1.一种可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述可降解塑料母粒制备方法包括以下步骤：
a、采用颗粒脱水机将pla、pbat脱水，并通过干燥器对pla、pbat表面进行干燥；
b、然后将步骤a中的pla、pbat及改性剂放入密闭的高速搅拌机中混合，在混合过程中，温度控制在60℃，混合时间为10-20分钟，得到主料；
c、根据配比调节失重喂料器参数，分别将步骤b中的主料与助剂按比例同时加入到螺杆挤出机中熔融共混，混练温度为140℃-170℃，熔融后的物料通过螺杆挤出机挤压输送至造粒机进行造粒；
其中，步骤c中所述失重喂料器包括称台（1）、减速器（2）、第一电机（3）、螺杆输送装置（4）、下料嘴装置（5）、过渡下料装置（6）、混合斗（7）、混合装置（8）、接合装置（9）、盖体（10）和进料管（11），所述称台（1）上表面一端固定有减速器（2），所述减速器（2）一侧固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端与减速器（2）的输入端固定连接，所述称台（1）上表面固定有螺杆输送装置（4），且螺杆输送装置（4）一端与减速器（2）固定连接，所述减速器（2）的输出端与螺杆输送装置（4）的输入端固定连接，所述螺杆输送装置（4）的出料端固定有可调节角度的下料嘴装置（5），所述螺杆输送装置（4）的进料端固定有过渡下料装置（6），所述过渡下料装置（6）顶部固定有混合斗（7），所述混合斗（7）顶部固定有盖体（10），所述盖体（10）中部固定有混合装置（8），所述混合装置（8）底部通过接合装置（9）与过渡下料装置（6）卡接，所述盖体（10）顶部等距固定有进料管（11）；
所述混合装置（8）包括第二转筒（81）、固定板（82）、u形板（83）、转轴（84）、第二电机（85）、第一齿轮（86）、第二齿轮（87）、齿轮环（88）、第三齿轮（89）、第一锥齿轮（810）、连接轴（811）、第二锥齿轮（812）和搅拌桨（813），所述盖体（10）中部通过轴承转动连接有第二转筒（81），所述混合斗（7）内壁下端固定有固定板（82），且第二转筒（81）通过轴承与第二固定板（82）转动连接，所述盖体（10）上表面中部固定有u形板（83），所述固定板（82）中部通过轴承转动连接有转轴（84），且转轴（84）位于第二转筒（81）内壁，所述转轴（84）顶部通过轴承与u形板（83）转动连接，所述u形板（83）上表面固定有第二电机（85），且第二电机（85）为一种减速电机，所述第二电机（85）的输出端穿过u形板（83）固定有第一齿轮（86），所述转轴（84）靠近第一齿轮（86）的一端固定有第二齿轮（87），且第一齿轮（86）与第二齿轮（87）啮合连接，所述第二转筒（81）上端外侧固定有齿轮环（88），所述第二电机（85）的输出端靠近齿轮环（88）的一端固定有第三齿轮（89），且第三齿轮（89）与齿轮环（88）啮合连接，所述转轴（84）中部等距固定有第一锥齿轮（810），所述第二转筒（81）表面通过轴承等距转动连接有连接轴（811），所述连接轴（811）靠近第一锥齿轮（810）的一端固定有第二锥齿轮（812），且第一锥齿轮（810）与第二锥齿轮（812）啮合连接，所述连接轴（811）远离第一锥齿轮（810）的一端固定有搅拌桨（813）。
2.根据权利要求1所述的可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述过渡下料装置（6）包括过渡斗（61）、驱动箱（62）、第一转杆（63）、第三锥齿轮（64）、第二转杆（65）、第四锥齿轮（66）和第一搅拌杆（67），所述螺杆输送装置（4）的进料口固定有过渡斗（61），所述过渡斗（61）内壁中部固定有驱动箱（62），所述驱动箱（62）内壁通过轴承转动连接有第一转杆（63），所述第一转杆（63）两端通过轴承与驱动箱（62）内壁转动连接，所述第一转杆（63）位于驱动箱（62）内壁固定有第三锥齿轮（64），所述驱动箱（62）顶部通过轴承转动连接有第二转杆（65），所述第二转杆（65）底部固定有第四锥齿轮（66），且第三锥齿轮（64）与第四锥齿轮（66）啮合连接，所述第一转杆（63）两端对称固定有第一搅拌杆（67）。
3.根据权利要求2所述的可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述接合装置（9）包括插块（91）、插槽（92）、固定块（93）、滑槽（94）、滑块（95）、限位条（96）、弹簧（97）、导向槽（98）和导向块（99），所述第二转杆（65）顶部固定有插块（91），所述插块（91）顶部开设有插槽（92），所述转轴（84）底部固定有固定块（93），所述固定块（93）下表面开设有滑槽（94），所述滑槽（94）内壁滑动连接有滑块（95），所述滑块（95）底部固定有限位条（96），且限位条（96）与插槽（92）内壁插接，所述滑槽（94）内壁顶部固定有弹簧（97），且弹簧（97）底部与滑块（95）固定连接，所述滑槽（94）内壁对称开设有导向槽（98），所述滑块（95）两端对称固定有导向块（99），且导向块（99）与导向槽（98）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述下料嘴装置（5）包括第一转筒（51）、下料管（52）、蜗轮环（53）、固定环（54）、l形板（55）、蜗杆（56）和旋钮（57），所述螺杆输送装置（4）远离减速器（2）的一端外侧通过轴承转动连接有第一转筒（51），所述第一转筒（51）一端固定有下料管（52），所述第一转筒（51）外侧固定有蜗轮环（53），所述螺杆输送装置（4）靠近蜗轮环（53）的一端固定有固定环（54），所述固定环（54）外侧对称固定有l形板（55），两个所述l形板（55）靠近蜗轮环（53）的一端固定有蜗杆（56），且蜗杆（56）与蜗轮环（53）啮合连接，所述蜗杆（56）一端穿过l形板（55）固定有旋钮（57）。
5.根据权利要求3所述的可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述转轴（84）靠近固定块（93）的一端对称固定有第二搅拌杆（814）。
6.根据权利要求1所述的可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述第一齿轮（86）的直径大于第二齿轮（87），且齿轮环（88）的直径大于第三齿轮（89）。
7.根据权利要求3所述的可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述插块（91）顶部和限位条（96）底部均开设有倒角。
8.根据权利要求1所述的可降解塑料母粒制备方法，其特征在于，所述混合斗（7）呈锥形设置，且搅拌桨（813）随着混合斗（7）自上而下逐级变小，其中第二转筒（81）上端和中部的搅拌桨（813）呈中空设置，且第二转筒（81）下端的搅拌桨（813）呈实心设置。