一种节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机的制作方法

文档序号:26450256发布日期:2021-08-31 13:35阅读:135来源:国知局
一种节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产技术领域,具体为一种节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机。



背景技术:

随着社会的发展,密炼机又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,在密炼机加工的时候,首先是将粉末状的物料投放到开口向上的密炼室中,在进行加工时,造成物料的扬尘,扬尘会对工作人员的工作环境造成影响。

随着节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:

1.传统的橡胶工业生产加工用密炼机密封性较差,容易在生产的过程中使空气进入,从而导致氧气和物料发生反应。

2.传统的橡胶工业生产加工用密炼机无法对扬尘进行处理,造成扬尘,影响工作人员的身体的健康。

3.传统的橡胶工业生产加工用密炼机在加工时会出现异味,对工作环境造成影响。

所以需要针对上述问题设计一种节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机,以解决上述背景技术中提出现有密封性较差、无法对扬尘进行处理和加工时会出现异味的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机,包括上箱体、下箱体和集尘箱,所述下箱体内部的下端安装有两个搅拌轴,且搅拌轴之间的一侧通过皮带相连接,所述下箱体外部另一侧的下端安装有plc控制器,所述下箱体的顶端卡合连接有上箱体,且上箱体底端的两侧均设置有安装块,所述上箱体内部的顶端安装有集尘箱,且集尘箱内部的两侧均设置有拆卸结构,所述拆卸结构之间的一侧卡合连接有过滤网,所述上箱体两侧的上端均安装有处理箱,且处理箱内部一侧的中间位置处安装有第一风机,所述上箱体顶端的中间位置处安装有液压杆。

优选的,所述处理箱内部的另一侧均设置有导管,且处理箱内部底端的另一侧均设置有反应瓶,所述导管的底端均延伸至反应瓶的内部,且处理箱顶端的另一侧均设置有过滤层。

优选的,所述下箱体一侧的下端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过转轴延伸至下箱体的内部并与搅拌轴相连接。

优选的,所述下箱体顶端的两侧均设置有与安装块相匹配的安装槽,且安装块的底端均设置有橡胶块,所述安装槽内部的两侧均设置有与橡胶块相匹配的橡胶垫。

优选的,所述集尘箱底端的两侧均设置有吸尘口,且集尘箱内部顶端的两侧均安装有第二风机。

优选的,所述拆卸结构包括活动板、连接弹簧和固定槽,所述固定槽安装于集尘箱内部的两侧,且固定槽内部的一侧均焊接有两个连接弹簧,所述连接弹簧的一侧均滑动连接有活动板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、通过安装有第二风机、吸尘口、集尘箱和过滤网,第二风机将扬尘进行吸附,使扬尘通过吸尘口进入集尘箱的内部,扬尘进入后通过过滤网能够阻隔扬尘的进入风机内部,增加风机的使用寿命;

(2)、通过安装有第一风机、导管和反应瓶,通过第一风机将异味进行吸附,使气体通过导管进入反应瓶的内部,使得异味和反应瓶内部的液体进行反应,避免出现异味的排出造成对工作人员的健康产生影响,增加使用时的安全性;

(3)、通过安装有安装块、安装槽、橡胶块、橡胶垫、上箱体和下箱体,安装块和安装槽相互卡合,在卡合的过程中,通过橡胶块和橡胶垫相互卡合,增加上箱体和下箱体之间的密封性,避免出现过多的空气通过上箱体和下箱体之间的连接处进入下箱体的内部,对正在搅拌的物料造成影响。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;

图3为本实用新型正视结构示意图;

图4为本实用新型局部正视剖视结构示意图;

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、上箱体;2、处理箱;3、下箱体;4、皮带;5、驱动电机;6、搅拌轴;7、plc控制器;8、吸尘口;9、集尘箱;10、第一风机;11、反应瓶;12、导管;13、拆卸结构;1301、活动板;1302、连接弹簧;1303、固定槽;14、第二风机;15、过滤网;16、液压杆;17、安装槽;18、橡胶块;19、橡胶垫;20、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保型橡胶工业生产加工用密炼机,包括上箱体1、下箱体3和集尘箱9,下箱体3内部的下端安装有两个搅拌轴6,且搅拌轴6之间的一侧通过皮带4相连接;

下箱体3一侧的下端安装有驱动电机5,该驱动电机5的型号可为rdx-101-v36f5e13;

且驱动电机5的输出端通过转轴延伸至下箱体3的内部并与搅拌轴6相连接;

具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,首先驱动电机5带动搅拌轴6进行转动,通过皮带4使得两个搅拌轴6都能够被带动着转动,对物料进行充分的挤压和搅拌,使橡胶迅速成型,增加装置的工作效率;

下箱体3外部另一侧的下端安装有plc控制器7,该plc控制器7的型号可为dvp40es200t,下箱体3的顶端卡合连接有上箱体1,且上箱体1底端的两侧均设置有安装块20;

下箱体3顶端的两侧均设置有与安装块20相匹配的安装槽17,且安装块20的底端均设置有橡胶块18,安装槽17内部的两侧均设置有与橡胶块18相匹配的橡胶垫19;

具体的,如图1和图4所示,使用该结构时,首先通过橡胶块18和橡胶垫19相互卡合,增加上箱体1和下箱体3之间的密封性,避免出现过多的空气通过上箱体1和下箱体3之间的连接处进入下箱体3的内部,对正在搅拌的物料造成影响;

上箱体1内部的顶端安装有集尘箱9;

集尘箱9底端的两侧均设置有吸尘口8,且集尘箱9内部顶端的两侧均安装有第二风机14,该第二风机14的型号可为t35-11;

具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,首先第二风机14将扬尘进行吸附,使扬尘通过吸尘口8进入集尘箱9的内部,扬尘进入后通过过滤网15能够阻隔扬尘的进入风机内部,增加风机的使用寿命;

且集尘箱9内部的两侧均设置有拆卸结构13,拆卸结构13之间的一侧卡合连接有过滤网15;

拆卸结构13包括活动板1301、连接弹簧1302和固定槽1303,固定槽1303安装于集尘箱9内部的两侧,且固定槽1303内部的一侧均焊接有两个连接弹簧1302,连接弹簧1302的一侧均滑动连接有活动板1301;

具体的,如图1和图5所示,使用该结构时,首先通过将过滤网15向一侧移动,使固定槽1303内部的连接弹簧1302受力并缩短长度,接着使过滤网15的另一侧从固定槽1303的内部脱离,进行过滤网15的拆卸清洗,增加装置的适用性;

上箱体1两侧的上端均安装有处理箱2,且处理箱2内部一侧的中间位置处安装有第一风机10,该第一风机10的型号可为htf-i-5;

处理箱2内部的另一侧均设置有导管12,且处理箱2内部底端的另一侧均设置有反应瓶11,导管12的底端均延伸至反应瓶11的内部,且处理箱2顶端的另一侧均设置有过滤层;

具体的,如图1所示,使用该结构时,首先通过第一风机10将异味进行吸附,使气体通过导管12进入反应瓶11的内部,使得异味和反应瓶11内部的液体进行反应,避免出现异味的排出造成对工作人员的健康产生影响,增加使用时的安全性;

上箱体1顶端的中间位置处安装有液压杆16,该液压杆16的型号可为a-08;

plc控制器7的输出端通过导线与驱动电机5、第一风机10、第二风机14和液压杆16的输入端电连接。

工作原理:使用本装置时,首先通过液压杆16向上移动并带动上箱体1向上移动,接着将需要搅拌的物料投放至下箱体3的内部,接着液压杆16带动上箱体1恢复原位,同时使安装块20和安装槽17相互卡合,在卡合的过程中,通过橡胶块18和橡胶垫19相互卡合,增加上箱体1和下箱体3之间的密封性,避免出现过多的空气通过上箱体1和下箱体3之间的连接处进入下箱体3的内部,对正在搅拌的物料造成影响;

通过plc控制器7启动驱动电机5,使驱动电机5带动搅拌轴6进行转动,通过皮带4使得两个搅拌轴6都能够被带动着转动,对物料进行充分的挤压和搅拌,使橡胶迅速成型,增加装置的工作效率;

在进行挤压和搅拌的过程中,会出现扬尘的情况,扬尘不处理会对工作环境造成影响,通过plc控制器7启动第二风机14,使第二风机14将扬尘进行吸附,使扬尘通过吸尘口8进入集尘箱9的内部,扬尘进入后通过过滤网15能够阻隔扬尘的进入风机内部,增加风机的使用寿命,使用一段时间后,通过将过滤网15向一侧移动,使固定槽1303内部的连接弹簧1302受力并缩短长度,接着使过滤网15的另一侧从固定槽1303的内部脱离,进行过滤网15的拆卸清洗,增加装置的适用性;

在进行加工的过程中,会产生异味,通过第一风机10将异味进行吸附,使气体通过导管12进入反应瓶11的内部,使得异味和反应瓶11内部的液体进行反应,避免出现异味的排出造成对工作人员的健康产生影响,增加使用时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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