一种改性塑料颗粒生产线用吹干装置的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒生产线领域，尤其涉及一种改性塑料颗粒生产线用吹干装置。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。

现有技术提出了一种废旧塑料颗粒生产线，该技术提供解决市场上废旧塑料回收利用的问题，利用生产线实现自动化生产，该生产线主要包括粉碎机、传送绞龙、清洗池、提料机、挤塑机、冷却池以及吹干机、切粒机，在生产过程中提供了吹干机结构，该吹干机的结构设计是将物料传送结构与鼓风机的结构分开设计的，导致使用时占地面积大，且物料传送装置与排风罩的位置关系设计过于单一，与生产线配合程度低，导致实际使用时吹干效果不好，影响最终改性塑料颗粒质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种改性塑料颗粒生产线用吹干装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种改性塑料颗粒生产线用吹干装置，具有可以根据实际使用需求调整排风板与传送板之间的间距，保证吹干效果和产品质量，即能够实现对塑料颗粒的输送，同时也能满足对塑料颗粒的翻转，进一步保证对塑料颗粒的风干效果，实现循环利用，同时保证生产环境整洁度的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种改性塑料颗粒生产线用吹干装置，包括鼓风机，吹干台，和设置在吹干台上部的传送板，及冷却池，所述吹干台上部一侧固定连接有固定筒，所述固定筒内部架设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有轴杆，所述轴杆的端口处固定连接有设置在固定筒外侧的驱动盘，所述驱动盘表面固定连接有短杆，所述短杆与传送板底部通过驱动杆活动连接，所述吹干台和传送板的外壁均固定连接有挡板，所述挡板之间通过连接杆活动连接，所述传送板上部设置有排风罩，所述排风罩内壁设置有排风板，所述鼓风机与排风板之间通过输送管道法兰连接。

进一步地，所述排风板上部固定连接有套筒，所述套筒内部套接有螺纹穿过排风罩的丝杆，所述丝杆外壁螺纹套接有设置在排风罩外侧的螺母。

进一步地，所述传送板内壁可拆卸连接有挡刷。

进一步地，所述挡刷两端连接有弹簧杆，所述传送板内壁开设有插槽，所述挡刷通过弹簧杆弹性插接在插槽内部。

进一步地，所述传送板内壁设置有活动辊，所述传送板外壁架设有第二电机，所述第二电机与活动辊的输出轴连接。

进一步地，所述吹干台与冷却池之间通过排液管连通。

进一步地，所述输送管道与排风板之间连通有折叠管。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型采用丝杆能够对排风板的位置进行调整，可以根据实际使用需求调整排风板与传送板之间的间距，保证吹干效果和产品质量；

2、本实用新型采用传送晃动的传送板，即能够实现对塑料颗粒的输送，同时也能满足对塑料颗粒的翻转，进一步保证对塑料颗粒的风干效果；

3、本实用新型将吹下的积液通过吹干台底部的排液管输送至冷却池内部，进而排回到切粒机内，实现循环利用，同时保证生产环境整洁度；

综上所述，整个装置贴合生产实际，尽可能保证吹干效果的同时兼顾生产环境和安装方便，实用性较强，能解决生产实际过程中的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中固定筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中排风罩的表面结构示意图；

图4为本实用新型中第一实施例方式的结构示意图；

图5为本实用新型中第二实施例方式的结构示意图。

图中：1、鼓风机；2、排风罩；3、冷却池；4、吹干台；5、输送管道；6、排风板；7、折叠管；8、丝杆；9、螺母；10、套筒；11、传送板；12、挡板；13、连接杆；14、驱动杆；15、固定筒；16、驱动盘；17、排液管；18、短杆；19、轴杆；20、第一电机；21、挡刷；22、弹簧杆；23、插槽；24、活动辊；25、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种改性塑料颗粒生产线用吹干装置，其中吹干装置包括鼓风机1，吹干台4，和设置在吹干台4上部的传送板11，及冷却池3；

进一步需要说明的是，为保证塑料颗粒的传送，其中，吹干台4上部一侧固定连接有固定筒15，固定筒15内部架设有第一电机20，第一电机20的输出轴连接有轴杆19，轴杆19的端口处固定连接有设置在固定筒15外侧的驱动盘16，驱动盘16表面固定连接有短杆18，短杆18与传送板11底部通过驱动杆14活动连接，第一电机20驱动轴杆19转动，进而带动驱动盘16旋转，短杆18通过驱动杆14带动传送板11移动，实现对放置在传送板11上部的塑料颗粒的输送；

为进一步保证传送板11放置的在吹干台4上部的稳定性，在吹干台4和传送板11的外壁均固定连接有挡板12，挡板12之间通过连接杆13活动连接，其中，随着传送板11的移动，连接杆13随之移动，又因挡板12的阻挡，增加传送板11的晃动过程中的稳定性；

进一步需要说明的是，在传送板11上部设置有排风罩2，排风罩2内壁设置有排风板6，鼓风机1与排风板6之间通过输送管道5法兰连接；

为实现对排风板6的移动，在排风板6上部固定连接有套筒10，套筒10内部套接有螺纹穿过排风罩2的丝杆8，丝杆8外壁螺纹套接有设置在排风罩2外侧的螺母9，通过对丝杆8的长度调节，能够对排风板6与传送板11的距离进行调整，以更好的满足对塑料颗粒的吹干效果；

为方便对排风板6位置的移动，在输送管道5与排风板6之间连通有折叠管7；

为实现对传送板11内部的塑料颗粒的搅拌，在一个实施例中，传送板11内壁可拆卸连接有挡刷21；

进一步需要说明的是，挡刷21两端连接有弹簧杆22，传送板11内壁开设有插槽23，挡刷21通过弹簧杆22弹性插接在插槽23内部，方便对挡刷21可拆卸连接；

在另一个实施例中，传送板11内壁设置有活动辊24，传送板11外壁架设有第二电机25，第二电机25与活动辊24的输出轴连接，第二电机25驱动活动辊24转动，能够对条状结构的塑料进行翻转，以保证对塑料颗粒的吹干；

其中，传送板11底部开设有网格孔，且吹干台4底部呈倾斜状结构，吹干台4与冷却池3之间通过排液管17连通，便于对冷夜收集，避免浪费。

本实用新型的工作原理：将塑料颗粒倾倒在传送板11上部，外接开关控制驱动第一电机20工作，第一电机20驱动轴杆19转动，进而带动驱动盘16旋转，短杆18通过驱动杆14带动传送板11移动，实现对放置在传送板11上部的塑料颗粒的输送，外接开关控制鼓风机1工作，鼓风机1通过输送管道5将风力输送至排风板6处，排风板6能够对传送板11上部的塑料颗粒风干，螺纹拧动丝杆8，通过丝杆8能够对排风板6的位置调整，位置调整后通过螺母9能够对丝杆8进行固定，传送板11上部移动的塑料颗粒通过挡刷21进行翻转，能够对塑料颗粒吹干，吹干后的水渍通过传送板11流入至吹干台4内部，吹干台4内部的水渍通过排液管17输送至冷却池3内部，能够起到环保的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。