一种接地线加工用缩管机的制作方法

1.本实用新型涉及缩管机技术领域，具体是一种接地线加工用缩管机。


背景技术：

2.接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线，家用电器设备由于绝缘性能不好或使用环境潮湿，会导致其外壳带有一定静电，严重时会发生触电事故。为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线，将电线的另一端接入大地，一旦电器发生漏电时接地线会把静电带入到大地释放掉。另外对于电器维修人员在使用电烙铁焊接电路时，有时会因为电烙铁带电而击穿损坏电器中的集成电路，这一点比较重要。使用电脑的朋友有时也会忽略主机壳接地，其实给电脑主机壳接根地线，在一定程度上可以防止死机现象的出现。
3.在接电线的电线套管生产过程中，需要利用缩管机进行生产，在操作过程中，操作人员手持管件，靠近缩管机，将管件进口插向缩管机内，需要人工送料，不仅工人的劳动强度大，且安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种接地线加工用缩管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种接地线加工用缩管机，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有多个支撑柱，支撑板的上表面安装有缩管机本体，支撑板的上表面还固定连接有限位槽块，限位槽块内转动连接有丝杆一，支撑板的上表面安装有电动机一，丝杆一的另一端延伸至限位槽块外并通过联轴器与电动机一的输出端固定连接，限位槽块内设置有相匹配的平移块，平移块开设有与丝杆一相匹配的螺纹孔，平移块与丝杆一螺纹连接，平移块的上表面固定有支撑块，支撑块的上端连接有夹持机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括矩形框、电动机二、丝杆二、滑块、连接杆、安装板、缓冲机构和弧形夹持块，支撑块的上表面固定连接有矩形框，矩形框的一侧面安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿矩形框的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二，丝杆二的另一端与矩形框的内侧面转动连接，矩形框的上表面开设有滑腔，矩形框内设置有两个对称设置的滑块，滑块开设有与丝杆二相匹配的螺纹孔，滑块与丝杆二螺纹连接，两个滑块的上表面均固定连接有连接杆，连接杆贯穿滑腔并固定连接有安装板，安装板的侧面通过缓冲机构连接有弧形夹持块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括固定块、伸缩杆、弹簧、滑板和夹持杆，安装板的侧面固定连接有固定块，固定块的一侧面开设有凹槽，凹槽的内嵌入通过伸缩杆固定连接有滑板，伸缩杆上还套设有弹簧，滑板的一侧面固定连接有夹持杆，夹持杆的另一端延伸至凹槽外并固定连接有弧形夹持块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块的两侧面均通过加强筋与矩形框的下表面固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆一两端的螺纹方向相反。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的下端均固定套设有橡胶防滑套。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上表面固定连接有两个对称设置的限位条，限位条的上表开设有滑槽，矩形框的下表面固定连接有两个与滑槽相匹配的限位块，两个限位块分别贯插于相邻的滑槽内。
13.作为本实用新型进一步的方案：两个所述弧形夹持块的相邻侧面均开设有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型能够自动将电线套管插向缩管机本体内进行上料，从而避免了需要人工上料，自动化程度高，不仅降低了工人的劳动的强度，也提高了使用的安全性。
16.2.本实用新型通过设置的缓冲机构，能够避免夹持过程中瞬间巅峰的夹持力而导致电线套管被夹变形，从而能够有效降低次品率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；
19.图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型中缓冲机构的结构示意图。
21.图中：1、橡胶防滑套；2、支撑柱；3、支撑板；4、缩管机本体；5、限位条；6、滑槽；7、电动机二；8、限位块；9、限位槽块；10、电动机一；11、平移块；12、支撑块；13、丝杆二；14、滑块；15、矩形框；16、安装板；17、弧形夹持块；18、连接杆；19、丝杆一；20、固定块；21、夹持杆；22、伸缩杆；23、弹簧；24、滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种接地线加工用缩管机，包括支撑板3，支撑板3的下表面固定连接有多个支撑柱2，支撑板3的上表面安装有缩管机本体4，支撑板3的上表面还固定连接有限位槽块9，限位槽块9内转动连接有丝杆一19，丝杆一19两端的螺纹方向相反，支撑板3的上表面安装有电动机一10，丝杆一19的另一端延伸至限位槽块9外并通过联轴器与电动机一10的输出端固定连接，限位槽块9内设置有相匹配的平移块11，平移块11开设有与丝杆一19相匹配的螺纹孔，平移块11与丝杆一19螺纹连接，平移块11的上表面固定有支撑块12，支撑块12的上端连接有夹持机构，夹持机构包括矩形框15、电动机二7、丝杆二13、滑块14、连接杆18、安装板16、缓冲机构和弧形夹持块17，支撑块12的上表面固定连接有矩形框15，矩形框15的一侧面安装有电动机二7，电动机二7的输出端贯穿矩形框15
的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二13，丝杆二13的另一端与矩形框15的内侧面转动连接，矩形框15的上表面开设有滑腔，矩形框15内设置有两个对称设置的滑块14，滑块14开设有与丝杆二13相匹配的螺纹孔，滑块14与丝杆二13螺纹连接，两个滑块14的上表面均固定连接有连接杆18，连接杆18贯穿滑腔并固定连接有安装板16，安装板16的侧面通过缓冲机构连接有弧形夹持块17，缓冲机构包括固定块20、伸缩杆22、弹簧23、滑板24和夹持杆21，安装板16的侧面固定连接有固定块20，固定块20的一侧面开设有凹槽，凹槽的内嵌入通过伸缩杆22固定连接有滑板24，伸缩杆22上还套设有弹簧23，滑板24的一侧面固定连接有夹持杆21，夹持杆21的另一端延伸至凹槽外并固定连接有弧形夹持块17，在使用时，首先通过夹持机构对电线套管进行夹持固定，将电线套管放置于两个弧形夹持块17之间，启动电动机二7，电动机二7的转动带动丝杆二13的转动，丝杆二13的转动带动两个滑块14在矩形框15内滑动，滑块14的滑动通过连接杆18带动安装板16的水平移动，安装板16的水平移动通过缓冲机构带动弧形夹持块17的水平移动，通过两个弧形夹持块17将电线套管夹持固定住，而通过设置的缓冲机构，在弧形夹持块17的夹持过程中，夹持杆21推滑板24，滑板24挤压伸缩杆22和弹簧23，通过弹簧23的弹性力进行缓冲，避免夹持过程中瞬间巅峰的夹持力而导致电线套管被夹变形，夹持固定完毕后，启动电动机一10，电动机一10的转动带动丝杆一19的转动，丝杆一19的转动带动平移块11在限位槽块9内滑动，平移块11的移动通过支撑块12带动夹持机构的平移，从而能够自动将电线套管插向缩管机本体4内进行上料。
24.支撑块12的两侧面均通过加强筋与矩形框15的下表面固定连接，通过设置的加强筋，使矩形框15的机构冯家稳固。
25.支撑柱2的下端均固定套设有橡胶防滑套1，通过设置的橡胶防滑套1，增大摩擦力，使支撑柱2支撑时更加稳定。
26.支撑板3的上表面固定连接有两个对称设置的限位条5，限位条5的上表开设有滑槽6，矩形框15的下表面固定连接有两个与滑槽6相匹配的限位块8，两个限位块8分别贯插于相邻的滑槽6内，在上料过程中，限位块8在滑槽6内滑动，启动限位作用，使矩形框15的平移更加平稳。
27.两个弧形夹持块17的相邻侧面均开设有防滑纹。增大摩擦力，使弧形夹持块17再能够夹持的更加稳固。
28.本实用新型提供的一种接地线加工用缩管机的工作原理如下：在使用时，首先通过夹持机构对电线套管进行夹持固定，将电线套管放置于两个弧形夹持块17之间，启动电动机二7，电动机二7的转动带动丝杆二13的转动，丝杆二13的转动带动两个滑块14在矩形框15内滑动，滑块14的滑动通过连接杆18带动安装板16的水平移动，安装板16的水平移动通过缓冲机构带动弧形夹持块17的水平移动，通过两个弧形夹持块17将电线套管夹持固定住，而通过设置的缓冲机构，在弧形夹持块17的夹持过程中，夹持杆21推滑板24，滑板24挤压伸缩杆22和弹簧23，通过弹簧23的弹性力进行缓冲，避免夹持过程中瞬间巅峰的夹持力而导致电线套管被夹变形，从而能够有效降低次品率，夹持固定完毕后，启动电动机一10，电动机一10的转动带动丝杆一19的转动，丝杆一19的转动带动平移块11在限位槽块9内滑动，平移块11的移动通过支撑块12带动夹持机构的平移，从而能够自动将电线套管插向缩管机本体4内进行上料，从而避免了需要人工上料，自动化程度高，不仅降低了工人的劳动的强度，也提高了使用的安全性。
29.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。