一种内耳带口罩机包边牵引机构的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种内耳带口罩机包边牵引机构。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，其中内耳带口罩是使用最为广泛的一种口罩，内耳带口罩两侧口罩根部有包边带包裹，并由包边机接将包边带、口罩本体与耳带焊接在一起。

传统的内耳带口罩机使用的牵引装置由气缸驱动，采取往复式的工作方式，工作时震动大，稳定性较低，同时在气缸往复式工作模式下，口罩在传送料盒上定位不准，因此导致在对口罩进行包边时，容易包歪，在对口罩进行切片时，容易被边带切刀切伤，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统的内耳带口罩机使用的牵引装置由气缸驱动，采取往复式的工作方式，工作时震动大，稳定性较低，同时在气缸往复式工作模式下，口罩在传送料盒上定位不准，因此导致在对口罩进行包边时，容易包歪，在对口罩进行切片时，容易被边带切刀切伤，实用性较低的问题，而提出的一种内耳带口罩机包边牵引机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括固定板、传送带，所述传送带转动连接在两个固定板之间，两个所述固定板上均固定有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块、第二固定块上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的两端分别贯穿于第一固定块、第二固定块，且分别固定连接有主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，任一个所述固定板靠近第一固定块的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮固定连接，两个所述转动杆上均固定连接有两个与传送带紧密贴合的牵引轮，所述传送带上固定连接有多个口罩放置板，所述固定板上固定连接有与口罩放置板相匹配的包边机、切刀机，所述包边机、切刀机的两侧均设有压紧组件。

优选的，所述压紧组件包括固定杆、压轮、压紧弹簧，所述固定杆固定连接在固定板上，所述固定杆远离固定板的一端固定连接有套筒，所述压紧弹簧固定连接在套筒内，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，且与所述压紧弹簧固定连接，所述伸缩杆远离压紧弹簧的一端与压轮通过转轴转动连接，所述压轮与口罩放置板之间滚动连接。

优选的，所述第一固定块内侧远离转动杆的一端固定连接有与口罩放置板相匹配的引导板。

优选的，所述固定板远离引导板的一端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间连接有收集箱。

优选的，所述口罩放置板上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内耳带口罩机包边牵引机构，具备以下有益效果：

1、该内耳带口罩机包边牵引机构，通过驱动电机、转动杆、牵引轮的设置，可以带动需要进行包边、切片的无纺布进行稳定的移动，有效的提高了该机构的实用性，同时还在包边机、切刀机的两侧均设置了压紧组件，通过压紧组件的设置，可以对无纺布进行压紧固定，防止在对其进行包边、切片时，出现松脱滑动的现象，有效的提高了该牵引机构在对无纺布进行包边、切片时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内耳带口罩机包边牵引机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种内耳带口罩机包边牵引机构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种内耳带口罩机包边牵引机构的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种内耳带口罩机包边牵引机构的结构示意图四；

图5为本实用新型提出的一种内耳带口罩机包边牵引机构图4中a部分的结构示意图。

图中：1、固定板；2、驱动电机；3、第一固定块；4、引导板；5、口罩放置板；6、支撑杆；7、收集箱；8、牵引轮；9、压轮；10、固定杆；11、包边机；12、切刀机；13、伸缩杆；14、套筒；15、第二固定块；101、传送带；201、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括固定板1、传送带101，传送带101转动连接在两个固定板1之间，两个固定板1上均固定有第一固定块3、第二固定块15，第一固定块3、第二固定块15上均转动连接有转动杆201，两个转动杆201的两端分别贯穿于第一固定块3、第二固定块15，且分别固定连接有主动轮、从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，任一个固定板1靠近第一固定块3的一端固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端与主动轮固定连接，两个转动杆201上均固定连接有两个与传送带101紧密贴合的牵引轮8，传送带101上固定连接有多个口罩放置板5，固定板1上固定连接有与口罩放置板5相匹配的包边机11、切刀机12，包边机11、切刀机12的两侧均设有压紧组件。

使用者在使用时，首先对该机构上的用电设备进行通电，然后再启动驱动电机2，驱动电机2带动主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，主动轮、从动轮在带动转动杆201进行转动，转动杆201在带动牵引轮8进行转动，从而传送带101在牵引轮8作用下进行滚动，在传送带101进行滚动的同时，使用者将需要进行包边的无纺布放置在口罩放置板5上，从而将其向包边机11、切刀机12的方向进行移动，其中包边机11、切刀机12的两侧均设有压紧组件，当无纺布移动到包边机11处时，关闭驱动电机2，使传送带101停止对无纺布的输送，然后再控制包边机11对无纺布的两侧进行包边处理，通过压紧组件的设置，可以对无纺布进行压紧固定，从而有效的提高了包边的质量，包边完成后，此时在启动驱动电机2，使传送带101将包边完成的无纺布运输到切刀机12处，当无纺布移动到切刀机12处时，此时在关闭驱动电机2，然后再开启切刀机12将无纺布的包边带切开，通过压紧组件的设置，可以对无纺布再次进行压紧固定，使其切刀机12可以稳定的对无纺布的包边带进行切开，然后再启动驱动电机2，通过传送带101将切片完成的无纺布进行输送离开，从而得到一个个独立的无纺布。

实施例2：

参照图4和图5，一种内耳带口罩机包边牵引机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：压紧组件包括固定杆10、压轮9、压紧弹簧，固定杆10固定连接在固定板1上，固定杆10远离固定板1的一端固定连接有套筒14，压紧弹簧固定连接在套筒14内，套筒14内滑动连接有伸缩杆13，且与压紧弹簧固定连接，伸缩杆13远离压紧弹簧的一端与压轮9通过转轴转动连接，压轮9与口罩放置板5之间滚动连接，口罩在移动时，伸缩杆13在压紧弹簧的作用下向下压紧，从而使压轮9紧密的压在无纺布的两边，使其稳定的在传动带上移动，提高稳定性。

实施例3：

参照图1-2，一种内耳带口罩机包边牵引机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一固定块3内侧远离转动杆201的一端固定连接有与口罩放置板5相匹配的引导板4，通过引导板4的设置，可以对没有放在口罩放置板5的无纺布进行进行引导，使其放置在口罩放置板5上，方便对其进行包边与切片，提高其实用性。

实施例4：

参照图1，一种内耳带口罩机包边牵引机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：固定板1远离引导板4的一端固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6之间连接有收集箱7，通过收集箱7的设置，可以对切片后的无纺布进行收集储存，方便使用者对其进行收集运输到下一个加工点。

实施例5：

参照图1-5，一种内耳带口罩机包边牵引机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：口罩放置板5上设有防滑纹，通过防滑纹的设置，可以增大无纺布与口罩放置板5之间的摩擦力，从而进一步提高口罩在传送过程中的稳定性。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中驱动电机2可采用但不限于型号为90yr120gy38的正反转电机；

本实用新型通过驱动电机2、转动杆201、牵引轮8的设置，可以带动需要进行包边、切片的无纺布进行稳定的移动，有效的提高了该机构的实用性，同时还在包边机11、切刀机12的两侧均设置了压紧组件，通过压紧组件的设置，可以对无纺布进行压紧固定，防止在对其进行包边、切片时，出现松脱滑动的现象，有效的提高了该牵引机构在对无纺布进行包边、切片时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。