尼龙挡板水冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件冷却领域，具体为一种尼龙挡板水冷却装置。


背景技术：

2.随着京津城际高速铁路、武广高速铁路、沪杭高速铁路和京沪高速铁路的相继开通和运营，我国高速铁路无砟轨道技术已逐步实现系列化、现代化和标准化。无砟轨道常使用铁路钢轨扣件，铁路钢轨扣件是轨道上用以联结钢轨和轨枕(或其他类型轨下基础）的零件，又称中间联结零件，其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。
3.铁路钢轨扣件中用到了轨距挡板，轨距挡板为一种尼龙挡板注塑件，其成型修边后需要进行冷却处理以增加强度和节省时间，之后还需要进行打码工序，若采用传统的自然风冷工序，费时费力且工艺性不好，转至打码工序时，还需要进行逐个打码，效率不高。所以，需要一种方便转运且智能控制的快速冷却装置已解决上述问题，进一步的与打码工序结合，提高生产效率。
4.现有技术中，已公布申请人的发明专利申请cn202010586968.2中公开了“一种铁路扣件出模连续冷却装置”，其提供了一种利用链条传送冷却扣件且可增加链条的张紧力、冷却后的扣件能方便取出的铁路扣件出模连续冷却装置。其存在冷却液不能循环利用，冷却后需要转运至打码工位费时费力的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便转运，冷却液可循环利用，打码冷却一体化的智能冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
7.一种尼龙挡板水冷却装置，其包括用于容纳冷却液的冷却池，用于传送挡板的链板传送装置，用于调节所述冷却池内的冷却液温度的水温调节装置，位于所述链板传送装置传送方向末端的挡板卸载装置，设置在所述冷却池上的电机箱，对称设置在所述电机箱两侧的两激光打码装置。
8.所述链板传送装置包括设置在所述电机箱侧壁上的链板电机、设置在所述冷却池长边侧壁之间的主动轴和从动轴、安装在所述主动轴两端的两主动链轮、安装在所述从动轴两端与所述主动链轮位置对应的两从动链轮，同一侧的所述主动链轮和所述从动链轮上设有链板链条，所述主动轴上设有驱动链轮，所述驱动链轮通过驱动链条与所述链板电机连接，两所述链板链条之间架设有长条板，所述长条板上设置有挡板治具。
9.所述冷却池长边侧壁上对称设置有链条导向槽，所述链板链条设置在所述链条导向槽内，使所述链板链条在所述冷却池内呈高
‑
低
‑
高的“凹”形台阶状。
10.所述水温调节装置包括设置在所述冷却池下方的空腔内的冷水箱，用于所述冷却池与所述冷水箱连接的排水管和加水管，设置在所述排水管上的电动阀，设置在所述加水
管上的加压泵。
11.两所述激光打码装置通过设置在所述电机箱上的l形支撑板与所述电机箱连接，所述激光打码装置包括用于所述尼龙挡板侧边打码的激光头和用于吹干水渍的风枪。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述电机箱设置在所述冷却池的左端，所述主动轴设置在所述电机箱下方，所述从动轴设置在所述冷却池的右端，所述链板电机驱动主动轴逆时针转动，带动所述链板传动装置从右至左传送所述尼龙挡板。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述排水管的管口设置在所述冷却池底部，所述电动阀设置在所述排水管与所述冷水箱连接处。
14.所述加水管穿过所述冷却池底部向上延伸，所述加水管的管口与所述链板链条的低台阶高度一致的位置，所述加水管管口装有浮球阀，所述加压泵设置在所述冷却池下的空腔内。
15.所述冷却池下的空腔内设置有风力制冷装置。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述电机箱两侧开有通孔，所述激光头通过所述通孔完成所述尼龙挡板侧边的打码工作，所述风枪设置在所述激光头右侧。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述挡板治具包括平行设置在所述长条板上的两托盘，所述托盘两侧边向上倾斜呈倒梯形，两所述托盘之间留有空间。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述挡板卸载装置位于所述冷却池左侧，其包括支撑箱体，设置在支撑箱体上的传送带，倾斜设置在传送带右端的卸料板。所述传送带传送方向末端设置有档板，所述卸料板一端延伸至所述链板链条传送方向末端，延伸到两所述托盘之间。
19.作为本实用新型的进一步改进，一所述长条板上设置有两组所述挡板治具，用于承载两块尼龙挡板。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述冷却池上与所述链板链条的低台阶对应的位置安装防护盖，所述防护盖通过阻尼支撑杆与所述冷却池连接。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述冷却池上加装有防护网。
22.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
23.1、本实用新型的挡板治具采用倒梯形的设计，方便机械手装置快速转运挡板；卸料板倾斜延伸到挡板治具下方的结构可实现尼龙挡板的自动卸载。
24.2、本实用新型采用设置在所述冷却池下方的空腔内的冷水箱，排水口设置在冷却池底部，加水口设置在加水管的管口与所述链板链条低台阶高度一致的位置，加水管管口装有浮球阀的设计，此设计可通过控制排水管上电动阀的开关，控制冷却池内的冷却液的循环，使本装置减少了污水的排放。
25.3、本实用新型利用架设在电机箱上的激光打码装置实现了尼龙挡板的打码冷却一体化设计，缩短了工作周期，提升了生产效率。
26.4、本实用新型结构简单，设计合理，方便维修更换。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1是本实用新型背面的立体结构示意图。
29.图2是本实用新型的俯视图。
30.图3是本实用新型图2中a方向的剖视图。
31.其中：1
‑
冷却池；2
‑
电机箱；3
‑
链板电机；4
‑
主动链轮；5
‑
从动链轮；6
‑
链板链条；7
‑
托盘；8
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链条导向槽；9
‑
冷水箱；10
‑
排水管；11
‑
加水管；12
‑
电动阀；13
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加压泵；14
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浮球阀；15
‑
激光头；16
‑
风枪；18
‑
传送带；17
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防护盖；19
‑
卸料板。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1至图3所示的一种尼龙挡板水冷却装置，其特征在于：其包括用于容纳冷却液的冷却池1，用于传送挡板的链板传送装置，用于调节所述冷却池1内的冷却液温度的水温调节装置，位于所述链板传送装置传动方向末端的挡板卸载装置，设置在所述冷却池上的电机箱2，对称设置在所述电机箱2两侧的激光打码装置。
34.本装置的链板传送装置满载输送量为8块挡板，每块挡板冷却时间为6分钟，即一块挡板从放入链板到出链板需要16分钟左右，且此链板传送装置同时在冷却液中冷却的约有4块挡板。工作时，由机械手负责将尼龙挡板转运到链板传送装置上，之后由链板传送装置带动尼龙挡板进行水冷冷却，冷却完成后经过激光打码装置进行打码，打码完成后由挡板卸载装置完成卸料。
35.如图2至图3所示，所述链板传送装置包括设置在所述电机箱2侧壁上的链板电机3、设置在所述冷却池1长边侧壁之间的主动轴和从动轴、安装在所述主动轴两端的两主动链轮4、安装在所述从动轴两端与所述主动链轮4位置对应的两从动链轮5，同一侧的所述主动链轮4和所述从动链轮5上设有链板链条6，所述主动轴上设有驱动链轮，所述驱动链轮通过驱动链条与所述链板电机3连接，两所述链板链条之间架设有长条板，所述长条板上设置有挡板治具。所述冷却池1长边侧壁上对称设置有链条导向槽8，所述链板链条6设置在所述链条导向槽8内，使所述链板链条6在所述冷却池内呈高
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低
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高的“凹”形台阶状。如图3所示，工作时链板链条6右端的高台阶负责承接机械手转运的尼龙挡板，链板链条6中间的低台阶负责将尼龙挡板静置冷却，链板链条6左端的高台阶上进行吹干打码工序。
36.如图3所示，所述水温调节装置包括设置在所述冷却池下方的空腔内的冷水箱9，用于所述冷却池与所述冷水箱连接的排水管10和加水管11，设置在所述排水管上的电动阀12，设置在所述加水管上的加压泵13。
37.如图3所示，所述激光打码装置包括用于所述尼龙挡板侧边打码的激光头15和用于吹干水渍的风枪16。
38.如图3所示，所述电机箱2设置在所述冷却池1的左端，所述主动轴设置在所述电机箱2下方，所述从动轴设置在所述冷却池1的右端，所述链板电机3通过链条使驱动链轮逆时针转动，从而驱动主动轴逆时针转动，通过链轮链条结构带动从动轴逆时针转动。综上所述，链板传动装置从右至左传送所述尼龙挡板。
39.如图3所示，所述排水管10的管口设置在所述冷却池底部，所述电动阀12设置在所述排水管10与所述冷水箱9连接处；所述加水管穿过所述冷却池底部向上延伸，所述加水管的管口与所述链板链条6的低台阶高度一致的位置，所述加水管管口装有浮球阀14，所述加压泵设置在所述冷却池1下的空腔内。所述冷却池1下的空腔内设置有风力制冷装置。工作前，在控制器里预设好冷却温度（如20℃），控制器控制加压泵13启动，控制电动阀12关闭，开始向冷却池1注水，当水位到达指定位置，即链板链条6的低台阶对应的高度时，浮球阀14自动闭合，完成注水，工作时，若温度传感器检测到冷却液温度高于预设值（20℃），控制器控制电动阀12开启，冷却液在重力作用下流进冷水箱9，此时水位下降，浮球阀14开启，注入低温冷却液，实现冷却液的循环；当冷水箱9内水温过高时，控制器控制风力制冷装置启动，对水冷箱进行降温。
40.如图3所示，所述电机箱2两侧开有通孔，所述激光头15通过所述通孔完成所述尼龙挡板侧边的打码工作，所述风枪16设置在所述电机箱上与所述激光头15同侧，所述风枪16位于所述激光头15右侧。工作时，位于链板链条6左侧高台阶上的挡板先停在风枪16前进行吹干，之后停在激光头15前方，激光头15上的传感器检测到所述尼龙挡板到位后进行打码。
41.如图2所示，所述挡板治具包括平行设置在所述长条板上的两托盘7，所述托盘7两侧边向上倾斜呈倒梯形，两所述托盘7之间留有空间，方便机械手转运。
42.如图3所示，所述挡板卸载装置位于所述冷却池1左侧，其包括支撑箱体，设置在支撑箱体上的传送带18，倾斜设置在传送带18右端的卸料板19。所述传送带18传送方向末端设置有档板，所述卸料板19一端延伸至所述链板链条6传送方向末端，延伸到两所述托盘7之间，与所述链板链条6相切，当打码完成的尼龙挡板在链板链条6的带动下进行圆周运动时，卸料板19可将尼龙挡板从所述托盘7中导出，使其在自重下滑至传送带上。
43.如图2所示，一所述长条板上设置有两组所述挡板治具，用于承载两块尼龙挡板。
44.如图2至图3所示，所述冷却池1上与所述链板链条6的低台阶对应的位置安装防护盖17，所述防护盖17通过阻尼支撑杆与所述冷却池1连接。优选的，所述冷却池1上加装有防护网。
45.具体流程如下：
46.1、机械手将转运的四块尼龙挡板放在链板链条6右侧的高台阶上的四组挡板治具中。
47.2、链条传送装置逆时针将四块挡板传送至链板链条6中间的低台阶处，进行冷却，此时右侧的挡板治具上承载了下一批的四块尼龙挡板。
48.3、链条传送装置逆时针将四块挡板传送至链板链条6左侧的高台阶上，先进行吹干控水，再进行尼龙挡板侧边的激光打码。
49.4、链条传送装置逆时针将四块挡板传送链板链条6与卸料板19相切处，由卸料板依次取出尼龙挡板。
50.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。