一种新型开炼机的接料装置的制作方法

本实用新型涉及开炼机领域，特别涉及一种新型开炼机的接料装置。

背景技术：

开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。

在辊炼过程中，会有不少原料从两个混炼辊之间掉落至接料盘上，操作人员再用工具将接料盘内的原料收集起来，重新加入到两个混炼辊之间，该过程操作麻烦，增加了劳动量，同时在该过程中，由于混炼辊处于运转中，容易对操作人员的人身安全产生影响，因此需要一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型开炼机的接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型开炼机的接料装置，包括机架，所述机架上设置有开炼辊组，所述机架位于开炼辊组的正下方设置有接料盘，所述接料盘内设置有刮料装置，所述刮料装置包括刮料盒、水平驱动机构和垂直驱动机构，所述刮料盒的两端连接在水平驱动机构上，并通过水平驱动机构在接料盘内做水平方向上的相对往复运动，所述垂直驱动机构连接在水平驱动机构上，所述刮料盒通过垂直驱动机构做垂直方向上的相对运动，所述垂直驱动机构内还设置有旋转装置，所述旋转装置的输出端与刮料盒的两端传动连接，所述刮料盒通过旋转装置做旋转运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料盒沿水平运动方向设置有两个容纳腔，两个容纳腔内通过隔板相隔离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平驱动机构包括两组固定座和水平驱动气缸，水平驱动气缸的活塞杆与固定座相连接，所述水平驱动气缸固定连接在机架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垂直驱动机构包括两组连接座和垂直驱动气缸，所述垂直驱动气缸的缸体固定连接在固定座上，所述垂直驱动气缸的活塞杆与连接座相连接，所述连接座与刮料盒的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转装置包括旋转电机和旋转组件，所述旋转电机固定连接在连接座上，所述刮料盒通过旋转组件与旋转电机的输出端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括相啮合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆一端与旋转电机的输出端传动连接，另一端转动连接在连接座上，所述蜗轮固定连接在刮料盒的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水平驱动机构带动刮料盒在接料盘内往复滑动，起到收集接料盘内掉落的原料的作用，再通过垂直驱动机构和旋转装置带动刮料盒从接料盘内上升至开炼辊组上方，并使刮料盒旋转，将刮料盒内的原料倒入至两个开炼辊组之间，从而起到自动收集掉落的原料并将其重新添加至开炼辊组之间的作用，具有原理简单，自动化程度高，降低人力成本，提升生产效率，保护操作人员人身安全的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a处的放大图；

图3为本实用新型中刮料盒的剖视图。

图中：1、机架；2、开炼辊组；3、接料盘；4、刮料盒；5、容纳腔；6、隔板；7、水平驱动气缸；8、固定座；9、垂直驱动气缸；10、连接座；11、旋转电机；12、蜗杆；13、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种新型开炼机的接料装置，

包括机架1，机架1上设置有开炼辊组2，机架1位于开炼辊组2的正下方设置有接料盘3，接料盘3内设置有刮料装置，刮料装置包括刮料盒4、水平驱动机构和垂直驱动机构，刮料盒4的两端连接在水平驱动机构上，并通过水平驱动机构在接料盘3内做水平方向上的相对往复运动，垂直驱动机构连接在水平驱动机构上，刮料盒4通过垂直驱动机构做垂直方向上的相对运动，垂直驱动机构内还设置有旋转装置，旋转装置的输出端与刮料盒4的两端传动连接，刮料盒4通过旋转装置做旋转运动，通过水平驱动机构带动刮料盒4在接料盘3内往复滑动，起到收集接料盘3内掉落的原料的作用，再通过垂直驱动机构和旋转装置带动刮料盒4从接料盘3内上升至开炼辊组2上方，并使刮料盒4旋转，将刮料盒4内的原料倒入至两个开炼辊组2之间，从而起到自动收集掉落的原料并将其重新添加至开炼辊组2之间的作用。

其中，刮料盒4沿水平运动方向设置有两个容纳腔5，两个容纳腔5内通过隔板6相隔离，通过前后设置的两个容纳腔5，起到前后两个方向均可以收集接料盘3上的原料，提高了设备的工作效率。

其中，水平驱动机构包括两组固定座8和水平驱动气缸7，水平驱动气缸7的活塞杆与固定座8相连接，水平驱动气缸7固定连接在机架1上，通过气缸的活塞杆运动，起到控制固定座8在机架1上滑动的效果，提高了设备的自动化程度。

其中，垂直驱动机构包括两组连接座10和垂直驱动气缸9，垂直驱动气缸9的缸体固定连接在固定座8上，垂直驱动气缸9的活塞杆与连接座10相连接，连接座10与刮料盒4的一端相连接，通过设置在刮料盘两端的垂直驱动气缸9，起到带动刮料盒4上升或者下降的作用。

其中，旋转装置包括旋转电机11和旋转组件，旋转电机11固定连接在连接座10上，刮料盒4通过旋转组件与旋转电机11的输出端传动连接，通过旋转电机11驱动旋转组件，从而带动刮料盒4旋转，起到将刮料盒4内的原料倒入开炼辊组2之间的作用。

其中，旋转组件包括相啮合的蜗杆12和蜗轮13，蜗杆12一端与旋转电机11的输出端传动连接，另一端转动连接在连接座10上，蜗轮13固定连接在刮料盒4的中部，通过蜗杆12带动蜗轮13转动，从而实现旋转电机11控制刮料盒4转动的效果，在利用蜗轮13和蜗杆12的自锁原理，起到限制刮料盒4随意旋转的作用。

下面将详细阐述本实用新型的工作原理：原料调入接料盘3内时，水平驱动气缸7启动，活塞杆伸长和收缩，带动刮料盒4在接料盘3内滑动，并将接料盘3上的原料收集到刮料盒4的容纳腔5内，然后垂直动气缸启动，带动刮料盒4上升至超过开炼辊组2的高度，水平驱动气缸7启动，使刮料盒4靠近开炼辊组2，使刮料盒4位于开炼辊组2的上方，旋转电机11启动，带动蜗杆12旋转，通过与蜗杆12啮合的蜗轮13带动刮料盒4转动，从而使刮料盒4倾斜，容纳腔5内的原料在重力的作用下落入开炼辊组2之间。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。