一种PVC管回收系统及其回收工艺的制作方法

一种pvc管回收系统及其回收工艺
技术领域
1.本发明涉及pvc管回收领域，具体而言，涉及一种pvc管回收系统及其回收工艺。


背景技术：

2.pvc管的回收不仅可以解决环保问题，而且可以通过再利用缓解资源紧缺的压力，尤其在pvc原料价格持续上涨的今天，pvc管的回收再利用具有重要的意义。
3.目前，回收的pvc管经过分拣和清理后，需要进行破碎，以利于进一步的pvc原料资源的循环再利用，破碎机是一种pvc管回收过程中常用的破碎设备，现有的破碎机运行速度高，一般是通过人工将需要破碎的pvc管输入破碎机，由于破碎机的进料口朝斜上方倾斜，与地面形成了一定的角度，且破碎机固定，不便于移动，使得进料不便，影响回收破碎效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种pvc管回收系统及其回收工艺，旨在改善现有的pvc管破碎机需要人工输料，降低了pvc管的破碎效率的问题。
5.本发明是这样实现的：
6.第一方面，本发明提供一种pvc管回收系统，包括破碎机本体、支撑机构、输送机构和配接机构。
7.所述配接机构包括固定在破碎机本体下端的活动板，所述活动板的外部设置有底座，所述底座侧部开设有凹槽，所述活动板设置在凹槽内，所述活动板的下端设置有滑块，所述滑块的下端设置有滑行轨道，所述滑行轨道设置在凹槽底部，所述活动板的侧部设置有拉把，所述底座的两侧设置有贯穿至凹槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆与底座螺纹连接，所述螺纹杆的一端挤压在活动板侧壁上，所述螺纹杆的另一端设置有转轮；
8.所述支撑机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架并列设置，所述第一支架固定连接于所述第二支架，所述第一支架设置在所述破碎机本体的进料口一侧，所述第二支架设置在所述第一支架远离所述破碎机本体一侧；
9.所述输送机构包括支撑杆、若干个支撑圈、第一电机、若干个第二电机、若干个弹性支杆和若干个滚轮，若干个所述支撑圈均匀分布在所述支撑杆上侧，所述支撑圈下端固定连接于所述支撑杆上侧，所述第一电机固定连接于所述第二支架顶侧，所述第一电机传动连接于一个所述支撑圈顶端，若干个所述弹性支杆均匀分布在所述支撑圈周围，所述弹性支杆滑动贯穿于所述支撑圈，所述滚轮转动连接于所述弹性支杆内端，所述滚轮设置在所述支撑圈内部，所述第二电机固定连接于所述支撑圈底端的一个所述滚轮的轮架一侧，所述第二电机的输出端转动贯穿于一个所述滚轮的轮架，所述第二电机的输出端固定连接于一个所述滚轮的一侧。
10.在本发明的一种实施例中，所述破碎机本体的进料口外部安装有防溅网。
11.在本发明的一种实施例中，所述支撑杆远离所述破碎机本体一端设置有延长杆，所述延长杆一端滑动贯穿于所述支撑杆，所述延长杆靠近所述支撑杆一端上侧安装有一个
挡块，所述延长杆远离所述支撑杆一端下侧也安装有一个挡块。
12.在本发明的一种实施例中，所述延长杆远离所述支撑杆一端上侧也安装有一个所述支撑圈，一个所述支撑圈下端固定连接于所述支撑杆上侧，一个所述支撑圈周围和内部也分别均匀设置有若干个所述弹性支杆和若干个所述滚轮，一个所述第二电机固定连接于一个所述支撑圈内部底端的所述滚轮的轮架一侧，一个所述第二电机的输出端转动贯穿于所述滚轮的轮架一侧，一个所述第二电机的输出端固定连接于一个所述滚轮一侧，所述滚轮外表面设置有防滑层。
13.在本发明的一种实施例中，所述支撑杆靠近所述延长杆一端下侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹贯穿于所述支撑杆，所述紧固螺栓内端贴合于所述延长杆下侧，所述紧固螺栓外端安装有手轮。
14.在本发明的一种实施例中，所述支撑圈外围均匀安装有若干个框架，所述弹性支杆一端固定连接于所述框架内部远离所述支撑圈一侧中部，所述弹性支杆另一端滑动贯穿于所述支撑圈。
15.在本发明的一种实施例中，所述第一电机的输出端安装有卷轮，所述卷轮上安装有拉索，所述拉索上端固定连接于所述卷轮，所述拉索贯穿于所述第二支架上侧，所述拉索下端固定连接于一个所述框架上侧。
16.在本发明的一种实施例中，所述第二支架内部并列设置有两根固定轴，所述固定轴两端分别固定连接于所述第二支架内部两侧，所述固定轴中部安装有定位轮，所述定位轮转动连接于所述固定轴，所述拉索交错贴合于两个所述定位轮。
17.在本发明的一种实施例中，所述弹性支杆包括套筒、导杆和弹簧，所述套筒一端固定连接于所述框架内部远离所述支撑圈一侧，所述套筒另一端固定连接于所述框架外侧，所述导杆一端滑动贯穿于所述套筒固定连接于所述框架外侧一端，所述滚轮安装在所述导杆另一端，所述弹簧设置在所述套筒内部，所述弹簧两端分别固定连接于所述套筒和所述导杆。
18.第二方面，本发明实施例另提供一种pvc管回收工艺，包括上述的pvc管回收工艺；及以下步骤：
19.s1：根据不同类型pvc管重量进行调节破碎机本体位置，调节完成后，启动第一电机带动卷轮旋转释放拉索，使支撑杆远离破碎机本体一端下降到合适高度，根据需要进行破碎的pvc管的长度，适当调整延长杆伸出的长度，然后通过手轮旋紧紧固螺栓，固定住延长杆；
20.s2：将待破碎的pvc管从延长杆远离支撑杆一端插入支撑圈中，使其依次穿过所有的支撑圈，滚轮将在弹性支杆的弹力作用下自动调整，以适应一定范围内的不同直径的pvc管，滚轮将被弹性支杆挤紧在pvc管外壁上；
21.s3：再次通过第一电机将支撑杆升起到适当高度，使夹持在支撑圈中的pvc管的一端正对破碎机本体的进料口，启动第二电机驱动支撑圈内部底端的滚轮，进而驱动pvc管，将其输入破碎机本体进行破碎。
22.s4：pvc管被破碎后，重复以上s1
‑
s3步骤。
23.本发明的有益效果是：
24.1、本发明通过上述设计得到的一种pvc管回收系统，使用时，将回收的pvc管进行
分拣和清理后，置于第二支架远离破碎机本体一侧，启动第一电机带动卷轮旋转释放拉索，使支撑杆远离破碎机本体一端下降到合适高度，根据需要进行破碎的pvc管的长度，适当调整延长杆伸出的长度，然后通过手轮旋紧紧固螺栓，固定住延长杆；将待破碎的pvc管从延长杆远离支撑杆一端插入支撑圈中，使其依次穿过所有的支撑圈，滚轮将在弹性支杆的弹力作用下自动调整，以适应一定范围内的不同直径的pvc管，滚轮将被弹性支杆挤紧在pvc管外壁上；再次通过第一电机将支撑杆升起到适当高度，使夹持在支撑圈中的pvc管的一端正对破碎机本体的进料口，启动第二电机驱动支撑圈内部底端的滚轮，进而驱动pvc管，将其输入破碎机本体进行破碎；pvc管被破碎后，重复以上操作，这样可以避免直接通过人工向破碎机中输入pvc管，当需要破碎的pvc管长度较长或管径较大时，提高破碎效率，避免人员受伤；
25.2、破碎机本体的进料口外部安装有防溅网，防溅网将防止破碎机本体破碎pvc管时产生的碎渣飞溅出来，避免造成人员伤害；
26.3、支撑杆远离破碎机本体一端设置有延长杆，延长杆一端滑动贯穿于支撑杆，延长杆靠近支撑杆一端上侧安装有一个挡块，延长杆远离支撑杆一端下侧也安装有一个挡块，挡块将对延长杆进行限位，防止延长杆滑出或滑入支撑杆中，便于调节延长杆的长度；
27.4、滚轮外表面设置有防滑层，防滑层可以增大滚轮挤紧pvc管外壁时产生的摩擦力，使pvc管更加牢固地夹持在滚轮之间，便于将pvc管输入破碎机本体；
28.5、第二支架内部并列设置有两根固定轴，固定轴两端分别固定连接于第二支架内部两侧，固定轴中部安装有定位轮，定位轮转动连接于固定轴，拉索交错贴合于两个定位轮，定位轮可以对拉索进行限位，使拉索在提拉或释放支撑杆时保持竖直，防止支撑杆向两侧摆动，利于稳定地向破碎机中输送pvc管，提高破碎效率。
29.6、先根据不同类型pvc管重量进行调节破碎机本体位置，通过拉动拉把，从而移动活动板，从而移动破碎机本体以及进料口位置，从而便于配合输送机构的不同输送角度，完成输送，提高其适用范围，由于倾斜角度小时，物体对斜面的压力大，滑动摩擦力大，使之输送更加平缓，倾斜角度大时，物体对斜面的压力小，滑动摩擦力小，输送更加快速，根据不同类型pvc管进行合理调节其角度，以配合破碎机本体进行破碎，提高其破碎效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1是本发明实施方式提供的pvc管回收系统结构示意图；
32.图2为本发明实施方式提供的防溅网结构示意图；
33.图3为本发明实施方式提供的第一支架结构示意图；
34.图4是本发明实施方式提供的第二支架和第一电机结构示意图；
35.图5为本发明实施方式提供的定位轮结构示意图；
36.图6为本发明实施方式提供的输送机构结构示意图；
37.图7是本发明实施方式提供的延长杆和紧固螺栓结构示意图；
38.图8为本发明实施方式提供的支撑杆和延长杆截面结构示意图；
39.图9为本发明实施方式提供的支撑圈、框架、弹性支杆、滚轮和第二电机结构示意图；
40.图10为本发明实施方式提供的弹性支杆结构示意图。
41.图11为本发明实施方式提供的具有配接机构的pvc管回收系统结构示图。
42.图12为本发明实施方式提供的配接机构结构示意图。
43.图中：100
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破碎机本体；110
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防溅网；200
‑
支撑机构；210
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第一支架；220
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第二支架；300
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输送机构；310
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支撑杆；311
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延长杆；3111
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挡块；312
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紧固螺栓；3121
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手轮；320
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支撑圈；321
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框架；330
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第一电机；331
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卷轮；332
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拉索；333
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固定轴；334
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定位轮；340
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第二电机；350
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弹性支杆；351
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套筒；352
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导杆；353
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弹簧；360
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滚轮；361
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防滑层；400
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配接机构；410
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转轮；411
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底座；412
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滑行轨道；413
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凹槽；414
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拉把；415
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活动板；416
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滑块；417
‑
螺纹杆。
具体实施方式
44.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
45.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
46.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.实施例1
52.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种pvc管回收系统，包括破碎机本体100、支撑机构200、输送机构300和配接机构400，支撑机构200设置在破碎机本体100的进料口一侧，输送机构300设置在支撑机构200之间，便于自动将待破碎的pvc管直接输入破碎机本体100进行破碎。
53.请参阅图2，破碎机本体100的进料口外部安装有防溅网110，防溅网110会防止破碎机本体100破碎pvc管时产生的碎屑飞溅出来，避免伤害人员。
54.请参阅图3
‑
6，支撑机构200包括第一支架210和第二支架220，第一支架210和第二支架220并列设置，第一支架210固定连接于第二支架220，第一支架210通过焊接固定连接于第二支架220，第一支架210设置在破碎机本体100的进料口一侧，第二支架220设置在第一支架210远离破碎机本体100一侧，第一支架210和第二支架220可以为输送机构300提供稳定的支撑，便于快速自动地向破碎机本体100中输入pvc管，提高破碎效率。
55.请参阅图3
‑
10，输送机构300包括支撑杆310、若干个支撑圈320、第一电机330、若干个第二电机340、若干个弹性支杆350和若干个滚轮360，若干个支撑圈320均匀分布在支撑杆310上侧，支撑圈320下端固定连接于支撑杆310上侧，第一电机330固定连接于第二支架220顶侧，第一电机330传动连接于一个支撑圈320顶端，若干个弹性支杆350均匀分布在支撑圈320周围，弹性支杆350滑动贯穿于支撑圈320，滚轮360转动连接于弹性支杆350内端，滚轮360设置在支撑圈320内部，第二电机340固定连接于支撑圈320底端的一个滚轮360的轮架一侧，第二电机340的输出端转动贯穿于一个滚轮360的轮架，第二电机340的输出端固定连接于一个滚轮360的一侧，支撑杆310远离破碎机本体100一端设置有延长杆311，延长杆311一端滑动贯穿于支撑杆310，延长杆311远离支撑杆310一端上侧也安装有一个支撑圈320，一个支撑圈320下端固定连接于支撑杆310上侧，一个支撑圈320周围和内部也分别均匀设置有若干个弹性支杆350和若干个滚轮360，一个第二电机340固定连接于一个支撑圈320内部底端的滚轮360的轮架一侧，一个第二电机340的输出端转动贯穿于滚轮360的轮架一侧，一个第二电机340的输出端固定连接于一个滚轮360一侧，滚轮360外表面设置有防滑层361，防滑层361可以增大滚轮360挤紧pvc管外壁时产生的摩擦力，使pvc管更加牢固地夹持在滚轮360之间，便于将pvc管输入破碎机本体100，支撑杆310靠近延长杆311一端下侧设置有紧固螺栓312，紧固螺栓312螺纹贯穿于支撑杆310，紧固螺栓312内端贴合于延长杆311下侧，调整完毕延长杆311的长度后，转动紧固螺栓312固定住延长杆311，便于输送长度较长的pvc管。
56.在本实施例中，支撑圈320外围均匀安装有若干个框架321，弹性支杆350一端固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧中部，弹性支杆350一端通过焊接固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧中部，弹性支杆350另一端滑动贯穿于支撑圈320，弹性支杆350
包括套筒351、导杆352和弹簧353，套筒351一端固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧，套筒351一端通过焊接固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧，套筒351另一端固定连接于框架321外侧，套筒351另一端通过焊接固定连接于框架321外侧，导杆352一端滑动贯穿于套筒351固定连接于框架321外侧一端，滚轮360安装在导杆352另一端，弹簧353设置在套筒351内部，弹簧353两端分别固定连接于套筒351和导杆352，当pvc管接触滚轮360时，滚轮360在弹簧353的弹力作用下，会带动导杆352向套筒351中缩进或弹出，以适应夹持一定范围内不同管径的pvc管，便于输送管径较大的pvc管进入破碎机。
57.第二方面，本发明实施例另提供一种pvc管回收工艺，包括上述的pvc管回收系统；及以下步骤：
58.s1：启动第一电机330带动卷轮331旋转释放拉索332，使支撑杆310远离破碎机本体100一端下降到合适高度，根据需要进行破碎的pvc管的长度，适当调整延长杆311伸出的长度，然后通过手轮3121旋紧紧固螺栓312，固定住延长杆311；
59.s2：将待破碎的pvc管从延长杆311远离支撑杆310一端插入支撑圈320中，使其依次穿过所有的支撑圈320，滚轮360将在弹性支杆350的弹力作用下自动调整，以适应一定范围内的不同直径的pvc管，滚轮360将被弹性支杆350挤紧在pvc管外壁上；
60.s3：再次通过第一电机330将支撑杆310升起到适当高度，使夹持在支撑圈320中的pvc管的一端正对破碎机本体100的进料口，启动第二电机340驱动支撑圈320内部底端的滚轮360，进而驱动pvc管，将其输入破碎机本体100进行破碎。
61.s4：pvc管被破碎后，重复以上s1
‑
s3步骤。
62.实施例2
63.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种pvc管回收系统，包括破碎机本体100、支撑机构200、输送机构300和配接机构400，支撑机构200设置在破碎机本体100的进料口一侧，输送机构300设置在支撑机构200之间，便于自动将待破碎的pvc管直接输入破碎机本体100进行破碎。
64.请参阅图2，破碎机本体100的进料口外部安装有防溅网110，防溅网110会防止破碎机本体100破碎pvc管时产生的碎屑飞溅出来，避免伤害人员。
65.请参阅图3
‑
6，支撑机构200包括第一支架210和第二支架220，第一支架210和第二支架220并列设置，第一支架210固定连接于第二支架220，第一支架210通过焊接固定连接于第二支架220，第一支架210设置在破碎机本体100的进料口一侧，第二支架220设置在第一支架210远离破碎机本体100一侧，第一支架210和第二支架220可以为输送机构300提供稳定的支撑，便于快速自动地向破碎机本体100中输入pvc管，提高破碎效率。
66.请参阅图3
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10，输送机构300包括支撑杆310、若干个支撑圈320、第一电机330、若干个第二电机340、若干个弹性支杆350和若干个滚轮360，若干个支撑圈320均匀分布在支撑杆310上侧，支撑圈320下端固定连接于支撑杆310上侧，第一电机330固定连接于第二支架220顶侧，第一电机330传动连接于一个支撑圈320顶端，若干个弹性支杆350均匀分布在支撑圈320周围，弹性支杆350滑动贯穿于支撑圈320，滚轮360转动连接于弹性支杆350内端，滚轮360设置在支撑圈320内部，第二电机340固定连接于支撑圈320底端的一个滚轮360的轮架一侧，第二电机340的输出端转动贯穿于一个滚轮360的轮架，第二电机340的输出端固定连接于一个滚轮360的一侧，支撑杆310远离破碎机本体100一端设置有延长杆311，延
长杆311一端滑动贯穿于支撑杆310，延长杆311靠近支撑杆310一端上侧安装有一个挡块3111，延长杆311远离支撑杆310一端下侧也安装有一个挡块3111，挡块3111将对延长杆311进行限位，防止延长杆311滑出或滑入支撑杆310中，便于调节延长杆311的长度，延长杆311远离支撑杆310一端上侧也安装有一个支撑圈320，一个支撑圈320下端固定连接于支撑杆310上侧，一个支撑圈320周围和内部也分别均匀设置有若干个弹性支杆350和若干个滚轮360，一个第二电机340固定连接于一个支撑圈320内部底端的滚轮360的轮架一侧，一个第二电机340的输出端转动贯穿于滚轮360的轮架一侧，一个第二电机340的输出端固定连接于一个滚轮360一侧，滚轮360外表面设置有防滑层361，防滑层361可以增大滚轮360挤紧pvc管外壁时产生的摩擦力，使pvc管更加牢固地夹持在滚轮360之间，便于将pvc管输入破碎机本体100，支撑杆310靠近延长杆311一端下侧设置有紧固螺栓312，紧固螺栓312螺纹贯穿于支撑杆310，紧固螺栓312内端贴合于延长杆311下侧，紧固螺栓312外端安装有手轮3121，调整完毕延长杆311的长度后，通过手轮3121转动紧固螺栓312固定住延长杆311，便于输送长度较长的pvc管。
67.在本实施例中，支撑圈320外围均匀安装有若干个框架321，弹性支杆350一端固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧中部，弹性支杆350一端通过焊接固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧中部，弹性支杆350另一端滑动贯穿于支撑圈320，弹性支杆350包括套筒351、导杆352和弹簧353，套筒351一端固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧，套筒351一端通过焊接固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧，套筒351另一端固定连接于框架321外侧，套筒351另一端通过焊接固定连接于框架321外侧，导杆352一端滑动贯穿于套筒351固定连接于框架321外侧一端，滚轮360安装在导杆352另一端，弹簧353设置在套筒351内部，弹簧353两端分别固定连接于套筒351和导杆352，当pvc管接触滚轮360时，滚轮360在弹簧353的弹力作用下，会带动导杆352向套筒351中缩进或弹出，以适应夹持一定范围内不同管径的pvc管，便于输送管径较大的pvc管进入破碎机，第一电机330的输出端安装有卷轮331，卷轮331上安装有拉索332，拉索332上端固定连接于卷轮331，拉索332贯穿于第二支架220上侧，拉索332下端固定连接于一个框架321上侧，第二支架220内部并列设置有两根固定轴333，固定轴333两端分别固定连接于第二支架220内部两侧，固定轴333中部安装有定位轮334，定位轮334转动连接于固定轴333，拉索332交错贴合于两个定位轮334，定位轮334可以对拉索332进行限位，使拉索332在提拉或释放支撑杆310时保持竖直，防止支撑杆310向两侧摆动，利于稳定地向破碎机本体100中输送pvc管，提高破碎效率。
68.第二方面，本发明实施例另提供一种pvc管回收工艺，包括上述的pvc管回收系统；及以下步骤：
69.s1：启动第一电机330带动卷轮331旋转释放拉索332，使支撑杆310远离破碎机本体100一端下降到合适高度，根据需要进行破碎的pvc管的长度，适当调整延长杆311伸出的长度，然后通过手轮3121旋紧紧固螺栓312，固定住延长杆311；
70.s2：将待破碎的pvc管从延长杆311远离支撑杆310一端插入支撑圈320中，使其依次穿过所有的支撑圈320，滚轮360将在弹性支杆350的弹力作用下自动调整，以适应一定范围内的不同直径的pvc管，滚轮360将被弹性支杆350挤紧在pvc管外壁上；
71.s3：再次通过第一电机330将支撑杆310升起到适当高度，使夹持在支撑圈320中的pvc管的一端正对破碎机本体100的进料口，启动第二电机340驱动支撑圈320内部底端的滚
轮360，进而驱动pvc管，将其输入破碎机本体100进行破碎。
72.s4：pvc管被破碎后，重复以上s1
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s3步骤。
73.实施例3
74.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种pvc管回收系统，包括破碎机本体100、支撑机构200、输送机构300和配接机构400，支撑机构200设置在破碎机本体100的进料口一侧，输送机构300设置在支撑机构200之间，便于自动将待破碎的pvc管直接输入破碎机本体100进行破碎。
75.请参阅图2，破碎机本体100的进料口外部安装有防溅网110，防溅网110会防止破碎机本体100破碎pvc管时产生的碎屑飞溅出来，避免伤害人员。
76.请参阅图3
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6，支撑机构200包括第一支架210和第二支架220，第一支架210和第二支架220并列设置，第一支架210固定连接于第二支架220，第一支架210通过焊接固定连接于第二支架220，第一支架210设置在破碎机本体100的进料口一侧，第二支架220设置在第一支架210远离破碎机本体100一侧，第一支架210和第二支架220可以为输送机构300提供稳定的支撑，便于快速自动地向破碎机本体100中输入pvc管，提高破碎效率。
77.请参阅图3
‑
10，输送机构300包括支撑杆310、若干个支撑圈320、第一电机330、若干个第二电机340、若干个弹性支杆350和若干个滚轮360，若干个支撑圈320均匀分布在支撑杆310上侧，支撑圈320下端固定连接于支撑杆310上侧，第一电机330固定连接于第二支架220顶侧，第一电机330传动连接于一个支撑圈320顶端，若干个弹性支杆350均匀分布在支撑圈320周围，弹性支杆350滑动贯穿于支撑圈320，滚轮360转动连接于弹性支杆350内端，滚轮360设置在支撑圈320内部，第二电机340固定连接于支撑圈320底端的一个滚轮360的轮架一侧，第二电机340的输出端转动贯穿于一个滚轮360的轮架，第二电机340的输出端固定连接于一个滚轮360的一侧，支撑杆310远离破碎机本体100一端设置有延长杆311，延长杆311一端滑动贯穿于支撑杆310，延长杆311靠近支撑杆310一端上侧安装有一个挡块3111，延长杆311远离支撑杆310一端下侧也安装有一个挡块3111，挡块3111将对延长杆311进行限位，防止延长杆311滑出或滑入支撑杆310中，便于调节延长杆311的长度，延长杆311远离支撑杆310一端上侧也安装有一个支撑圈320，一个支撑圈320下端固定连接于支撑杆310上侧，一个支撑圈320周围和内部也分别均匀设置有若干个弹性支杆350和若干个滚轮360，一个第二电机340固定连接于一个支撑圈320内部底端的滚轮360的轮架一侧，一个第二电机340的输出端转动贯穿于滚轮360的轮架一侧，一个第二电机340的输出端固定连接于一个滚轮360一侧，滚轮360外表面设置有防滑层361，防滑层361可以增大滚轮360挤紧pvc管外壁时产生的摩擦力，使pvc管更加牢固地夹持在滚轮360之间，便于将pvc管输入破碎机本体100，支撑杆310靠近延长杆311一端下侧设置有紧固螺栓312，紧固螺栓312螺纹贯穿于支撑杆310，紧固螺栓312内端贴合于延长杆311下侧，紧固螺栓312外端安装有手轮3121，调整完毕延长杆311的长度后，通过手轮3121转动紧固螺栓312固定住延长杆311，便于输送长度较长的pvc管。
78.请参阅图11
‑
12，配接机构400包括固定在破碎机本体100下端的活动板415，活动板415的外部设置有底座411，底座411侧部开设有凹槽413，活动板415设置在凹槽413内，活动板415的下端设置有滑块416，滑块416的下端设置有滑行轨道412，滑行轨道412设置在凹槽413底部，活动板415的侧部设置有拉把414，底座413的两侧设置有贯穿至凹槽413内部的
螺纹杆417，螺纹杆417与底座411螺纹连接，螺纹杆417的一端挤压在活动板415侧壁上，螺纹杆417的另一端设置有转轮410；具体地，在使用时，先根据不同类型pvc管重量进行调节破碎机本体100位置，通过拉动拉把414，从而移动活动板415，从而移动破碎机本体100以及进料口位置，从而便于配合输送机构300的不同输送角度，完成输送，提高其适用范围，由于倾斜角度小时，物体对斜面的压力大，滑动摩擦力大，使之输送更加平缓，倾斜角度大时，物体对斜面的压力小，滑动摩擦力小，输送更加快速，根据不同类型pvc管进行合理调节其角度，以配合破碎机本体100进行破碎，提高其破碎效率；通过螺纹杆417进行固定，便于固定拆卸，方便调节。
79.在本实施例中，支撑圈320外围均匀安装有若干个框架321，弹性支杆350一端固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧中部，弹性支杆350一端通过焊接固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧中部，弹性支杆350另一端滑动贯穿于支撑圈320，弹性支杆350包括套筒351、导杆352和弹簧353，套筒351一端固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧，套筒351一端通过焊接固定连接于框架321内部远离支撑圈320一侧，套筒351另一端固定连接于框架321外侧，套筒351另一端通过焊接固定连接于框架321外侧，导杆352一端滑动贯穿于套筒351固定连接于框架321外侧一端，滚轮360安装在导杆352另一端，弹簧353设置在套筒351内部，弹簧353两端分别固定连接于套筒351和导杆352，当pvc管接触滚轮360时，滚轮360在弹簧353的弹力作用下，会带动导杆352向套筒351中缩进或弹出，以适应夹持一定范围内不同管径的pvc管，便于输送管径较大的pvc管进入破碎机，第一电机330的输出端安装有卷轮331，卷轮331上安装有拉索332，拉索332上端固定连接于卷轮331，拉索332贯穿于第二支架220上侧，拉索332下端固定连接于一个框架321上侧，第二支架220内部并列设置有两根固定轴333，固定轴333两端分别固定连接于第二支架220内部两侧，固定轴333中部安装有定位轮334，定位轮334转动连接于固定轴333，拉索332交错贴合于两个定位轮334，定位轮334可以对拉索332进行限位，使拉索332在提拉或释放支撑杆310时保持竖直，防止支撑杆310向两侧摆动，利于稳定地向破碎机本体100中输送pvc管，提高破碎效率。
80.第二方面，本发明实施例另提供一种pvc管回收工艺，包括上述的pvc管回收系统；及以下步骤：
81.s1：根据不同类型pvc管重量进行调节破碎机本体100位置，调节完成后，调节启动第一电机330带动卷轮331旋转释放拉索332，使支撑杆310远离破碎机本体100一端下降到合适高度，根据需要进行破碎的pvc管的长度，适当调整延长杆311伸出的长度，然后通过手轮3121旋紧紧固螺栓312，固定住延长杆311；
82.s2：将待破碎的pvc管从延长杆311远离支撑杆310一端插入支撑圈320中，使其依次穿过所有的支撑圈320，滚轮360将在弹性支杆350的弹力作用下自动调整，以适应一定范围内的不同直径的pvc管，滚轮360将被弹性支杆350挤紧在pvc管外壁上；
83.s3：再次通过第一电机330将支撑杆310升起到适当高度，使夹持在支撑圈320中的pvc管的一端正对破碎机本体100的进料口，启动第二电机340驱动支撑圈320内部底端的滚轮360，进而驱动pvc管，将其输入破碎机本体100进行破碎。
84.s4：pvc管被破碎后，重复以上s1
‑
s3步骤。
85.具体的，该pvc管回收系统的工作原理：使用时，将回收的pvc管进行分拣和清理后，置于第二支架220远离破碎机本体100一侧，启动第一电机330带动卷轮331旋转释放拉
索332，使支撑杆310远离破碎机本体100一端下降到合适高度，根据需要进行破碎的pvc管的长度，适当调整延长杆311伸出的长度，然后通过手轮3121旋紧紧固螺栓312，固定住延长杆311；将待破碎的pvc管从延长杆311远离支撑杆310一端插入支撑圈320中，使其依次穿过所有的支撑圈320，滚轮360将在弹性支杆350的弹力作用下自动调整，以适应一定范围内的不同直径的pvc管，滚轮将被弹性支杆350挤紧在pvc管外壁上；再次通过第一电机330将支撑杆310升起到适当高度，使夹持在支撑圈320中的pvc管的一端正对破碎机本体100的进料口，启动第二电机340驱动支撑圈320内部底端的滚轮360，进而驱动pvc管，将其输入破碎机本体100进行破碎；pvc管被破碎后，重复以上操作，这样可以避免直接通过人工向破碎机中输入pvc管，当需要破碎的pvc管长度较长或管径较大时，提高破碎效率，避免人员受伤。
86.需要说明的是，破碎机本体100、第一电机330和第二电机340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
87.破碎机本体100、第一电机330和第二电机340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
88.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。