一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备的制作方法

文档序号:26498198发布日期:2021-09-04 01:07阅读:77来源:国知局
一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备。


背景技术:

2.塑料是人们常用的一种加工材料,塑料制品在人们的生活中处处可见,例如塑料座椅、塑料饰品等,这些塑料制品的出现为人们的生活带来了极大的便捷,提高了人们生活的舒适度。
3.塑料制品的成型大多采用的是注塑成型的方式,即将原材料注入至指定的模腔内再等待成型,而塑料往往会提前制备大量的原材料,这就使得原材料内部会发生沉淀或是混合不匀,这就对后续的成型质量造成影响,并且原材料内部往往同时含有大量的气泡,这些气泡在成型的过程中会导致产品会出现蜂窝麻面的情况。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,具备在塑料加工前自动充分匀化多种原材料消除内部沉淀物提高塑料质量、自动去除材料内部气泡提高塑料成型质量优点,解决了传统塑料成型原材料内部存在大量沉淀影响质量、原材料中的气泡会导致产品蜂窝麻面的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述在塑料加工前自动充分匀化多种原材料消除内部沉淀物提高塑料质量、自动去除材料内部气泡提高塑料成型质量目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,包括入料槽,所述入料槽底部固定连接有活动转轴,所述活动转轴外部固定连接有切割线圈,所述切割线圈外部固定连接有转能叶片,所述转能叶片外部固定连接有安装座,所述安装座内部固定连接有磁板,磁板上下两端均固定连接有通电线路,所述通电线路顶部固定连接有电热板,所述活动转轴底部固定连接有缓冲腔,所述缓冲腔底部固定连接有导震板,所述缓冲腔左右两侧均固定连接有隔绝壁,所述导震板顶部的左右两端均活动连接有传导块,所述传导块顶部固定连接有震动弹簧,所述震动弹簧顶部固定连接有抽吸活塞,所述抽吸活塞外部固定连接有导能腔,所述导能腔顶部活动连接有传动活塞,所述传动活塞顶部固定连接有传动杆,所述传动杆顶部固定连接有复位弹簧,所述传动杆右侧固定连接有拉杆,所述拉杆底部固定连接有推块,所述推块左端活动连接有缓冲弹簧,所述推块右端固定连接有敲击板。
9.优选的,所述敲击板的中心轴线与推块、缓冲弹簧的中心轴线为同一直线。
10.优选的,所述磁板共有两个,呈对称状分布在转能叶片的左右两侧。
11.优选的,所述切割线圈通过通电线路与电热板形成闭合回路。
12.优选的,所述复位弹簧的中心轴线与传动活塞、传动杆的中心轴线为同一直线。
13.优选的,所述抽吸活塞与传动活塞的直径大小均与导能腔内壁的直径大小一致。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本发明提供了一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,具备以下有益效果:
16.1、该塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,通过原材料进入到该设备内部时,其流动时产生的部分动能会转动为转能叶片的机械能,从而带动转能叶片围绕活动转轴进行转动,在活动转轴转动的过程中会同时带动切割线圈的转动,而切割线圈转动会切割两个磁板之间的磁感线从而产生感应电流,电流会经由通电线路流入至电热板内,使得电热板通电开始升温,此时电热板升高的温度会不断的传导至原材料内,使得其温度同步升高,并且与此同时,在转能叶片转动的作用下会使得原材料与其内部的沉淀物充分混合,如此便达到了在塑料加工前自动充分匀化多种原材料消除内部沉淀物提高塑料质量的效果。
17.2、该塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,通过原材料会经由入料槽注入在流经转能叶片后滴落至缓冲腔内,此时原材料会与导震板发生膨胀从而产生细微的震动,这个震动再经由传导块传导至震动弹簧上,从而使得震动弹簧带动抽吸活塞进行周期性的往复运动,抽吸活塞在运动的过程中会挤压导能腔的内部空间,从而使得导能腔内的压强增大,此时这个增大的压强的作用下会施加给传动活塞一个推力,从而推动传动活塞压缩复位弹簧使其收缩后带动传动杆运动,传动杆运动从而拉动拉杆一同运动,这时拉杆会施加给推块一个横向的推力,从而推动推块拉伸缓冲弹簧使其发生形变后带动敲击板运动直至敲击板与隔绝壁发生撞击,当敲击板与隔绝壁撞击后会产生震动,如此落入至缓冲腔内的原材料会经受各个方向上的震动力,这个震动力会逐步传导至原材料内部的气泡上,并将其震裂,如此便达到了自动去除材料内部气泡提高塑料成型质量的效果。
附图说明
18.图1为本发明缓冲腔结构示意图;
19.图2为本发明隔绝壁结构示意图;
20.图3为本发明活动转轴结构示意图;
21.图4为本发明导能腔结构示意图;
22.图5为本发明缓冲弹簧结构示意图。
23.图中:1、入料槽;2、活动转轴;3、切割线圈;4、转能叶片;5、安装座;6、磁板;7、通电线路;8、电热板;9、缓冲腔;10、导震板;11、隔绝壁;12、传导块;13、震动弹簧;14、抽吸活塞;15、导能腔;16、传动活塞;17、传动杆;18、复位弹簧;19、拉杆;20、推块;21、缓冲弹簧;22、敲击板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1

5,一种塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,包括入料槽1,入料槽1底部固定连接有活动转轴2,活动转轴2外部固定连接有切割线圈3,切割线圈3外部固定连接有转能叶片4,转能叶片4外部固定连接有安装座5,安装座5内部固定连接有磁板6,磁板6共有两个,呈对称状分布在转能叶片4的左右两侧,磁板6上下两端均固定连接有通电线路7,通电线路7顶部固定连接有电热板8,切割线圈3通过通电线路7与电热板8形成闭合回路,活动转轴2底部固定连接有缓冲腔9,缓冲腔9底部固定连接有导震板10,缓冲腔9左右两侧均固定连接有隔绝壁11,导震板10顶部的左右两端均活动连接有传导块12,传导块12顶部固定连接有震动弹簧13,震动弹簧13顶部固定连接有抽吸活塞14,抽吸活塞14外部固定连接有导能腔15,导能腔15顶部活动连接有传动活塞16,抽吸活塞14与传动活塞16的直径大小均与导能腔15内壁的直径大小一致,传动活塞16顶部固定连接有传动杆17,传动杆17顶部固定连接有复位弹簧18,复位弹簧18的中心轴线与传动活塞16、传动杆17的中心轴线为同一直线,传动杆17右侧固定连接有拉杆19,拉杆19底部固定连接有推块20,推块20左端活动连接有缓冲弹簧21,推块20右端固定连接有敲击板22,敲击板22的中心轴线与推块20、缓冲弹簧21的中心轴线为同一直线。
26.工作原理:该塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,在对塑料制品进行加工时,需要将原材料通过入料槽1注入该设备内部后再通入成型设备中,而在原材料进入到该设备内部时,其流动时产生的部分动能会转动为转能叶片4的机械能,从而带动转能叶片4围绕活动转轴2进行转动,在活动转轴2转动的过程中会同时带动切割线圈3的转动,而切割线圈3转动会切割两个磁板6之间的磁感线从而产生感应电流,电流会经由通电线路7流入至电热板8内,使得电热板8通电开始升温,此时电热板8升高的温度会不断的传导至原材料内,使得其温度同步升高,并且与此同时,在转能叶片4转动的作用下会使得原材料与其内部的沉淀物充分混合,如此便达到了在塑料加工前自动充分匀化多种原材料消除内部沉淀物提高塑料质量的效果。
27.该塑料加工用自动匀化内部沉淀物提高质量的辅助设备,塑料制品的原材料会经由入料槽1注入在流经转能叶片4后滴落至缓冲腔9内,此时原材料会与导震板10发生膨胀从而产生细微的震动,这个震动再经由传导块12传导至震动弹簧13上,从而使得震动弹簧13带动抽吸活塞14进行周期性的往复运动,抽吸活塞14在运动的过程中会挤压导能腔15的内部空间,从而使得导能腔15内的压强增大,此时这个增大的压强的作用下会施加给传动活塞16一个推力,从而推动传动活塞16压缩复位弹簧18使其收缩后带动传动杆17运动,传动杆17运动从而拉动拉杆19一同运动,这时拉杆19会施加给推块20一个横向的推力,从而推动推块20拉伸缓冲弹簧21使其发生形变后带动敲击板22运动直至敲击板22与隔绝壁11发生撞击,当敲击板22与隔绝壁11撞击后会产生震动,如此落入至缓冲腔9内的原材料会经受各个方向上的震动力,这个震动力会逐步传导至原材料内部的气泡上,并将其震裂,如此便达到了自动去除材料内部气泡提高塑料成型质量的效果,该设备可有效的提高塑料成型质量降低不合格品率,节约资源,从而达到了节能环保的效果。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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