便于脱模的EPS泡沫塑料模具的制作方法

便于脱模的eps泡沫塑料模具
技术领域
1.本实用新型涉及eps模具技术领域，具体涉及便于脱模的eps泡沫塑料模具。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫(expandedpolystyrene简称eps)是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。
3.塑料泡沫的成型使利用模具完成的，现有的eps塑料泡沫成型模具基本都是由上模和和下模组成，通过上模与下模形成的不同形状的模腔来加工需要的塑料泡沫。但是模具较重，在开模、合模的时候，需要花费较多的体力，同时成型后eps塑料泡沫难以取出。
4.基于此，本实用新型设计了便于脱模的eps泡沫塑料模具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了便于脱模的eps泡沫塑料模具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.便于脱模的eps泡沫塑料模具，包括放置板，所述放置板顶端四角均固定有支撑柱，所述支撑柱顶部之间固定有顶板，所述顶板底端中央固定有气缸，所述气缸底端固定有上模具，所述放置板顶端中央固定有下模具，所述上模具两侧对称固定有安装板，所述安装板底端固定有直齿条，所述下模具底部内开设有空腔，所述空腔上端中部贯穿连通下模具内腔，所述空腔内转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆两端对称设置有螺块，所述螺块顶端均铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有密封顶板，所述下模具内腔底壁开设有与密封顶板相匹配的凹槽，所述下模具内腔底壁与密封顶板顶端齐平，所述螺块底端固定有限位滑块，所述空腔底壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述双向螺杆两端均通过轴承贯穿下模具侧壁固定有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮啮合连接相对应的直齿条。
8.进一步地，上述eps泡沫塑料模具中，所述上模具顶壁开设有进料口。
9.进一步地，上述eps泡沫塑料模具中，所述放置板底端四角均固定有支撑腿。
10.进一步地，上述eps泡沫塑料模具中，所述放置板对应直齿条位置开设有通槽。
11.进一步地，上述eps泡沫塑料模具中，所述密封顶板底端外沿均设置有凸缘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过设置的气缸带动上模具向上移动，从而起到轻松开模的效果，节省劳动力，提高工作效率；二是本实用新型使用时气缸带动上模具向上移动的过程中，设置的直齿条能够通过圆柱齿轮、双向螺杆、螺块、连杆带动密封顶板上移，从而将成型的eps泡沫塑料顶出，方便将成型的eps泡沫塑料取出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型下模具内部结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、放置板；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、上模具；6、下模具；7、安装板；8、直齿条；9、空腔；10、双向螺杆；11、螺块；12、连杆；13、密封顶板；14、限位滑块；15、限位滑槽；16、圆柱齿轮；17、进料口；18、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：便于脱模的eps泡沫塑料模具，包括放置板1，放置板1顶端四角均固定有支撑柱2，支撑柱2顶部之间固定有顶板3，顶板3底端中央固定有气缸4，气缸4底端固定有上模具5，放置板1顶端中央固定有下模具6，上模具5两侧对称固定有安装板7，安装板7底端固定有直齿条8，下模具6底部内开设有空腔9，空腔9上端中部贯穿连通下模具6内腔，空腔9内转动设置有双向螺杆10，双向螺杆10两端对称设置有螺块11，螺块11顶端均铰接有连杆12，连杆12另一端铰接有密封顶板13，下模具6内腔底壁开设有与密封顶板13相匹配的凹槽，下模具6内腔底壁与密封顶板13顶端齐平，螺块11底端固定有限位滑块14，空腔9底壁开设有与限位滑块14相匹配的限位滑槽15，双向螺杆10两端均通过轴承贯穿下模具6侧壁固定有圆柱齿轮16，圆柱齿轮16啮合连接相对应的直齿条8。
20.其中，上模具5顶壁开设有进料口17。放置板1底端四角均固定有支撑腿18。放置板1对应直齿条8位置开设有通槽。密封顶板13底端外沿均设置有凸缘。
21.本实用新型的工作原理为：开模时，控制气缸4收缩，气缸4带动上模具5上移，上模具5上移过程中，直齿条8带动圆柱齿轮16转动，从而带动双向螺杆10转动，双向螺杆10两端的螺块11相向移动，从而通过连杆12将密封顶板13顶起，实现将成型的eps泡沫塑料顶出，方便取料。合模时，控制气缸4伸长，气缸4带动上模具5下移移，直至与下模具6吻合，上模具5下移过程中，直齿条8带动圆柱齿轮16转动，从而带动双向螺杆10转动，双向螺杆10两端的螺块11反向移动，从而通过连杆12将密封顶板13恢复至原位，而后通过进料口17注料，进行下一轮的eps泡沫塑料制作。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
23.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.便于脱模的eps泡沫塑料模具，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶端四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部之间固定有顶板(3)，所述顶板(3)底端中央固定有气缸(4)，所述气缸(4)底端固定有上模具(5)，所述放置板(1)顶端中央固定有下模具(6)，所述上模具(5)两侧对称固定有安装板(7)，所述安装板(7)底端固定有直齿条(8)，所述下模具(6)底部内开设有空腔(9)，所述空腔(9)上端中部贯穿连通下模具(6)内腔，所述空腔(9)内转动设置有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)两端对称设置有螺块(11)，所述螺块(11)顶端均铰接有连杆(12)，所述连杆(12)另一端铰接有密封顶板(13)，所述下模具(6)内腔底壁开设有与密封顶板(13)相匹配的凹槽，所述下模具(6)内腔底壁与密封顶板(13)顶端齐平，所述螺块(11)底端固定有限位滑块(14)，所述空腔(9)底壁开设有与限位滑块(14)相匹配的限位滑槽(15)，所述双向螺杆(10)两端均通过轴承贯穿下模具(6)侧壁固定有圆柱齿轮(16)，所述圆柱齿轮(16)啮合连接相对应的直齿条(8)。2.根据权利要求1所述的便于脱模的eps泡沫塑料模具，其特征在于：所述上模具(5)顶壁开设有进料口(17)。3.根据权利要求1所述的便于脱模的eps泡沫塑料模具，其特征在于：所述放置板(1)底端四角均固定有支撑腿(18)。4.根据权利要求1所述的便于脱模的eps泡沫塑料模具，其特征在于：所述放置板(1)对应直齿条(8)位置开设有通槽。5.根据权利要求1所述的便于脱模的eps泡沫塑料模具，其特征在于：所述密封顶板(13)底端外沿均设置有凸缘。

技术总结
本实用新型涉及EPS模具技术领域，具体涉及便于脱模的EPS泡沫塑料模具，包括放置板，放置板顶端通过支撑柱设有顶板，顶板底端固定有气缸，气缸底端固定有上模具，放置板顶端固定有下模具，上模具两侧对称固定有安装板，安装板底端固定有直齿条，下模具底部内开设有空腔，空腔内转动设有双向螺杆，双向螺杆两端设置有螺块，螺块顶端均铰接有连杆，连杆另一端铰接有密封顶板，双向螺杆两端均固定有圆柱齿轮，圆柱齿轮啮合连接直齿条；本实用新型通过设置的气缸带动上模具向上移动，从而起到轻松开模的效果，节省劳动力，上模具向上移动的过程中，能够带动密封顶板上移，从而将成型的EPS泡沫塑料顶出，方便将成型的EPS泡沫塑料取出。方便将成型的EPS泡沫塑料取出。方便将成型的EPS泡沫塑料取出。


技术研发人员：刘继同 王常双 李世喜
受保护的技术使用者：连云港同欣泡塑新材料有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/9/17