，旋转板20，压板21，气缸一17上固定连接圆杆18，圆杆18向两边延伸，圆杆18的两边设置旋转板20，旋转板20上设有方形孔，圆杆18穿过方形孔，旋转板20与支撑板19旋转连接，支撑板19固定连接在放置台6上，旋转板20之间固定连接有压板21，压板21的长度与塑料方框的长度相同，压板21下方固定连接有橡胶垫片31，橡胶垫片31质地柔软，有效减少压板21将过滤网压坏，提高产品质量，气缸一17通过带动圆杆18上下伸缩，圆杆18到旋转板20的方形孔内移动，在移动过程中带动旋转板20围绕支撑板19做旋转运动，旋转板20带动压板21将塑料方框和过滤网的叠合边沿夹住，不用人工夹紧，让操作人员远离加热装置5，并且防止在加热装置5移动过程中，使塑料方框和过滤网的位置发生偏移。

支撑架2下方设有压紧装置9，压紧装置9包括气缸二22，气缸二22连接有方板23，方板23上设有若干通孔24，通孔24内穿过圆柱25，圆柱25下端固定连接有缓冲板26，缓冲板26与方板23之间设有弹簧27，弹簧27套在圆柱25外，圆柱25上端设有螺纹孔二28，螺纹孔二28内螺纹连接有螺柱29，螺柱29固定连接有挡板30，气缸二22伸长将方板23下压，缓冲板26接触过滤网，并且方板23下压过程中将弹簧27压缩，弹簧27压缩过程中对缓冲板26施加一个往下的压力，利用弹簧27的压力将过滤网压住，使得不需要人工将其压住，有效防止操作人员触碰到加热装置5，并且挡板30利用螺柱29旋进螺纹孔二28中，挡板30防止缓冲板26掉落下来。

实用新型的工作原理：启动气缸一17，带动压板21将塑料方框和过滤网的接触的部位夹紧，启动电机12，带动放置台6移动到加热装置5下方，启动气缸二22，带动压板21下降，利用缓冲板26将中间的过滤网给压紧，防止塑料方框和过滤网在被加热固定的时候发生位移，导致质量问题，启动移动装置3带动加热装置5前后移动，将一边融化并固定，升降装置4控制加热装置5升降，控制加热装置5接触和离开过滤网和塑料方框。