一种注塑机的模温控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的模温控制装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在使用的时候，从而就需要用到注塑机的模温控制装置。
3.现有装置还存在有以下不足之处：目前，现有注塑机的模温控制装置在使用的时候，不能有效固定住外侧控制箱，使得在使用的时候不是很稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的模温控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注塑机的模温控制装置，包括固定底座和温控机体，所述温控机体安装固定在固定底座的上端位置上，所述固定底座的下端设置有调节支撑脚，所述温控机体的前端设置有支撑底座，所述支撑底座的下方位于温控机体上设置有密封胶垫，所述密封胶垫的内侧设置有散热窗板，所述散热窗板的内部设置有散热通孔，所述支撑底座的上端设置有控制箱，所述控制箱的上端位于温控机体上设置有弹性固定板，所述温控机体和控制箱通过连接线电性连接，且所述控制箱与外部电源电性连接。
7.进一步的，所述温控机体的两端外侧设置有检修门板，所述温控机体和检修门板的连接处设置有开合凹槽，所述开合凹槽的内侧位于检修门板上设置有防滑软垫，所述检修门板的下方位于温控机体上设置有外侧标签。
8.进一步的，所述弹性固定板包括缓冲弹簧、活动压板、限位外壳和焊接三角块，所述限位外壳的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端设置有活动压板，所述活动压板的外侧位于限位外壳上设置有焊接三角块，所述限位外壳连接在温控机体上。
9.进一步的，所述调节支撑脚共设置有四个，且所述调节支撑脚对称固定在固定底座的下端四个拐角处上。
10.进一步的，所述温控机体和弹性固定板通过焊接的方式固定连接，且所述温控机体和弹性固定板的连接处外侧处于同一直线上。
11.进一步的，所述检修门板和温控机体通过螺钉固定连接，且所述检修门板和温控机体的连接处外侧处于同一直线上。
12.进一步的，所述检修门板共设置有两个，且所述检修门板对称固定在温控机体的两端凹槽中。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机的模温控制装置，具备以下有益
效果：
14.1.该一种注塑机的模温控制装置，通过设置有弹性固定板结构，使得便于弹性抵触使用，弹性固定板的限位外壳焊接固定连接在温控机体上，并且通过焊接三角块进行支撑，使得限位外壳在放置的时候更加稳定，而使用时，通过限位外壳的内部凹槽，使得有效卡扣固定控制箱，而控制箱在卡扣时，从而顶升活动压板，而活动压板上移时，从而改变缓冲弹簧的形状，这样通过缓冲弹簧的抵触，使得活动压板便于抵触固定住，从而控制箱在操作时更加稳定。
15.2.该一种注塑机的模温控制装置，通过温控机体两端的检修门板，从而便于打开检修使用，在松开螺丝后，人员通过温控机体和检修门板处的开合凹槽，使得人员手指便于扣动，而扣动时，通过检修门板外侧的防滑软垫，这样在扣动打开检修门板的时候不易脱落，使得便于开合检修使用。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种注塑机的模温控制装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种注塑机的模温控制装置的a区域放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种注塑机的模温控制装置的弹性固定板结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种注塑机的模温控制装置的b区域放大结构示意图。
21.图中：1
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检修门板、2
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外侧标签、3
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调节支撑脚、4
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固定底座、5
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温控机体、6
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弹性固定板、61
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缓冲弹簧、62
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活动压板、63
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限位外壳、64
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焊接三角块、7
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控制箱、8
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支撑底座、9
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散热窗板、10
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密封胶垫、11
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散热通孔、12
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开合凹槽、13
‑
防滑软垫。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例一
27.参照图1
‑
图3，一种注塑机的模温控制装置，包括固定底座4和温控机体5，温控机体5安装固定在固定底座4的上端位置上，固定底座4的下端设置有调节支撑脚3，温控机体5的前端设置有支撑底座8，支撑底座8的下方位于温控机体5上设置有密封胶垫10，密封胶垫
10的内侧设置有散热窗板9，散热窗板9的内部设置有散热通孔11，支撑底座8的上端设置有控制箱7，控制箱7的上端位于温控机体5上设置有弹性固定板6，温控机体5和控制箱7通过连接线电性连接，且控制箱7与外部电源电性连接，温控机体5通过外端的接口，使得便于控制加热使用，而控制时，因温控机体5和控制箱7通过连接线电性连接，使得通过控制箱7便于控制使用，控制箱7通过两端的弹性固定板6和支撑底座8，从而有效固定住，而在使用时，通过散热窗板9内部的散热通孔11，这样便于散热，而散热窗板9通过周侧的密封胶垫10，使得有效固定住，而放置时，温控机体5通过固定底座4下端的调节支撑脚3，从而便于放置使用。
28.本实用新型中，弹性固定板6包括缓冲弹簧61、活动压板62、限位外壳63和焊接三角块64，限位外壳63的内部设置有缓冲弹簧61，缓冲弹簧61的上端设置有活动压板62，活动压板62的外侧位于限位外壳63上设置有焊接三角块64，限位外壳63连接在温控机体5上，弹性固定板6的限位外壳63焊接固定连接在温控机体5上，并且通过焊接三角块64进行支撑，使得限位外壳63在放置的时候更加稳定，而使用时，通过限位外壳63的内部凹槽，使得有效卡扣固定控制箱7，而控制箱7在卡扣时，从而顶升活动压板62，而活动压板62上移时，从而改变缓冲弹簧61的形状，这样通过缓冲弹簧61的抵触，使得活动压板62便于抵触固定住，从而控制箱7在操作时更加稳定。
29.本实用新型中，调节支撑脚3共设置有四个，且调节支撑脚3对称固定在固定底座4的下端四个拐角处上，在放置时，因四个调节支撑脚3对称固定在固定底座4的下端四个拐角处上，这样在放置的时候更加稳定。
30.本实用新型中，温控机体5和弹性固定板6通过焊接的方式固定连接，且温控机体5和弹性固定板6的连接处外侧处于同一直线上，在使用时，因温控机体5和弹性固定板6通过焊接的方式固定连接，并且连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，并且便于放置使用。
31.工作原理：控制箱7通过两端的弹性固定板6和支撑底座8，从而有效固定住，弹性固定板6的限位外壳63焊接固定连接在温控机体5上，并且通过焊接三角块64进行支撑，使得限位外壳63在放置的时候更加稳定，而使用时，通过限位外壳63的内部凹槽，使得有效卡扣固定控制箱7，而控制箱7在卡扣时，从而顶升活动压板62，而活动压板62上移时，从而改变缓冲弹簧61的形状，这样通过缓冲弹簧61的抵触，使得活动压板62便于抵触固定住，从而控制箱7在操作时更加稳定。
32.实施例二
33.参照图1和图4，一种注塑机的模温控制装置，本实施例相较于实施例一，还包括温控机体5的两端外侧设置有检修门板1，检修门板1和温控机体5通过螺钉固定连接，且检修门板1和温控机体5的连接处外侧处于同一直线上，检修门板1共设置有两个，且检修门板1对称固定在温控机体5的两端凹槽中，温控机体5和检修门板1的连接处设置有开合凹槽12，开合凹槽12的内侧位于检修门板1上设置有防滑软垫13，检修门板1的下方位于温控机体5上设置有外侧标签2。
34.工作原理：温控机体5通过两端的检修门板1，从而便于打开检修使用，而松开螺丝后，人员通过温控机体5和检修门板1处的开合凹槽12，使得人员手指便于扣动，而扣动时，通过检修门板1外侧的防滑软垫13，这样在扣动打开检修门板1的时候不易脱落，使得便于
开合检修使用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。