一种两级式发泡机增产稳压连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及kt板加工生产技术领域，特别是一种两级式发泡机增产稳压连接装置。


背景技术：

2.kt板是一种由ps颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷(丝印板)、油漆(需要检测油漆适应性)、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面，kt板从比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合。热复合板的制作工艺首先是通过发泡机把ps颗粒发泡成大概2毫米的板芯，此时的板芯是卷材在常温放置差不多半个月再把板芯的废气排出，其次再贴面，它是在设备同时放上两大卷已拉伸好的ps面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使它们相互融合贴在一起，形成整板。
3.现有的kt板在复合之前先制作发泡板芯，将ps颗粒发泡需经过二次发泡，在第一次发泡与第二次发泡之间需要经过一个过滤工序，去除一次发泡料液的杂质才能保证板芯的纯度质量现有技术层面。
4.在中国专利cn206605716u中公开的一种两级式发泡机增产稳压连接装置，该一种两级式发泡机增产稳压连接装置，使用时，具有以下缺点：当更换过滤网时需要停机处理，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种两级式发泡机增产稳压连接装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种两级式发泡机增产稳压连接装置，包括一级发泡机和二级发泡机，所述一级发泡机的输出端固定安装有过滤装置，所述一级发泡机和二级发泡机之间设置有稳压连接机构；
7.所述过滤装置包括壳体、滤板槽、安装槽、弹簧、密封塞和滤板，所述壳体的内部开设有滤板槽，所述滤板槽的数量有两个，两个所述滤板槽的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有密封塞，其中一个所述滤板槽的内部活动连接有滤板；
8.其中一个所述滤板槽的内部设置有密封块，所述密封块的一侧固定连接有橡胶垫。
9.可选的，所述滤板槽的内部开设有螺纹孔。
10.可选的，所述密封块和橡胶垫的内部设置有固定螺柱，所述固定螺柱与螺纹孔螺纹连接，所述密封块通过固定螺柱固定在滤板槽的内部。
11.可选的，所述滤板的内部设置有第二固定螺柱，所述第二固定螺柱与螺纹孔螺纹连接，所述滤板通过第二固定螺柱固定在滤板槽的内部。
12.可选的，所述稳压连接机构包括连接管、齿轮泵、电机和压力传感器。
13.可选的，所述壳体与二级发泡机通过连接管连接，所述连接管上设置有齿轮泵，所述齿轮泵的下方设置有电机，所述齿轮泵与压力传感器电连接。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该两级式发泡机增产稳压连接装置，通过设置安装槽、弹簧和密封塞，使密封塞能够在弹簧的作用下，对滤板槽起到密封作用，进而在工作人员更换或维护滤板时，无需关闭机器，提高工作效率，同时也不会使该装置内部压力产生明显变化，进而使该装置的内部压力更加稳定，有效的提高该装置的使用效果。
16.2、该两级式发泡机增产稳压连接装置，工作时，两个滤板槽中一个安装滤板，另一个通过密封塞和密封块进行密封，当需要更换滤板时，先将密封块拆掉，并向该滤板槽中安装新的滤板，再将旧的滤板拿出，并将拆掉的密封块安装在该滤板槽中，整个更换过程，由于安装槽、弹簧和密封塞的设置，能够有效避免内部压力变化，提高该装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为本实用新型过滤装置的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。
21.图中：1
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一级发泡机，2
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二级发泡机，3
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过滤装置，301
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壳体，302
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滤板槽，303
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安装槽，304
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弹簧，305
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密封塞，306
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滤板，4
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稳压连接机构，401
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连接管，402
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齿轮泵，403
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电机，404
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压力传感器，5
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密封块，6
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橡胶垫，7
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螺纹孔，8
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固定螺柱，9
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第二固定螺柱。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
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4所示，一种两级式发泡机增产稳压连接装置，它包括一级发泡机1和二级发泡机2，一级发泡机1的输出端固定安装有过滤装置3，一级发泡机1和二级发泡机2之间设置有稳压连接机构4；
24.过滤装置3包括壳体301、滤板槽302、安装槽303、弹簧304、密封塞305和滤板306，壳体301的内部开设有滤板槽302，滤板槽302的数量有两个，两个滤板槽302的一侧均开设有安装槽303，安装槽303的内部设置有弹簧304，弹簧304的一侧设置有密封塞305，其中一个滤板槽302的内部活动连接有滤板306；
25.其中一个滤板槽302的内部设置有密封块5，密封块5的一侧固定连接有橡胶垫6。
26.作为本实用新型一种优选技术方案：滤板槽302的内部开设有螺纹孔7。
27.作为本实用新型一种优选技术方案：密封块5和橡胶垫6的内部设置有固定螺柱8，固定螺柱8与螺纹孔7螺纹连接，密封块5通过固定螺柱8固定在滤板槽302的内部。
28.作为本实用新型一种优选技术方案：滤板306的内部设置有第二固定螺柱9，第二固定螺柱9与螺纹孔7螺纹连接，滤板306通过第二固定螺柱9固定在滤板槽302的内部。
29.作为本实用新型一种优选技术方案：稳压连接机构4包括连接管401、齿轮泵402、
电机403和压力传感器404。
30.作为本实用新型一种优选技术方案：壳体301与二级发泡机2通过连接管401连接，连接管401上设置有齿轮泵402，齿轮泵402的下方设置有电机403，齿轮泵402与压力传感器404电连接。
31.本实用新型的工作原理如下：工作时，两个滤板槽302中一个安装滤板306，另一个通过密封塞305和密封块5进行密封，当需要更换滤板306时，先将密封块5拆掉，并向该滤板槽302中安装新的滤板306，再将旧的滤板306拿出，并将拆掉的密封块5安装在该滤板槽302中，整个更换过程，由于安装槽303、弹簧304和密封塞305的设置，能够有效避免内部压力变化，提高该装置的使用效果，通过设置安装槽303、弹簧304和密封塞305，使密封塞305能够在弹簧304的作用下，对滤板槽302起到密封作用，进而在工作人员更换或维护滤板306时，无需关闭机器，提高工作效率，同时也不会使该装置内部压力产生明显变化，进而使该装置的内部压力更加稳定，有效的提高该装置的使用效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。