一种塑料编织袋清丝装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料编织袋加工技术领域，具体是指一种塑料编织袋清丝装置。


背景技术：

2.塑料编织袋在加工过程中，需要对原材料进行塑化挤出，从而形成胚丝，冷却后进行输送，最后进行编织，在输送过程中，由于胚丝的质量不均衡，会有少量胚丝断裂并缠绕在传送辊上并与后续的胚丝发生摩擦，影响后续胚丝传送的同时还容易导致后续胚丝断裂。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种塑料编织袋清丝装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种塑料编织袋清丝装置，包括冷空气分布管、固定柱、侧板、底板、驱动组件和辊面清理组件，所述侧板设于底板上，所述固定柱设于侧板上，所述冷空气分布管设于固定柱上，所述驱动组件设于侧板上，所述辊面清理组件设于底板上；所述辊面清理组件包括偏心杆、限位件、导向槽、t型支撑板、滑槽、圆盘、支撑板、限位柱、伺服电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机设于底板上，所述支撑板设于底板上，所述驱动齿轮可旋转设于支撑板侧壁上，所述伺服电机输出轴端与驱动齿轮相连，所述从动齿轮可旋转设于支撑板侧壁上，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述圆盘可旋转设于支撑板另一侧壁上，所述圆盘与从动齿轮相连，所述限位柱设于支撑板上，所述偏心杆偏心设于圆盘上，所述滑槽设于t型支撑板上，所述偏心杆贯穿滑槽设置，所述t型支撑板通过滑槽和偏心杆可滑动设于圆盘上，所述限位件设于t型支撑板上，所述导向槽设于限位件上，所述限位柱贯穿导向槽设于限位件上；需要对传送辊上的丝线进行清除时，伺服电机工作带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮相啮合，从动齿轮带动圆盘旋转，圆盘带动偏心杆旋转，偏心杆沿滑槽上下移动同时对t型支撑板推动，t型支撑板横向进行滑动推动限位件滑动，t型支撑板对传送辊上的丝线进行清除。
5.进一步地，所述t型支撑板上设有滤网和毛刷，所述滤网设于t型支撑板上端，所述毛刷设于滤网上，毛刷贴合传送辊设置，t型支撑板横向进行滑动时带动毛刷进行清理。
6.进一步地，所述冷空气分布管上设有喷头，喷头对传送辊上的塑料丝进行吹动，使其落在滤网上。
7.进一步地，所述驱动组件包括传送辊和驱动电机，所述驱动电机设于侧板上，所述传送辊可旋转设于侧板上，所述传送辊与驱动电机输出轴端相连，驱动电机工作带动传送辊旋转，便于清理。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种塑料编织袋清丝装置操作简单，机构紧凑，设计合理，需要对传送辊上的丝线进行清除时，伺服电机工作带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮相啮合，从动齿轮带动圆盘旋转，圆盘带动偏心杆旋转，偏心杆沿滑槽上下移动同时对t型支撑板推动，t型支撑板横向进行滑动推动限
位件滑动，t型支撑板对传送辊上的丝线进行清除，喷头对传送辊上的塑料丝进行吹动，使其落在滤网上。
附图说明
9.图1为本实用新型一种塑料编织袋清丝装置的主视图；
10.图2为本实用新型一种塑料编织袋清丝装置的后视图；
11.图3为本实用新型一种塑料编织袋清丝装置的t型支撑板的结构示意图。
12.其中，1、冷空气分布管，2、固定柱，3、侧板，4、底板，5、驱动组件，6、辊面清理组件，7、偏心杆，8、限位件，9、导向槽，10、t型支撑板，11、滑槽，12、圆盘，13、支撑板，14、限位柱，15、伺服电机，16、驱动齿轮，17、从动齿轮，18、滤网，19、毛刷，20、喷头，21、传送辊，22、驱动电机。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
‑
3所述，本实用新型一种塑料编织袋清丝装置，包括冷空气分布管1、固定柱2、侧板3、底板4、驱动组件5和辊面清理组件6，所述侧板3设于底板4上，所述固定柱2设于侧板3上，所述冷空气分布管1设于固定柱2上，所述驱动组件5设于侧板3上，所述辊面清理组件6设于底板4上；所述辊面清理组件6包括偏心杆7、限位件8、导向槽9、t型支撑板10、滑槽11、圆盘12、支撑板13、限位柱14、伺服电机15、驱动齿轮16和从动齿轮17，所述伺服电机15设于底板4上，所述支撑板13设于底板4上，所述驱动齿轮16可旋转设于支撑板13侧壁上，所述伺服电机15输出轴端与驱动齿轮16相连，所述从动齿轮17可旋转设于支撑板13侧壁上，所述从动齿轮17与驱动齿轮16相啮合，所述圆盘12可旋转设于支撑板13另一侧壁上，所述圆盘12与从动齿轮17相连，所述限位柱14设于支撑板13上，所述偏心杆7偏心设于圆盘12上，所述滑槽11设于t型支撑板10上，所述偏心杆7贯穿滑槽11设置，所述t型支撑板10通过滑槽11和偏心杆7可滑动设于圆盘12上，所述限位件8设于t型支撑板10上，所述导向槽9设于限位件8上，所述限位柱14贯穿导向槽9设于限位件8上。
16.所述t型支撑板10上设有滤网18和毛刷19，所述滤网18设于t型支撑板10上端，所述毛刷19设于滤网18上。
17.所述冷空气分布管1上设有喷头20。
18.所述驱动组件5包括传送辊21和驱动电机22，所述驱动电机22设于侧板3上，所述
传送辊21可旋转设于侧板3上，所述传送辊21与驱动电机22输出轴端相连。
19.具体使用时，需要对传送辊21上的丝线进行清除时，驱动电机22工作带动传送辊21旋转，便于清理，伺服电机15工作带动驱动齿轮16旋转，驱动齿轮16带动从动齿轮17相啮合，从动齿轮17带动圆盘12旋转，圆盘12带动偏心杆7旋转，偏心杆7沿滑槽11上下移动同时对t型支撑板10推动，t型支撑板10横向进行滑动推动限位件8滑动，t型支撑板10对传送辊21上的丝线进行清除，喷头20对传送辊21上的塑料丝进行吹动，使其落在滤网18上。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料编织袋清丝装置，其特征在于：包括冷空气分布管、固定柱、侧板、底板、驱动组件和辊面清理组件，所述侧板设于底板上，所述固定柱设于侧板上，所述冷空气分布管设于固定柱上，所述驱动组件设于侧板上，所述辊面清理组件设于底板上；所述辊面清理组件包括偏心杆、限位件、导向槽、t型支撑板、滑槽、圆盘、支撑板、限位柱、伺服电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机设于底板上，所述支撑板设于底板上，所述驱动齿轮可旋转设于支撑板侧壁上，所述伺服电机输出轴端与驱动齿轮相连，所述从动齿轮可旋转设于支撑板侧壁上，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述圆盘可旋转设于支撑板另一侧壁上，所述圆盘与从动齿轮相连，所述限位柱设于支撑板上，所述偏心杆偏心设于圆盘上，所述滑槽设于t型支撑板上，所述偏心杆贯穿滑槽设置，所述t型支撑板通过滑槽和偏心杆可滑动设于圆盘上，所述限位件设于t型支撑板上，所述导向槽设于限位件上，所述限位柱贯穿导向槽设于限位件上。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋清丝装置，其特征在于：所述t型支撑板上设有滤网和毛刷，所述滤网设于t型支撑板上端，所述毛刷设于滤网上。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋清丝装置，其特征在于：所述冷空气分布管上设有喷头。4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋清丝装置，其特征在于：所述驱动组件包括传送辊和驱动电机，所述驱动电机设于侧板上，所述传送辊可旋转设于侧板上，所述传送辊与驱动电机输出轴端相连。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料编织袋清丝装置，包括冷空气分布管、固定柱、侧板、底板、驱动组件和辊面清理组件，所述侧板设于底板上，所述固定柱设于侧板上，所述冷空气分布管设于固定柱上，所述驱动组件设于侧板上，所述辊面清理组件设于底板上，本实用新型属于塑料编织袋加工技术领域，具体是指一种塑料编织袋清丝装置。置。置。


技术研发人员：许振晚 项光笋 林型闹 吴项平 项文美
受保护的技术使用者：南塑集团浙江包装有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/24