一种便于上料的塑料挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种便于上料的塑料挤出机。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机将塑料件融合挤出形成新的工件过程中，可以是管形、方形和圆柱形等等的塑料物件加工，现有的塑料挤出机的进料口大多数在其设备的上方，其高度较高，工作人员需要借助登高设备将从进料口送至设备中进行加工，操作较为麻烦，且耗费时间长，导致工作效率较低，这里推出一种便于上料的塑料挤出机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的塑料挤出机，具备上料便捷的优点，解决了塑料挤出机上料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的塑料挤出机，包括底板和支撑板，所述底板顶部的右侧固定连接有主控箱，所述主控箱的左侧固定连接有接料管，所述接料管的左侧连通有挤出箱，所述接料管的顶部连通有加料管，所述加料管的顶部连通有加料斗，所述底板顶部的右侧通过活动轴活动连接有电动伸缩杆，所述支撑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部通过活动轴活动连接有传动板，所述电动伸缩杆远离底板的一端与传动板的左侧活动连接，所述传动板的两侧均通过活动轴活动连接有传动轮，所述传动轮的表面套设有传送带，所述传送带的表面固定连接有上料盒，所述传动板的顶部和底部均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有滚轴，所述滚轴的表面与传动轮的表面通过传送带传动连接，所述转杆的一端贯穿至传动板的正面并固定连接有第一转动轮，所述支撑板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的表面通过皮带与第一转动轮的表面传动连接，所述支撑板的右侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有输料箱，所述输料箱的右侧连通有进料斗，所述输料箱的左侧连通有出料管。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。

优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述主控箱正面的顶部固定连接有操作面板。

优选的，所述加料管内腔两侧的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的材质为硬质塑胶。

优选的，所述加料管左侧的顶部连通有除尘风机，所述除尘风机的左侧设置有排风网。

优选的，所述主控箱的顶部通过固定台固定连接有导料板，所述导料板的顶部与上料盒的表面接触。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有稳固台，所述稳固台的顶部与挤出箱的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑板、主控箱、接料管、挤出箱、加料管、加料斗、电动伸缩杆、竖板、传动板、传动轮、传送带、上料盒、转杆、滚轴、第一转动轮、电机、第二转动轮、支撑台、支撑柱、输料箱、进料斗和出料管的配合，使工作人员可以通过可调节的上料机构轻松简便的对塑料挤出机进行上料，实现了塑料挤出机便于上料的目的，极大提高了塑料挤出机的工作效率和实用性，比较符合实际使用时的操作需求。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆，可以根据物料的尺寸规格，适当调整上料机构，通过设置固定柱和稳定板，使塑料挤出机可以稳定的固定在指定区域，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入指令信号的方式对塑料挤出机进行操作，通过设置过滤板，可以过滤掉物料中颗粒较大的杂质，通过设置除尘风机，可以清除掉物料中的粉尘及细小颗粒，通过设置导料板，能够更好的将物料接入加料斗。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例中除尘风机的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、主控箱；4、接料管；5、挤出箱；6、加料管；7、加料斗；8、电动伸缩杆；9、竖板；10、传动板；11、传动轮；12、传送带；13、上料盒；14、转杆；15、滚轴；16、第一转动轮；17、电机；18、第二转动轮；19、支撑台；20、支撑柱；21、输料箱；22、进料斗；23、出料管；24、固定柱；25、稳定板；26、接线盒；27、操作面板；28、过滤板；29、除尘风机；30、导料板；31、稳固台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种便于上料的塑料挤出机，包括底板1和支撑板2，底板1顶部的右侧固定连接有主控箱3，主控箱3的左侧固定连接有接料管4，接料管4的左侧连通有挤出箱5，接料管4的顶部连通有加料管6，加料管6的顶部连通有加料斗7，底板1顶部的右侧通过活动轴活动连接有电动伸缩杆8，支撑板2的顶部固定连接有竖板9，竖板9的顶部通过活动轴活动连接有传动板10，电动伸缩杆8远离底板1的一端与传动板10的左侧活动连接，传动板10的两侧均通过活动轴活动连接有传动轮11，传动轮11的表面套设有传送带12，传送带12的表面固定连接有上料盒13，传动板10的顶部和底部均活动连接有转杆14，转杆14的表面固定连接有滚轴15，滚轴15的表面与传动轮11的表面通过传送带12传动连接，转杆14的一端贯穿至传动板10的正面并固定连接有第一转动轮16，支撑板2顶部的右侧固定连接有电机17，电机17的输出轴固定连接有第二转动轮18，第二转动轮18的表面通过皮带与第一转动轮16的表面传动连接，支撑板2的右侧固定连接有支撑台19，支撑台19的顶部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的顶部固定连接有输料箱21，输料箱21的右侧连通有进料斗22，输料箱21的左侧连通有出料管23，底板1底部的四角均固定连接有固定柱24，固定柱24的底部固定连接有稳定板25，底板1的底部固定连接有接线盒26，主控箱3正面的顶部固定连接有操作面板27，加料管6内腔两侧的底部固定连接有过滤板28，过滤板28的材质为硬质塑胶，加料管6左侧的顶部连通有除尘风机29，除尘风机29的左侧设置有排风网，主控箱3的顶部通过固定台固定连接有导料板30，导料板30的顶部与上料盒13的表面接触，底板1顶部的左侧固定连接有稳固台31，稳固台31的顶部与挤出箱5的底部固定连接，通过设置电动伸缩杆8，可以根据物料的尺寸规格，适当调整上料机构，通过设置固定柱24和稳定板25，使塑料挤出机可以稳定的固定在指定区域，通过设置接线盒26和操作面板27，使工作人员可以通过输入指令信号的方式对塑料挤出机进行操作，通过设置过滤板28，可以过滤掉物料中颗粒较大的杂质，通过设置除尘风机29，可以清楚掉物料中的粉尘及细小颗粒，通过设置导料板30，能够更好的将物料接入加料斗7，通过底板1、支撑板2、主控箱3、接料管4、挤出箱5、加料管6、加料斗7、电动伸缩杆8、竖板9、传动板10、传动轮11、传送带12、上料盒13、转杆14、滚轴15、第一转动轮16、电机17、第二转动轮18、支撑台19、支撑柱20、输料箱21、进料斗22和出料管23的配合，使工作人员可以通过可调节的上料机构轻松简便的对塑料挤出机进行上料，实现了塑料挤出机便于上料的目的，极大提高了塑料挤出机的工作效率和实用性，比较符合实际使用时的操作需求。

使用时，工作人员启动电机17，电机17带动第二转动轮18转动，第二转动轮18带动第一转动轮16转动，第一转动轮16带动转杆14转动，转杆14带动滚轴15转动，滚轴15通过传送带12与传动轮11形成传动状态，然后将物料通过进料斗22、输料箱21和出料管23倒入传送带12上的上料盒13，最后通过导料板30加入加料斗7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。