一种瓶胚整列装置的制作方法

1.本实用新型涉及整列装置技术领域，具体为一种瓶胚整列装置。


背景技术：

2.塑料瓶是日常生活中常见的盛装容器，其适用于盛装饮料、食用油或清洁剂等多种溶液，常见的塑料瓶制作方法是将试管状的瓶胚经吹气成型后制成具有预定造型的瓶罐。在目前的吹瓶成型设备中包括有入胚装置、加热装置、吹瓶装置及出瓶装置，而各装置间以一输送轨道依序串连配置，瓶胚先由入胚装置转移至输送轨道上，接着瓶胚依序经加热装置进行加热软化、再经吹瓶装置吹气成型之后，最终由出瓶装置取出成品。
3.老一代瓶坯整列装置是由两个旋转方向向反的滚筒将瓶坯排列后送入加温机，很多未排列的瓶坯还滞留在滚筒上并将已经整理好的瓶坯错开，使得瓶坯断续进入加温机，影响生产的连续性，生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓶胚整列装置，以解决上述背景技术中提出的以往的瓶胚整列装置进入加温机会断断续续，连续性较差，大大影响了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶胚整列装置，包括整列机架，所述整列机架的内部横向设置有辊筒轴，所述辊筒轴的左端贯穿整列机架的左侧壁延伸至整列机架的左端并固定设置有同步带轮，所述同步带轮的左端固定设置有第一压盖，所述辊筒轴轴壁的左端固定设置有第一轴承座，所述辊筒轴的右端横向转动设置有右滑轨，所述右滑轨的左端固定设置有第二轴承座，所述右滑轨的下端横向转动设置有左滑轨，所述左滑轨和右滑轨的右端均固定设置有第一接板，所述第一接板的上端固定设置有第二接板，所述第一接板和第二接板的连接处固定设置有反光板安装板，所述反光板安装板的左端固定设置有光眼支架，所述辊筒轴的左端固定设置有调整座，所述调整座的下端固定设置有张紧轮，所述张紧轮的内部固定设置有孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈的后端的固定设置有第二压盖，所述调整座的左端固定设置有sew电机。
6.优选的，所述辊筒轴通过调心轴承与所述第一轴承座之间转动连接。
7.优选的，所述右滑轨的左端通过角接触球轴承与所述第二轴承座转动连接。
8.优选的，所述孔用弹性挡圈的内部转动设置有深沟球轴承。
9.优选的，所述sew电机的输出端固定设置有电机轴，所述电机轴上端的右侧壁开设有第一c型普通平键，所述电机轴下端的右侧壁开设有第二c型普通平键。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过整列机架、辊筒轴、调整座、张紧轮、sew电机、电机轴、左滑轨和右滑轨的共同配合，便于在双滚筒后端增加一对斜轨道，瓶坯经滚筒整列后滑入斜轨道后整理好瓶坯被送入加温机，未排列的瓶坯直接从斜轨道的倾斜面滑落返回储坯箱，不仅增加了生产线的连续性且提高了加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为图1的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型整体结构示意图；
15.图4为图1的侧面结构示意图；
16.图5为图4中a
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a向的剖视结构示意图；
17.图6为图4中b
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b向的剖视结构示意图。
18.图中：1整列机架、2辊筒轴、3同步带轮、4第一压盖、5第一轴承座、6右滑轨、7第二轴承座、8左滑轨、9第一接板、10第二接板、11反光板安装板、12光眼支架、13调整座、14张紧轮、15孔用弹性挡圈、16第二压盖、17sew电机、18调心轴承、19过角接触球轴承、20深沟球轴承、21电机轴、22第一c型普通平键、23第二c型普通平键。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶胚整列装置，包括整列机架1，整列机架1的内部横向设置有辊筒轴2，辊筒轴2的左端贯穿整列机架1的左侧壁延伸至整列机架1的左端并固定设置有同步带轮3，同步带轮3的左端固定设置有第一压盖4，辊筒轴2轴壁的左端固定设置有第一轴承座5，辊筒轴2的右端横向转动设置有右滑轨6，右滑轨6的左端固定设置有第二轴承座7，右滑轨6的下端横向转动设置有左滑轨8，左滑轨8和右滑轨6的右端均固定设置有第一接板9，第一接板9的上端固定设置有第二接板10，第一接板9和第二接板10的连接处固定设置有反光板安装板11，反光板安装板11的左端固定设置有光眼支架12，辊筒轴2的左端固定设置有调整座13，调整座13的下端固定设置有张紧轮14，张紧轮14的内部固定设置有孔用弹性挡圈15，孔用弹性挡圈15的后端的固定设置有第二压盖16，调整座13的左端固定设置有sew电机17。
23.辊筒轴2通过调心轴承18与第一轴承座5之间转动连接。
24.右滑轨6的左端通过角接触球轴承19与第二轴承座7转动连接。
25.孔用弹性挡圈15的内部转动设置有深沟球轴承20。
26.sew电机17的输出端固定设置有电机轴21，电机轴21上端的右侧壁开设有第一c型普通平键22，电机轴21下端的右侧壁开设有第二c型普通平键23。
27.工作原理：使用时，启动sew电机17，sew电机17带动输出端固定连接的电机轴21转动，电机轴21带动同步带轮3转动，同步带轮3带动右端固定连接的辊筒轴2转动和右端的左
滑轨8、右滑轨6转动，对塑料瓶进行输送，调整座13来调整sew电机17的位置，张紧轮14来调整辊筒轴之间的距离，便于在双滚筒后端增加一对斜轨道，瓶坯经滚筒整列后滑入斜轨道后整理好瓶坯被送入加温机，未排列的瓶坯直接从斜轨道的倾斜面滑落返回储坯箱。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。