1.一种油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，包括：
第一转向辊；
硫化热辊，设置在所述第一转向辊的一侧；
第二转向辊，所述硫化热辊位于所述第一转向辊和所述第二转向辊之间；
压力辊，位于所硫化热辊的一侧；
钢带，用于连接所述第一转向辊，所述硫化热辊，所述第二转向辊和所述压力辊；
压力调节器，连接所述压力辊，用于调节所述压力辊上的压力。
2.根据权利要求1所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，还包括放卷辊轮，连接所述第一转向辊，所述放卷辊轮用于设置所述油墨转移介质。
3.根据权利要求1所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，还包括收卷辊轮，连接所述第二转向辊，所述收卷辊轮用于收集所述油墨转移介质。
4.根据权利要求1所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，所述压力辊通过所述钢带带动所述第一转向辊，所述第二转向辊和所述硫化热辊转动。
5.根据权利要求1所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，当所述压力调节器控制所述压力辊向第一方向移动时，所述压力辊上的压力大于阈值，所述压力辊上的压力表示所述钢带与所述压力辊之间的压力。
6.根据权利要求5所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，当所述压力调节器控制所述压力辊向第二方向移动时，所述压力辊上的压力小于阈值。
7.根据权利要求6所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向完全相反。
8.根据权利要求1所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，所述硫化热辊的温度为140-150℃。
9.根据权利要求1所述的油墨转移介质的硫化设备，其特征在于，所述压力辊的压力范围为8-10kg，所述油墨转移介质的硫化时间为5-10小时。
10.一种油墨转移介质的制造系统，其特征在于，包括：
压延设备；
硫化设备，设置在所述压延设备的一侧；
其中，所述硫化设备包括：
第一转向辊；
硫化热辊，设置在所述第一转向辊的一侧；
第二转向辊，所述硫化热辊位于所述第一转向辊和所述第二转向辊之间；
压力辊，位于所硫化热辊的一侧；
钢带，用于连接所述第一转向辊，所述硫化热辊，所述第二转向辊和所述压力辊；
压力调节器，连接所述压力辊，用于调节所述压力辊上的压力。