一种橡胶生产用快速凝固模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，更具体的，涉及一种橡胶生产用快速凝固模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。现有的模具由于注塑后温度较高，导致导致无法快速冷却，进而影响工业生产效率，在一定程度上给使用者带来不便。因此设计一种橡胶生产用快速凝固模具解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种橡胶生产用快速凝固模具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用快速凝固模具，包括台面、支撑腿、底部模座、顶部模座、固定块、竖板和横向安装板，所述台面的内侧表面嵌入设置有水腔，所述台面的底部表面固定设置有支撑腿，所述台面的上表面中央焊接设置有底部模座，所述底部模座的嵌入设置有顶部模座，所述顶部模座的左右两侧均焊接设置有固定块，所述台面的上表面左侧焊接设置有竖板，所述竖板的顶部表面焊接设置有横向安装板，所述横向安装板的底部表面中央通过螺栓固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部表面焊接设置有升降板，所述升降板的底部表面左右两侧均焊接设置有竖杆；
5.所述底部模座包括有吸热水腔、散热管、进风斗、风机、出风管和贯穿水管，所述底部模座的内侧嵌入设置有吸热水腔，所述吸热水腔的内侧贯穿设置有散热管，所述散热管的左端焊接设置有进风斗，所述进风斗的内侧通过螺栓固定设置有风机，所述散热管的右端贯穿设置有出风管，所述吸热水腔的底部表面左右两侧均贯穿设置有贯穿水管；
6.所述顶部模座包括有进料管、电热丝和电磁阀，所述顶部模座的上表面中央贯穿设置有进料管，所述进料管的外侧表面套接设置有电热丝，所述进料管的内侧表面底部嵌入设置有电磁阀。
7.优选的，所述风机、电热丝、电磁阀和电动伸缩杆均通过电线与外部电源呈电性连接。
8.优选的，所述贯穿水管贯穿于水腔内，且台面为导热性良好的铜质材料。
9.优选的，所述散热管呈蜿蜒曲折状，且散热管为导热性良好的铜质材料。
10.优选的，所述出风管贯穿于台面的上表面右侧。
11.优选的，所述竖杆的底部焊接于固定块上表面。
12.本实用新型提供了一种橡胶生产用快速凝固模具，具有以下有益效果：
13.1、该种橡胶生产用快速凝固模具设置有吸热水腔、水腔和散热管，通过吸热水腔的设置，在融化的橡胶液体进入到底部模座后关闭电磁阀，吸热水腔内的水对底部模座内的热量进行吸附，而通过水腔的设置，使得水腔内的水与吸热水腔内的水贯通，使得水腔内的水通过台面底部散发，达到对吸热水腔内水冷却的效果，而开启风机，风机将外部空气吹入到散热管，使得散热管内的空气流动更快，空气流动使得吸热水腔内水中的热量更快散发，使得吸热水腔内的水更好的对底部模座进行散热，达到快速凝固的效果。
14.2、该种橡胶生产用快速凝固模具设置有进料管和电热丝，脱模完成后，通过开启电热丝，电热丝对进料管内凝固的橡胶液体进行热熔，使得进料管不易堵塞，方便后续的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的台面剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的底部模座剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型的顶部模座剖面结构示意图。
19.图1
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4中：1
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台面，2
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支撑腿，3
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底部模座，301
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吸热水腔，302
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散热管，303
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进风斗，304
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风机，305
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出风管，306
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贯穿水管，4
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顶部模座，401
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进料管，402
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电热丝，403
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电磁阀，5
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固定块，6
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竖板，7
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横向安装板，8
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电动伸缩杆，9
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升降板，10
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竖杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种橡胶生产用快速凝固模具，包括台面1、支撑腿2、底部模座3、顶部模座4、固定块5、竖板6和横向安装板7，台面1的内侧表面嵌入设置有水腔101，台面1的底部表面固定设置有支撑腿2，台面1的上表面中央焊接设置有底部模座3，底部模座3的嵌入设置有顶部模座4，顶部模座4的左右两侧均焊接设置有固定块5，台面1的上表面左侧焊接设置有竖板6，竖板6的顶部表面焊接设置有横向安装板7，横向安装板7的底部表面中央通过螺栓固定设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部表面焊接设置有升降板9，升降板9的底部表面左右两侧均焊接设置有竖杆10；
22.底部模座3包括有吸热水腔301、散热管302、进风斗303、风机304、出风管305和贯穿水管306，底部模座3的内侧嵌入设置有吸热水腔301，吸热水腔301的内侧贯穿设置有散热管302，散热管302的左端焊接设置有进风斗303，进风斗303的内侧通过螺栓固定设置有风机304，散热管302的右端贯穿设置有出风管305，吸热水腔301的底部表面左右两侧均贯穿设置有贯穿水管306；
23.顶部模座4包括有进料管401、电热丝402和电磁阀403，顶部模座4的上表面中央贯穿设置有进料管401，进料管401的外侧表面套接设置有电热丝402，进料管401的内侧表面底部嵌入设置有电磁阀403。
24.本实施例中，风机304、电热丝402、电磁阀403和电动伸缩杆8均通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为风机304、电热丝402、电磁阀403和电动伸缩杆8提供电源。
25.本实施例中，贯穿水管306贯穿于水腔101内，且台面1为导热性良好的铜质材料，方便吸热水腔301内的水进入到水腔101内，水腔101内的水通过台面1散发。
26.本实施例中，散热管302呈蜿蜒曲折状，且散热管302为导热性良好的铜质材料，使得散热管302将吸热水腔301内水中的热量散发。
27.本实施例中，出风管305贯穿于台面1的上表面右侧。
28.本实施例中，竖杆10的底部焊接于固定块5上表面，使得电动伸缩杆8可带动顶部模座4上下移动。
29.在使用本实用新型一种橡胶生产用快速凝固模具时，首先将装置安装好，给装置接上电源，通过吸热水腔301的设置，在融化的橡胶液体进入到底部模座3后关闭电磁阀403，吸热水腔301内的水对底部模座3内的热量进行吸附，而通过水腔101的设置，使得水腔101内的水与吸热水腔301内的水贯通，使得水腔101内的水通过台面1底部散发，达到对吸热水腔301内水冷却的效果，而开启风机304，风机304将外部空气吹入到散热管302，使得散热管302内的空气流动更快，空气流动使得吸热水腔301内水中的热量更快散发，使得吸热水腔301内的水更好的对底部模座3进行散热，达到快速凝固的效果，冷凝后通过开启电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动顶部模座4往上移动，使得顶部模座4从底部模座3上脱出，达到脱模的效果，脱模完成后，通过开启电热丝402，电热丝402对进料管401内凝固的橡胶液体进行热熔，使得进料管401不易堵塞，方便后续的使用。
30.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。