一种锥形双螺杆挤出机用加热装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种锥形双螺杆挤出机用加热装置。

背景技术：

挤出机是塑料加工的重要设备，随着工程塑料向高品质化、高性能化、低成本化方向发展，开发新型高效的挤出机成为塑料发展的关键，挤出机按螺杆数量分类，可分为双螺杆型与单螺杆型；按螺杆相对位置分类，可分为啮合型和非啮合型，按螺杆轴线是否平行分类，可分为锥形双螺杆型和平行双螺杆型，按旋转方向分类，可以分为同向旋转型、向内异向旋转型和向外异向旋转型，目前市面上的塑料挤出机挤出的塑料成品质量不高，因为在挤出过程中，原料搅拌混合不均匀，加热不充分，导致其质量参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锥形双螺杆挤出机用加热装置，具备加热均匀的优点，解决了目前市面上的塑料挤出机挤出的塑料成品质量不高，因为在挤出过程中，原料搅拌混合不均匀，加热不充分，导致其质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形双螺杆挤出机用加热装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架相对一侧的顶部固定连接有挤出机，所述挤出机表面的右侧固定连接有加热器，所述加热器的内腔固定连接有加热线圈，所述加热线圈的表面与挤出机固定连接，所述第一固定架左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧通过轴承与第一固定架活动连接，所述传动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述挤出机的内腔设置有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧贯穿挤出机的内腔并延伸至挤出机的外部，所述螺旋杆的左侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述挤出机顶部的左侧连通有外壳。

优选的，所述外壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述外壳的左侧连通有进料斗。

优选的，所述第一固定架和第二固定架相对一侧的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与加热器的底部固定连接。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与固定板固定连接。

优选的，所述加热器表面底部的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与加热线圈电性连接。

优选的，所述外壳的右侧固定连接有连接板，所述连接板的底部与挤出机固定连接。

优选的，所述搅拌杆的数量为八个，且每个搅拌杆之间为等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一固定架、第二固定架、挤出机、加热器、加热线圈、固定板、第一电机、传动杆、第一皮带轮、螺旋杆、第二皮带轮和外壳的配合使用，能够有效的解决传统塑料挤出机在进行挤出过程中加热不充分导致产品质量参差不齐的问题，该装置能够充分的对挤出机内部原料进行加热，从而达到更加高效的挤出效率，提高了生产质量。

2、本实用新型通过设置第二电机、搅拌轴、搅拌杆和进料斗，能够对进入的原料进行充分的搅拌，从而保证了进料的均匀性，提高了产品生产质量，通过设置底板和支撑架，能够对加热器进行支撑和固定，保证了加热器的稳定性，通过设置固定块，能够对第一电机进行固定，从而保证了第一电机的稳定性，通过设置控制器，能够用于控制加热线圈的启停，通过设置连接板，能够保证了外壳的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的外壳结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的加热器结构示意图。

图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、挤出机；4、加热器；5、加热线圈；6、固定板；7、第一电机；8、传动杆；9、第一皮带轮；10、螺旋杆；11、第二皮带轮；12、外壳；13、第二电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、进料斗；17、底板；18、支撑架；19、固定块；20、控制器；21、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种锥形双螺杆挤出机用加热装置，包括第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1和第二固定架2相对一侧的底部固定连接有底板17，底板17顶部的右侧固定连接有支撑架18，支撑架18的顶部与加热器4的底部固定连接，第一固定架1和第二固定架2相对一侧的顶部固定连接有挤出机3，挤出机3表面的右侧固定连接有加热器4，加热器4表面底部的右侧固定连接有控制器20，控制器20通过导线与加热线圈5电性连接，加热器4的内腔固定连接有加热线圈5，加热线圈5的表面与挤出机3固定连接，第一固定架1左侧的底部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的底部固定连接有固定块19，固定块19的底部与固定板6固定连接，第一电机7的输出端固定连接有传动杆8，传动杆8的右侧通过轴承与第一固定架1活动连接，传动杆8的表面固定连接有第一皮带轮9，挤出机3的内腔设置有螺旋杆10，螺旋杆10的左侧贯穿挤出机3的内腔并延伸至挤出机3的外部，螺旋杆10的左侧固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11通过皮带与第一皮带轮9传动连接，挤出机3顶部的左侧连通有外壳12，外壳12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的底部贯穿外壳12的顶部并延伸至外壳12的内腔，搅拌轴14的两侧均固定连接有搅拌杆15，外壳12的左侧连通有进料斗16，外壳12的右侧固定连接有连接板21，连接板21的底部与挤出机3固定连接，搅拌杆15的数量为八个，且每个搅拌杆15之间为等距分布，通过设置第二电机13、搅拌轴14、搅拌杆15和进料斗16，能够对进入的原料进行充分的搅拌，从而保证了进料的均匀性，提高了产品生产质量，通过设置底板17和支撑架18，能够对加热器4进行支撑和固定，保证了加热器4的稳定性，通过设置固定块19，能够对第一电机7进行固定，从而保证了第一电机7的稳定性，通过设置控制器20，能够用于控制加热线圈5的启停，通过设置连接板21，能够保证了外壳12的稳定性，通过第一固定架1、第二固定架2、挤出机3、加热器4、加热线圈5、固定板6、第一电机7、传动杆8、第一皮带轮9、螺旋杆10、第二皮带轮11和外壳12的配合使用，能够有效的解决传统塑料挤出机3在进行挤出过程中加热不充分导致产品质量参差不齐的问题，该装置能够充分的对挤出机3内部原料进行加热，从而达到更加高效的挤出效率，提高了生产质量。

使用时，原料通过进料斗16放入外壳12内部，通过启动第二电机13，第二电机13带动传动杆8转动，传动杆8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动螺旋杆10转动，螺旋杆10带动原料进行挤出，通过控制器20启动加热线圈5，加热线圈5对挤出机3进行加热，保证了挤出机3内部原料加热的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。