一种模内切浇口模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模内切浇口模具。


背景技术：

2.现有模具结构浇口主要有两种：一种是潜伏式进胶，产品与流道同时顶出时浇口自然脱落，另一种是大水口直接进胶，后续用超声波将产品震落。潜伏式进胶是主流方式，但是有些特殊产品在模具结构不一定可行。大水口直接进胶方式，在后续超声波时进胶口会有残留。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模内切浇口模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内切浇口模具，包括载板和第一顶针盖板，所述载板的内腔嵌入有后模仁，所述后模仁连接有前模仁，所述载板的中部开设有板腔，所述板腔内设有第二顶针面板，所述第二顶针面板的一侧设有第二顶针盖板，所述第二顶针盖板的一侧固定有槽体，所述槽体连接有第一导柱，所述第一导柱连接有缸体，所述第一顶针盖板的一侧设有第一顶针面板，所述缸体固定于第一顶针面板的一侧，所述第一顶针面板连接有依次贯穿第二顶针盖板、第二顶针面板和后模仁的模内切刀，所述缸体内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一导柱固定连接，所述槽体内开设有第二插槽，所述第一导柱远离第一滑块的一端插入于第二插槽内。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二插槽内固定有插柱，所述第一导柱远离第一滑块的一端开设有第一插槽，所述插柱插入于第一插槽内。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导柱的外侧开设有与第一插槽相连通的导向孔，所述导向孔内滑动连接有活动块，所述活动块内设有活动腔，所述活动块的一端固定有斜舌，所述活动块内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定有第二导柱，所述第二导柱远离第二滑块的一端固定有推板。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述活动腔内底部固定有u型钢板，所述u型钢板的顶部与第二滑块的底部固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述插柱的端部固定有锥体，所述锥体的外侧与斜舌的外侧贴合连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述缸体的一侧连通有气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具通过第一顶针盖板推动模内切刀移动，使得模内切刀顶出将浇口切掉，第一顶针面板移动mm后碰触第二顶针盖板，第二顶针面板连接有多个型腔顶针，使得第二顶针盖板推动型腔顶针一起顶出，由模内切刀将浇口切掉，使得进胶口剪切的更加干净，更加的稳定，保证产品外观。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1中的a区放大结构示意图；
13.图3为本实用新型的背面立体结构示意图；
14.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图5为本实用新型的仰视结构示意图；
16.图6为本实用新型的剖视示意图；
17.图7为本实用新型的槽体结构示意图；
18.图8为本实用新型的活动块结构示意图。
19.图中：1、载板；2、第一顶针盖板；3、第一顶针面板；4、第二顶针盖板；5、第二顶针面板；6、模内切刀；7、后模仁；8、缸体；9、槽体；10、第一滑块；11、第一导柱； 12、第一插槽；13、第二插槽；14、插柱；15、锥体；16、导向孔；17、活动块；18、第二滑块；19、第二导柱；20、推板；21、u型钢板；22、斜舌；23、板腔；24、前模仁；25、活动腔；26、气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
‑
8，本实用新型提供一种技术方案：一种模内切浇口模具，包括载板1和第一顶针盖板2，所述载板1的内腔嵌入有后模仁7，所述后模仁7连接有前模仁24，所述载板1的中部开设有板腔23，所述板腔23内设有第二顶针面板5，所述第二顶针面板5的一侧设有第二顶针盖板4，所述第二顶针盖板4的一侧固定有槽体9，所述槽体9连接有第一导柱11，所述第一导柱11连接有缸体8，所述第一顶针盖板2的一侧设有第一顶针面板3，所述缸体8固定于第一顶针面板3的一侧，所述第一顶针面板3连接有依次贯穿第二顶针盖板4、第二顶针面板5和后模仁7的模内切刀6，所述缸体8内滑动连接有第一滑块10，所述第一滑块10与第一导柱11固定连接，所述槽体9内开设有第二插槽13，所述第一导柱11远离第一滑块10的一端插入于第二插槽13内。
23.本实施例中，具体的：所述第二插槽13内固定有插柱14，所述第一导柱11远离第一滑块10的一端开设有第一插槽12，所述插柱14插入于第一插槽12内；用于增加第一导柱11的连接稳定性。
24.本实施例中，具体的：所述第一导柱11的外侧开设有与第一插槽12相连通的导向孔 16，所述导向孔16内滑动连接有活动块17，所述活动块17内设有活动腔25，所述活动块 17的一端固定有斜舌22，所述活动块17内滑动连接有第二滑块18，所述第二滑块18的一侧固定有第二导柱19，所述第二导柱19远离第二滑块18的一端固定有推板20；使得斜舌 22推动推板20压紧在第二插槽13内壁，使得第一导柱11不易脱离第二插槽13。
25.本实施例中，具体的：所述活动腔25内底部固定有u型钢板21，所述u型钢板21 的顶部与第二滑块18的底部固定连接；u型钢板21的弹力能够推动推板20压紧在第二插槽13
内侧壁。
26.本实施例中，具体的：所述插柱14的端部固定有锥体15，所述锥体15的外侧与斜舌22的外侧贴合连接；使得锥体15能够顺利推动斜舌22移动。
27.本实施例中，具体的：所述缸体8的一侧连通有气管26；用于使得第一滑块10能够顺利移动。
28.工作原理或者结构原理，使用时，第一顶针盖板2推动模内切刀6移动，使得模内切刀6顶出将浇口切掉，第二顶针盖板4与第一顶针面板3之间间距为1mm，第一顶针面板3移动1mm后碰触第二顶针盖板4，第二顶针面板5连接有多个型腔顶针，使得第二顶针盖板4推动型腔顶针一起顶出，由模内切刀6将浇口切掉，使得进胶口剪切的更加干净，更加的稳定，保证产品外观。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种模内切浇口模具，包括载板(1)和第一顶针盖板(2)，其特征在于：所述载板(1)的内腔嵌入有后模仁(7)，所述后模仁(7)连接有前模仁(24)，所述载板(1)的中部开设有板腔(23)，所述板腔(23)内设有第二顶针面板(5)，所述第二顶针面板(5)的一侧设有第二顶针盖板(4)，所述第二顶针盖板(4)的一侧固定有槽体(9)，所述槽体(9)连接有第一导柱(11)，所述第一导柱(11)连接有缸体(8)，所述第一顶针盖板(2)的一侧设有第一顶针面板(3)，所述缸体(8)固定于第一顶针面板(3)的一侧，所述第一顶针面板(3)连接有依次贯穿第二顶针盖板(4)、第二顶针面板(5)和后模仁(7)的模内切刀(6)，所述缸体(8)内滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)与第一导柱(11)固定连接，所述槽体(9)内开设有第二插槽(13)，所述第一导柱(11)远离第一滑块(10)的一端插入于第二插槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种模内切浇口模具，其特征在于：所述第二插槽(13)内固定有插柱(14)，所述第一导柱(11)远离第一滑块(10)的一端开设有第一插槽(12)，所述插柱(14)插入于第一插槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种模内切浇口模具，其特征在于：所述第一导柱(11)的外侧开设有与第一插槽(12)相连通的导向孔(16)，所述导向孔(16)内滑动连接有活动块(17)，所述活动块(17)内设有活动腔(25)，所述活动块(17)的一端固定有斜舌(22)，所述活动块(17)内滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的一侧固定有第二导柱(19)，所述第二导柱(19)远离第二滑块(18)的一端固定有推板(20)。4.根据权利要求3所述的一种模内切浇口模具，其特征在于：所述活动腔(25)内底部固定有u型钢板(21)，所述u型钢板(21)的顶部与第二滑块(18)的底部固定连接。5.根据权利要求2所述的一种模内切浇口模具，其特征在于：所述插柱(14)的端部固定有锥体(15)，所述锥体(15)的外侧与斜舌(22)的外侧贴合连接。6.根据权利要求1所述的一种模内切浇口模具，其特征在于：所述缸体(8)的一侧连通有气管(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种模内切浇口模具，所述板腔内设有第二顶针面板，所述第二顶针面板的一侧设有第二顶针盖板，所述第二顶针盖板的一侧固定有槽体，所述槽体连接有导柱，所述导柱连接有缸体，所述第一顶针盖板的一侧设有第一顶针面板，所述缸体固定于第一顶针面板的一侧，所述第一顶针面板连接有依次贯穿第二顶针盖板、第二顶针面板和后模仁的模内切刀，该模具通过第一顶针盖板推动模内切刀移动，使得模内切刀顶出将浇口切掉，第一顶针面板移动mm后碰触第二顶针盖板，第二顶针面板连接有多个型腔顶针，使得第二顶针盖板推动型腔顶针一起顶出，由模内切刀将浇口切掉，使得进胶口剪切的更加干净，更加的稳定，保证产品外观。保证产品外观。保证产品外观。


技术研发人员：程雪飞 朱成龙 陈兆卫 方科杰
受保护的技术使用者：宁波泓耀精密模具有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/8