一种自封袋吹膜印染连机装置机构的制作方法

本实用新型涉及自封袋吹印机技术领域，尤其涉及一种自封袋吹膜印染连机装置机构。

背景技术：

自封袋是通过塑料吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。自封袋通过吹膜机吹塑成型。自封袋在使用时均会印上图案，传统的自封袋在切断后，才对自封袋单一加印花纹，使得生产自封袋的生产效率较低。

现有的自封袋吹膜印染连机装置的印刷装置与自封袋的接触间隙调节较为麻烦，且自封袋与印刷装置的接触位置的绷紧状态不能进行调整，可能会导致印刷的图案不清晰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自封袋吹膜印染连机装置机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自封袋吹膜印染连机装置机构，包括支撑面，所述支撑面的上表面一侧固定连接有底座，所述底座的上端竖直固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆上均套设有套筒，左右对应的所述套筒之间均固定连接有连接板，多个所述连接板之间转动连接有多个第二转轴，多个所述第二转轴上均固定连接有第二压辊，前后对应的所述套筒之间均固定连接有加强板，所述底座的上端固定连接有吹膜装置，所述底座的上表面中间位置固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有y形支撑架，所述y形支撑架的下端转动连接有多个绷紧辊筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹膜装置的输出端设置有自封袋，多个所述支撑杆之间固定连接有加热环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热环套设在自封袋的外侧，所述吹膜装置的两侧均固定连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架的内部转动连接有多个第一转轴，多个所述第一转轴上均固定连接有第一压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架的内部一侧固定连接有滑杆，所述第一支撑架的内部一侧底端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板的一端与滑杆滑动连接，所述支撑板的上端固定连接有印刷装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑面的上表面一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上端转动连接有主轴，所述主轴上固定连接有缠绕辊筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主轴的前端固定连接有从动齿轮，所述支撑面的上表面位于第二支撑架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间设置有齿带。

本实用新型具有如下有益效果：

该自封袋吹膜印染连机装置机构，在使用时，通过设置的吹膜装置、底座、第一支撑架、滑杆、印刷装置、支撑板、螺纹杆、第一伺服电机、第二支撑架、第二伺服电机、主动齿轮、齿带、从动齿轮、主轴、缠绕辊筒、y形支撑架、液压缸、绷紧辊筒、固定板、第一转轴、第二转轴、连接板、套筒、支撑杆、加热环、自封袋、进料管、第二压辊、加强板、第一压辊，筒调节多个套筒在支撑杆上的位置，可以对自封袋初始的拉伸长度进行调节，自封袋由吹膜装置的输出端吹出，经过第二压辊、第一压辊、绷紧辊筒直至缠绕在缠绕辊筒上，通过启动第一伺服电机带动支撑板在滑杆上移动，从而带动印刷装置移动，进而可以调节印刷装置与自封袋之间的间隙，通过启动液压缸带动y形支撑架向下移动，从而带动绷紧辊筒将自封袋与印刷装置的接触位置进行松紧调节，使得印刷装置印刷时不会出现图案不清晰。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图例说明：

1、支撑面；2、吹膜装置；3、底座；4、第一支撑架；5、滑杆；6、印刷装置；7、支撑板；8、螺纹杆；9、第一伺服电机；10、第二支撑架；11、第二伺服电机；12、主动齿轮；13、齿带；14、从动齿轮；15、主轴；16、缠绕辊筒；17、y形支撑架；18、液压缸；19、绷紧辊筒；20、固定板；21、第一转轴；22、第二转轴；23、连接板；24、套筒；25、支撑杆；26、加热环；27、自封袋；28、进料管；29、第二压辊；30、加强板；31、第一压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种自封袋吹膜印染连机装置机构，包括支撑面1，支撑面1的上表面一侧固定连接有底座3，底座3的上端竖直固定连接有多个支撑杆25，多个支撑杆25上均套设有套筒24，左右对应的套筒24之间均固定连接有连接板23，多个连接板23之间转动连接有多个第二转轴22，多个第二转轴22上均固定连接有第二压辊29，前后对应的套筒24之间均固定连接有加强板30，底座3的上端固定连接有吹膜装置2，底座3的上表面中间位置固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4的上端固定连接有固定板20，固定板20的下端中间位置固定连接有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有y形支撑架17，y形支撑架17的下端转动连接有多个绷紧辊筒19。

吹膜装置2的输出端设置有自封袋27，多个支撑杆25之间固定连接有加热环26；加热环26套设在自封袋27的外侧，吹膜装置2的两侧均固定连接有进料管28，自封袋27由吹膜装置2的输出端吹出，经过加热环26的加热，可以防止自封袋27过快的冷却定型。

第一支撑架4的内部转动连接有多个第一转轴21，多个第一转轴21上均固定连接有第一压辊31，第二压辊29对自封袋27起到限位、定型的作用。

第一支撑架4的内部一侧固定连接有滑杆5，第一支撑架4的内部一侧底端固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆8。

螺纹杆8上螺纹连接有支撑板7，支撑板7的一端与滑杆5滑动连接，支撑板7的上端固定连接有印刷装置6，第一伺服电机9带动支撑板7在滑杆5上移动，从而带动印刷装置6移动，进而可以调节印刷装置6与自封袋27之间的间隙。

支撑面1的上表面一侧固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10的上端转动连接有主轴15，主轴15上固定连接有缠绕辊筒16。

主轴15的前端固定连接有从动齿轮14，支撑面1的上表面位于第二支撑架10的一侧固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12和从动齿轮14之间设置有齿带13，第二伺服电机11带动主动齿轮12转动，通过齿带13的传动带动从动齿轮14转动，进而带动主轴15上的缠绕辊筒16转动，从而对自封袋27进行缠绕。

工作原理：筒调节多个套筒24在支撑杆25上的位置，可以对自封袋27初始的拉伸长度进行调节，自封袋27由吹膜装置2的输出端吹出，经过第二压辊29、第一压辊31、绷紧辊筒19直至缠绕在缠绕辊筒16上，第二伺服电机11带动主动齿轮12转动，通过齿带13的传动带动从动齿轮14转动，进而带动主轴15上的缠绕辊筒16转动，从而对自封袋27进行缠绕，第一压辊31和第二压辊29对自封袋27起到限位、定型的作用，自封袋27由吹膜装置2的输出端吹出，经过加热环26的加热，可以防止自封袋27过快的冷却定型，通过启动第一伺服电机9带动支撑板7在滑杆5上移动，从而带动印刷装置6移动，进而可以调节印刷装置6与自封袋27之间的间隙，通过启动液压缸18带动y形支撑架17向下移动，从而带动绷紧辊筒19将自封袋27与印刷装置6的接触位置进行松紧调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。