一种废料回收的吹塑机的制作方法

本发明涉及吹塑机领域，具体为一种废料回收的吹塑机。

背景技术：

也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑件的生产过程中不可避免的会产生一定的废料，并且吹塑机产生的废料规则不均，若废料集中存放则需要占用较大的空间，这增加了废料回收工作的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废料回收的吹塑机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种废料回收的吹塑机，包括吹塑机，所述吹塑机内设有延伸至所述吹塑机右侧的连接板，所述连接板内设有开口向上并左右贯通的一号空腔，所述一号空腔前后壁内转动连接有两根左右对称的一号转动轴，位于右侧的所述一号转动轴由一号电机驱动，两根所述一号转动轴之间通过传送带进行连接，所述吹塑机制成的制品能够落于所述传送带上，所述连接板的上侧面通过数根支撑柱连接有处理块，所述一号空腔前壁内设有向前贯通所述一号空腔的一号通孔，所述处理块内设有能够使位于传送带上的所述制品通过所述一号通孔排出的处理装置，所述连接板右端固设有废物块，所述废物块内设有开口向上并且倾斜的二号空腔，所述二号空腔左壁内设有连通于所述一号空腔的二号通孔，所述二号通孔的下侧面向右下倾斜，所述二号空腔左壁上固设有打包块，所述打包块位于所述连接板的下侧，所述打包块内设有三号空腔，所述三号空腔顶壁内设有向上贯通所述打包块的三号通孔，所述三号通孔位于所述连接板的前侧，所述二号空腔左壁内设有向左贯通至所述三号通孔内的四号通孔并且所述二号空腔内设有打碎装置，所述打碎装置能够打碎进入所述二号空腔的废料，所述三号空腔后壁内转动连接有两个左右对称的二号转动轴，所述二号转动轴上绕设有布料，所述三号空腔前后壁上各设有一个一号超声波缝纫机，所述一号超声波缝纫机能够使两个所述布料的前后两边缝合并使所述布料向下运动，所述三号空腔右壁内设有二号电机，所述二号电机左侧面安装有三号转动轴，所述三号转动轴位于所述布料的后侧并且所述三号转动轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上设有二号超声波缝纫机。

可选的，所述处理装置包括设于所述连接板内的四号空腔，所述四号空腔位于所述一号空腔的后侧并且所述四号空腔前壁内设有向前贯通至所述一号空腔内的五号通孔，所述四号空腔后壁内上下滑动连接有一号滑块并且所述一号滑块通过一号弹簧连接于所述四号空腔顶壁，所述四号空腔下侧面上固设有能够吸引所述一号滑块的一号电磁铁，所述一号滑块前侧面内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴向前通过所述五号通孔并且所述四号转动轴的前端设有能够被所述传送带带动运动的摩擦块，所述处理块内设有五号空腔，所述五号空腔前壁内连通设有开口向下的六号空腔，所述六号空腔前壁与所述六号空腔后壁之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上连接有延伸至所述处理块下侧的丝杠块，所述五号空腔内上下滑动连接有二号滑块，所述丝杠块通过数根二号弹簧连接于所述五号空腔上侧面，所述五号空腔底壁内设有贯穿位于左后侧的所述支撑柱并延伸至所述四号空腔内的六号通孔，所述二号滑块前侧面内转动连接有两根五号转动轴，所述五号转动轴、四号转动轴、往复丝杠通过同步带进行连接。

可选的，所述打碎装置包括设于所述二号空腔右壁内的液压槽，所述液压槽内左右滑动连接有液压块，所述废物块内设有储油仓并且所述内放有液压油，所述废物块右侧面上固设有液压泵，所述下侧面内设有进油孔，所述通过所述液压泵后延伸贯通至所述液压槽内，所述液压槽右壁内设有向右延伸后向上贯通至所述内的回油孔，所述回油孔内设有球阀，所述液压槽右壁内设有能够吸引所述液压块的二号电磁铁，所述四号通孔顶壁内设有向右连通于所述二号空腔的一号弹簧槽，所述一号弹簧槽左壁内上下滑动连接有承压板，所述承压板通过三号弹簧连接于所述一号弹簧槽上侧面，并且所述一号弹簧槽上侧面固设有三号电磁铁，所述液压块内设有剪切机构。

可选的，所述剪切机构包括设于所述液压块内的七号空腔，所述七号空腔左壁内设有向左贯通的数个纵向槽，所述纵向槽呈前后等距离分布，所述七号空腔内左右滑动连接有剪切块，所述剪切块通过数根五号弹簧连接于所述七号空腔右侧面并且所述剪切块的上下壁内各设有一个三号弹簧槽，所述七号空腔的上下壁内各设有一个限位槽，所述三号弹簧槽内上下滑动连接有限位块并且所述限位块通过六号弹簧连接于远离所述限位槽的所述三号弹簧槽侧面，远离所述限位槽的所述三号弹簧槽侧面上设有能够吸引所述限位块的四号电磁铁，所述剪切块左侧面固设有延伸至所述纵向槽内的数个剪切片。

可选的，所述三号空腔底壁内设有向前贯通所述打包块的排料口。

可选的，所述一号空腔后壁上设有一号传感器，所述一号传感器位于所述一号通孔的左侧，所述二号空腔后壁上设有二号传感器。

本发明的有益效果是：本发明能够使制品自动打包并排出；

本发明能够对吹塑机工作中产生的废料进行收集；

在废料累计一定的量时本发明能够将废料打碎，之后废料会被进行打包处理，废料的打包与制品的打包共用一套系统。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种废料回收的吹塑机的结构示意图；

图2是图1中液压槽处的结构示意图；

图3是图2中液压块的结构示意图；

图4是图1中处理装置处的结构示意图；

图5是图4中a-a的结构示意图；

图6是图4中b-b的结构示意图；是图1中一号弹簧槽处的结构示意图；

图7是本发明中五号空腔处的结构示意图；

图8是本发明中二号滑块处的局部放大示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7，根据本发明的一种废料回收的吹塑机，包括吹塑机11，所述吹塑机11内设有延伸至所述吹塑机11右侧的连接板12，所述连接板12内设有开口向上并左右贯通的一号空腔13，所述一号空腔13前后壁内转动连接有两根左右对称的一号转动轴14，位于右侧的所述一号转动轴14由一号电机15驱动，两根所述一号转动轴14之间通过传送带16进行连接，所述吹塑机11制成的制品能够落于所述传送带16上，所述连接板12的上侧面通过数根支撑柱17连接有处理块18，所述一号空腔13前壁内设有向前贯通所述一号空腔13的一号通孔19，所述处理块18内设有能够使位于传送带16上的所述制品通过所述一号通孔19排出的处理装置101，所述连接板12右端固设有废物块20，所述废物块20内设有开口向上并且倾斜的二号空腔21，所述二号空腔21左壁内设有连通于所述一号空腔13的二号通孔22，所述二号通孔22的下侧面向右下倾斜，所述二号空腔21左壁上固设有打包块23，所述打包块23位于所述连接板12的下侧，所述打包块23内设有三号空腔24，所述三号空腔24顶壁内设有向上贯通所述打包块23的三号通孔25，所述三号通孔25位于所述连接板12的前侧，所述二号空腔21左壁内设有向左贯通至所述三号通孔25内的四号通孔26并且所述二号空腔21内设有打碎装置102，所述打碎装置102能够打碎进入所述二号空腔21的废料，所述三号空腔24后壁内转动连接有两个左右对称的二号转动轴27，所述二号转动轴27上绕设有布料28，所述三号空腔24前后壁上各设有一个一号超声波缝纫机29，所述一号超声波缝纫机29能够使两个所述布料28的前后两边缝合并使所述布料28向下运动，所述三号空腔24右壁内设有二号电机30，所述二号电机30左侧面安装有三号转动轴31，所述三号转动轴31位于所述布料28的后侧并且所述三号转动轴31上螺纹连接有螺纹块32，所述螺纹块32上设有二号超声波缝纫机。

优选的，所述处理装置101包括设于所述连接板12内的四号空腔33，所述四号空腔33位于所述一号空腔13的后侧并且所述四号空腔33前壁内设有向前贯通至所述一号空腔13内的五号通孔34，所述四号空腔33后壁内上下滑动连接有一号滑块35并且所述一号滑块35通过一号弹簧36连接于所述四号空腔33顶壁，所述四号空腔33下侧面上固设有能够吸引所述一号滑块35的一号电磁铁37，所述一号滑块35前侧面内转动连接有四号转动轴38，所述四号转动轴38向前通过所述五号通孔34并且所述四号转动轴38的前端设有能够被所述传送带16带动运动的摩擦块39，所述处理块18内设有五号空腔40，所述五号空腔40前壁内连通设有开口向下的六号空腔41，所述六号空腔41前壁与所述六号空腔41后壁之间转动连接有往复丝杠42，所述往复丝杠42上连接有延伸至所述处理块18下侧的丝杠块43，所述五号空腔40内上下滑动连接有二号滑块81，所述丝杠块43通过数根二号弹簧44连接于所述五号空腔40上侧面，所述五号空腔40底壁内设有贯穿位于左后侧的所述支撑柱17并延伸至所述四号空腔33内的六号通孔46，所述二号滑块81前侧面内转动连接有两根五号转动轴45，所述五号转动轴45、四号转动轴38、往复丝杠42通过同步带47进行连接，当一号电磁铁37断电时由于一号弹簧36的弹力使一号滑块35向上，此时摩擦块39贴合于传送带16并且此时摩擦块39被传送带16带动运动，摩擦块39运动时通过四号转动轴38使同步带47运动，此时往复丝杠42被带动运动，往复丝杠42运动时会带动丝杠块43进行前后周期性的运动，在经过一定时间使得丝杠块43先向前，再向后运动一个周期后一号电磁铁37通电，此时一号滑块35向下运动使得摩擦块39不再贴合传送带16，此时摩擦块39停止运动，并且此时由于同步带47的长度限制使得丝杠块43向下运动一定的距离。

优选的，所述打碎装置102包括设于所述二号空腔21右壁内的液压槽48，所述液压槽48内左右滑动连接有液压块49，所述废物块20内设有储油仓50并且所述50内放有液压油，所述废物块20右侧面上固设有液压泵51，所述50下侧面内设有进油孔52，所述52通过所述液压泵51后延伸贯通至所述液压槽48内，所述液压槽48右壁内设有向右延伸后向上贯通至所述50内的回油孔53，所述回油孔53内设有球阀54，所述液压槽48右壁内设有能够吸引所述液压块49的二号电磁铁55，所述四号通孔26顶壁内设有向右连通于所述二号空腔21的一号弹簧槽56，所述一号弹簧槽56左壁内上下滑动连接有承压板57，所述承压板57通过三号弹簧58连接于所述一号弹簧槽56上侧面，并且所述一号弹簧槽56上侧面固设有三号电磁铁59，所述液压块49内设有剪切机构104，当液压泵51通电时50内的液压油会通过52流动至液压槽48内，此时液压块49向左移动，当液压泵51断电、球阀54打开并且二号电磁铁55通电时，由于二号电磁铁55的磁力使液压块49向右滑动直至液压块49的右侧面抵接于二号电磁铁55，此时液压槽48内的液压油会通过回油孔53回流至50内，在二号电磁铁55通电一定时间后自动断电并且此时球阀54关闭。

优选的，所述剪切机构104包括设于所述液压块49内的七号空腔63，所述七号空腔63左壁内设有向左贯通的数个纵向槽64，所述纵向槽64呈前后等距离分布，所述七号空腔63内左右滑动连接有剪切块65，所述剪切块65通过数根五号弹簧66连接于所述七号空腔63右侧面并且所述剪切块65的上下壁内各设有一个三号弹簧槽67，所述七号空腔63的上下壁内各设有一个限位槽71，所述三号弹簧槽67内上下滑动连接有限位块68并且所述限位块68通过六号弹簧69连接于远离所述限位槽71的所述三号弹簧槽67侧面，远离所述限位槽71的所述三号弹簧槽67侧面上设有能够吸引所述限位块68的四号电磁铁70，所述剪切块65左侧面固设有延伸至所述纵向槽64内的数个剪切片72，当四号电磁铁70通电时会吸引六号弹簧69并使限位块68滑动至三号弹簧槽67内，此时剪切块65能够在七号空腔63中自由滑动，当四号电磁铁70断电并且当剪切块65滑动到一定距离时限位块68会嵌于限位槽71内，此时剪切片72的左侧面位于液压块49的左侧。

优选的，所述三号空腔24底壁内设有向前贯通所述打包块23的排料口73。

优选的，所述一号空腔13后壁上设有一号传感器74，所述一号传感器74位于所述一号通孔19的左侧，所述二号空腔21后壁上设有二号传感器75。

当吹塑机11保持产能时一号电机15通电使得传送带16运动转动，一号电磁铁37通电使得摩擦块39不会被传送带16带动转动，二号电磁铁55断电，三号电磁铁59断电使得承压板57堵塞四号通孔26，四号电磁铁70断电并且此时限位块68嵌于限位槽71内，球阀54关闭。

当吹塑机11生产出产品后产品和废料会落于传送带16上，当产品向右运动并触发一号传感器74时，经过一定延时后使一号电磁铁37断电，经过一定时间后一号电磁铁37通电复位，此时位于传送带16上的产品会被丝杠块43拍送至三号通孔25内，落于三号通孔25内的产品会落于两个布料28缝合成的空腔中并且位于三号转动轴31的下侧，之后二号电机30通电并带动螺纹块32运动，在螺纹块32的运动过程中位于螺纹块32上的二号超声波缝纫机会对布料28进行缝合并且剪切，当螺纹块32运动至左极限处时缝合完成的产品连通包装会通过排料口73排出，之后三号转动轴31反转，当螺纹块32运动至右极限处并完成复位后二号电机30断电，之后一号超声波缝纫机29带动两个布料28向下运动一个单位并使两个布料28前后两个侧面缝合，此时完成一次包装工作，丝杠块43不会对落于传送带16上的废料进行处理，位于传送带16上的废料最终会落于二号空腔21内。

当二号传感器75感应到二号空腔21内的废料堆积过高时液压泵51通电，此时位于剪切片72和承压板57之间的的废料会被切割，在经过数次切割动作并且在一号传感器74未被触发时三号电磁铁59通电，此时承压板57被吸引并滑动至一号弹簧槽56内，之后四号电磁铁70通电并且液压泵51通电，此时液压块49再次向左运动，当剪切片72的左侧面抵接于二号空腔21的左侧面时会使五号弹簧66收缩，并且此时液压块49继续向左运动，当液压块49的左侧面抵接于二号空腔21的左侧面时液压块49停止运动，此时二号空腔21内被切割成小块状的塑料废料会落于两个布料28内，之后再次进行一次包装工作，此时包含废料的布料28会排出，之后二号电磁铁55通电并且球阀54断电，经过一定时间后二号电磁铁55断电并且球阀54关闭，之后三号电磁铁59断电并且四号电磁铁70断电，此时由于五号弹簧66和六号弹簧69的弹力使限位块68再次嵌于限位槽71内，此时完成一次废料的打包工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。