一种全自动盾牌一次性成型机的制作方法

本实用新型涉及盾牌成型技术领域，具体为一种全自动盾牌一次性成型机。

背景技术：

盾牌是一种保护装具，现在的盾牌主要是防弹盾牌，防弹盾牌分为金属防弹盾牌和非金属防弹盾牌，金属防弹盾牌由于其重量较重，弹片容易在盾牌表面产生跳弹造成二次伤害等，因此应用不广，目前普遍使用的是非金属防弹盾牌。

非金属防弹盾牌具有重量轻、毁弹能力强、抗穿透性好、耐高温、弹着点鼓包小等优点，但是目前这种盾牌的生产周期较长，从而导致成产成本较高，因此，针对上述问题提出一种全自动盾牌一次性成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动盾牌一次性成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动盾牌一次性成型机，包括固定底座，所述固定底座的左端内侧固定连接有控制器，所述固定底座的右端内侧固定连接有耐高温水泵，所述耐高温水泵的顶端外侧连通连接有硬质进水管，所述硬质进水管的顶端外侧连通连接有第一盾牌加工外壳，且第一盾牌加工外壳的底端外侧与固定底座的顶端外侧固定连接，所述第一盾牌加工外壳的左端内侧连通连接有第一冷却水进水管，且第一冷却水进水管的一端外侧与固定底座的左端内侧固定连接，所述第一盾牌加工外壳的底端内侧连通连接有第一排水管。

优选的，所述第一排水管的顶端内侧连通连接有第一常闭电磁水阀，且第一排水管、第一常闭电磁水阀的一端外侧均与固定底座的一端内侧固定连接，所述第一盾牌加工外壳的底端内侧连通连接有第二排水管，所述第二排水管的底端内侧连通连接有第二常闭电磁水阀，且第二排水管、第二常闭电磁水阀的一端外侧均与固定底座的一端内侧固定连接。

优选的，所述第二排水管的右端外侧连通连接有保温储水罐，且保温储水罐的一端外侧与固定底座的右端内侧固定连接，且保温储水罐的右端外侧与耐高温水泵的左端外侧连通连接，所述保温储水罐的顶端内侧连通连接有软质排水管，所述软质排水管的顶端内侧连通连接有第三常闭电磁水阀，所述软质排水管的左端外侧连通连接有第二盾牌加工外壳。

优选的，所述硬质进水管的右端外侧连通连接有软质进水管，且软质进水管的顶端外侧与第二盾牌加工外壳的顶端内侧连通连接，所述第二盾牌加工外壳的顶端内侧连通连接有第二冷却水进水管，所述第二盾牌加工外壳的左端外侧固定连接有第四常闭电磁水阀，所述第四常闭电磁水阀的一端内侧连通连接有硬质排水管，且硬质排水管的右端外侧与第二盾牌加工外壳的左端内侧连通连接，所述第一盾牌加工外壳、第二盾牌加工外壳的一端内侧均固定连接有加热丝固定头，所述加热丝固定头的一端外侧固定连接有防水加热丝，所述第二盾牌加工外壳的底端内侧固定连接有上弧形导热压板，所述第一盾牌加工外壳的顶端内侧固定连接有下弧形导热压板，所述上弧形导热压板、下弧形导热压板的一端外侧均固定连接有温度传感器，所述上弧形导热压板、下弧形导热压板的一端外侧均固定连接有隔热外壳，所述上弧形导热压板的底端外侧固定连接有盾牌切割刀。

优选的，所述固定底座的顶端外侧固定连接有固定支撑杆，所述固定支撑杆的顶端外侧固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底端外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有固定连接头，且固定连接头的一端外侧与第二盾牌加工外壳的一端外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的温度传感器、保温储水罐、防水加热丝、第一冷却水进水管，可以实现装置具有将盾牌快速加工成型的功能，非金属防弹盾牌由若干层超高分子量聚乙烯纤维无纬布以及位于超高分子量聚乙烯纤维无纬布两侧经涂胶处理的芳纶织物预浸布经电加热水冷工艺模压成型，在上弧形导热压板和下弧形导热压板上分别均匀涂刷一定厚度的脱模剂，然后将盾牌坯料放置在下弧形导热压板上侧，通过将上弧形导热压板和下弧形导热压板将盾牌坯料进行夹紧并加热，加热时间为60分钟，加热温度保持为115度，加热结束后以118度的温度保温10分钟，然后将上弧形导热压板、下弧形导热压板以及盾牌进行冷却降温，即可实现盾牌的快速制造成型，使盾牌加热、定型、降温连续操作，可以提高盾牌的质量以及生产效率。

2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、盾牌切割刀、固定顶板、固定连接头，可以实现装置将盾牌坯料快速切割，当多层盾牌坯料放置在下弧形导热压板上侧的时候，难以保证多层盾牌坯料整齐的堆放，通过上弧形导热压板向下压动的时候带动盾牌切割刀移动将盾牌坯料进行切割，可以实现将多余的盾牌坯料裁切，从而实现将盾牌坯料进行快速的切割成型。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-固定底座、2-控制器、3-耐高温水泵、4-硬质进水管、5-第一盾牌加工外壳、6-第一冷却水进水管、7-第一排水管、8-第一常闭电磁水阀、9-第二排水管、10-第二常闭电磁水阀、11-保温储水罐、12-软质排水管、13-第三常闭电磁水阀、14-第二盾牌加工外壳、15-软质进水管、16-第二冷却水进水管、17-第四常闭电磁水阀、18-硬质排水管、19-加热丝固定头、20-防水加热丝、21-上弧形导热压板、22-下弧形导热压板、23-温度传感器、24-隔热外壳、25-盾牌切割刀、26-固定支撑杆、27-固定顶板、28-电动伸缩杆、29-固定连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动盾牌一次性成型机，包括固定底座1，固定底座1的左端内侧固定连接有控制器2，这种设置可以使控制器2控制装置的运行，固定底座1的右端内侧固定连接有耐高温水泵3，耐高温水泵3的顶端外侧连通连接有硬质进水管4，硬质进水管4的顶端外侧连通连接有第一盾牌加工外壳5，且第一盾牌加工外壳5的底端外侧与固定底座1的顶端外侧固定连接，第一盾牌加工外壳5的左端内侧连通连接有第一冷却水进水管6，这种设置可以使第一盾牌加工外壳5通过第一冷却水进水管6进入冷水进行冷却，且第一冷却水进水管6的一端外侧与固定底座1的左端内侧固定连接，第一盾牌加工外壳5的底端内侧连通连接有第一排水管7。

第一排水管7的顶端内侧连通连接有第一常闭电磁水阀8，这种设置可以使第一常闭电磁水阀8控制第一排水管7的通路与断路，且第一排水管7、第一常闭电磁水阀8的一端外侧均与固定底座1的一端内侧固定连接，第一盾牌加工外壳5的底端内侧连通连接有第二排水管9，第二排水管9的底端内侧连通连接有第二常闭电磁水阀10，这种设置可以使第二常闭电磁水阀10控制第二排水管9的通路与断路，且第二排水管9、第二常闭电磁水阀10的一端外侧均与固定底座1的一端内侧固定连接，第二排水管9的右端外侧连通连接有保温储水罐11，这种设置可以使保温储水罐11将高沸点液体进行保温存储，且保温储水罐11的一端外侧与固定底座1的右端内侧固定连接，且保温储水罐11的右端外侧与耐高温水泵3的左端外侧连通连接，保温储水罐11的顶端内侧连通连接有软质排水管12，这种设置可以使保温储水罐11通过软质排水管12收集第二盾牌加工外壳14内侧的高沸点液体，软质排水管12的顶端内侧连通连接有第三常闭电磁水阀13，软质排水管12的左端外侧连通连接有第二盾牌加工外壳14，硬质进水管4的右端外侧连通连接有软质进水管15，且软质进水管15的顶端外侧与第二盾牌加工外壳14的顶端内侧连通连接，第二盾牌加工外壳14的顶端内侧连通连接有第二冷却水进水管16，第二盾牌加工外壳14的左端外侧固定连接有第四常闭电磁水阀17，第四常闭电磁水阀17的一端内侧连通连接有硬质排水管18，这种设置可以使第四常闭电磁水阀17控制硬质排水管18的通路与断路，且硬质排水管18的右端外侧与第二盾牌加工外壳14的左端内侧连通连接，第一盾牌加工外壳5、第二盾牌加工外壳14的一端内侧均固定连接有加热丝固定头19，加热丝固定头19的一端外侧固定连接有防水加热丝20，这种设置可以使防水加热丝20将高沸点液体进行加热，第二盾牌加工外壳14的底端内侧固定连接有上弧形导热压板21，第一盾牌加工外壳5的顶端内侧固定连接有下弧形导热压板22，上弧形导热压板21、下弧形导热压板22的一端外侧均固定连接有温度传感器23，上弧形导热压板21、下弧形导热压板22的一端外侧均固定连接有隔热外壳24，上弧形导热压板21的底端外侧固定连接有盾牌切割刀25，固定底座1的顶端外侧固定连接有固定支撑杆26，固定支撑杆26的顶端外侧固定连接有固定顶板27，固定顶板27的底端外侧固定连接有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的伸缩主轴末端固定连接有固定连接头29，这种设置可以使电动伸缩杆28带动固定连接头29移动，且固定连接头29的一端外侧与第二盾牌加工外壳14的一端外侧固定连接。

工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，在第一冷却水进水管6、第二冷却水进水管16的左端外侧均需要连接外接的高压止回水泵，且高压止回水泵的一端需要连通外界清洁常温水源，非金属防弹盾牌由若干层超高分子量聚乙烯纤维无纬布以及位于超高分子量聚乙烯纤维无纬布两侧经涂胶处理的芳纶织物预浸布经电加热水冷工艺模压成型，在上弧形导热压板21和下弧形导热压板22上分别均匀涂刷一定厚度的脱模剂，然后将盾牌坯料放置在下弧形导热压板22上侧，通过控制器2给电动伸缩杆28通电，使电动伸缩杆28带动固定连接头29从而带动第二盾牌加工外壳14向下移动，第二盾牌加工外壳14会带动上弧形导热压板21从而带动盾牌切割刀25向下移动将盾牌坯料进行切割，将多余的坯料清扫出去，通过控制器2给耐高温水泵3通电，使耐高温水泵3将保温储水罐11内侧的热液体通过硬质进水管4和软质进水管15分别输送至第一盾牌加工外壳5、第二盾牌加工外壳14内侧，通过控制器2给防水加热丝20加热，使防水加热丝20将液体加热至115度，并保持60分钟，需要说明的是，保温储水罐11内侧的水使用的是沸点较高的液体，通过液体将上弧形导热压板21和下弧形导热压板22进行加热，通过温度传感器23可以检测上弧形导热压板21和下弧形导热压板22的温度，通过隔热外壳24可以避免温度传感器23受到液体温度的直接影响，加热结束后以118度的温度保温10分钟，然后通过控制器2给第二常闭电磁水阀10、第三常闭电磁水阀13通电，使第二排水管9和软质排水管12打开通路，从而使第一盾牌加工外壳5、第二盾牌加工外壳14内侧的液体回流到保温储水罐11内侧进行保温存储，然后通过第一盾牌加工外壳5、第二冷却水进水管16将常温水源输送至第一盾牌加工外壳5、第二盾牌加工外壳14内侧，从而使其连同盾牌一起降温，降温结束后，通过控制器2给第一常闭电磁水阀8、第四常闭电磁水阀17通电，使第一盾牌加工外壳5、第二盾牌加工外壳14内侧的水通过第一冷却水进水管6硬质排水管18排出，从而实现对装置及盾牌的降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。