一种色母机的制作方法

文档序号:28741242发布日期:2022-02-07 22:09阅读:197来源:国知局
一种色母机的制作方法

1.本发明属于机械技术领域,具体涉及一种色母机。


背景技术:

2.色母机是常用的材料混合设备,需要混合的材料包括新料、次料、色母或添加剂等,在使用时,色母机混合好的材料如果不均匀,注塑出来的成品颜色会出现杂色影响产品颜色的纯度,所以色母机对材料混合均匀对产品成色起到关键性作用,传统色母机将第一材料以及第二材料在色母机的底座内进行混合,再能过搅拌杆进行搅拌,传统的混合方式对两种以上的材料搅拌不够均匀,注塑出来的产品成色的纯度不够,导致材料的浪费,而此为传统技术的主要缺点。


技术实现要素:

3.本发明解决的问题:底座内设有混料空腔,混料空腔内设有搅拌装置,当混料空腔内混合有两种以上不是的材料的时候,搅拌装置表面的叶片能够对材料进行搅拌,使材料在混料空腔内搅拌更加均匀。
4.为实现上述目的,本发明提供的技术方案:一种色母机,包括料斗以及机体,所述料斗设有放料空腔,所述料斗的顶端以及底端均设有开口,所述机体包括传动通道以及底座,所述传动通道设置为中空管状结构,所述传动通道朝向所述料斗的表面设有进料口,进料口与所述料斗底端的开口对应连接,所述传动通道包括螺杆以及电机,所述螺杆的侧端与所述电机连接,所述螺杆设于所述传动通道的内侧,所述电机工作带动所述螺杆在所述传动通道内转动,所术底座内侧设有混料空腔,所述底座侧端设有第一材料入口,所述第一材料入口与所述传动通道的一端连接,所述底座的顶端设有第二材料入口,所述底座侧端设有混料电机,所述混料电机一端设有转动轴,所述转动轴延伸至所述混料空腔内侧,所述混料空腔内侧设有搅拌装置,所述搅拌装置的侧端与所述转动轴连接,所述搅拌装置另一侧端的表面设置为弧形结构,在弧形表面设有若干个叶片,每个所述叶片之间在弧形表面间隔排列,所述叶片具有第一边沿以及第二边沿,所述第一边沿与所述第二边沿之间通过弧形侧壁连接。
5.进一步, 所述螺杆表面环绕设有凸起的螺纹,凸起的螺纹与螺纹之间形成凹槽。
6.进一步,所述料斗的侧壁设有窗口,所述窗口内设有视察板,所述视察板由透明材料制成。
7.进一步,所述搅拌装置由金属材料制成。
8.进一步,所述底座的侧壁设有混合窗口,所述混合窗口内设有第二视察板,所述第二视察板由透明材料制成。
9.进一步,所述底座的底端设有混料出口。
10.进一步,所述料斗顶端的开口外径大于底端的开口的外径。
11.本发明的技术效果和优点:所述料斗内第一材料通过所述传动通道传动到所述底
座的所述混料空腔内,所述混料空腔内所述搅拌装置能够对不同的材料进入搅拌均匀,再从所述混料出口输出。本发明专利的结构简,操作方便,使不同材料之间的混合更加均匀。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为本发明的剖面结构示意图。
14.图3为本发明的混料电机与搅拌装置连接结构示意图。
具体实施方式
15.如图1至3所示,一种色母机,包括料斗100以及机体200,所述料斗100设有放料空腔110,使用时,所述放料空腔110内能够放置需要输出的第一材料,所述料斗100的顶端以及底端均设有开口,顶端的开口外径大于底端开口的外径,第一材料从所述料斗100顶端的开口加入所述放料空腔110内,再从所述料斗100顶端的开口输出。
16.所述料斗100的侧壁设有窗口111,所述窗口111内设有视察板112,所述视察板112由透明材料制成,在使用时,人们能够通过所述窗口111视察所述料斗100内的第一材料的容量。
17.所述机体200包括传动通道210以及底座220,所述传动通道210设置为中空管状结构,所述传动通道210朝向所述料斗100的表面设有进料口,进料口与所述料斗100底端的开口对应连接。
18.在具体实施的时候,所述料斗100内的第一材料从底端的开口经过所述传动通道210的进料口输送到所述传动通道210内。
19.所述传动通道210包括螺杆211以及电机212,所述螺杆211的侧端与所述电机212连接,所述螺杆211设于所述传动通道210的内侧,所述电机212工作带动所述螺杆211在所述传动通道210内转动。
20.所述螺杆211表面环绕设有凸起的螺纹201,凸起的螺纹201与所述螺纹201之间形成凹槽。
21.在具体实施的时候,所述料斗100内的第一材料从上往下落于所述传动通道210内侧的所述螺杆211表面,所述螺杆211通过所述电机212转动将第一材料往所述传动通道210的另一端传送。
22.所术底座220内侧设有混料空腔221。
23.所述底座220侧端设有第一材料入口,所述第一材料入口与所述传动通道210的一端连接。
24.在具体实施的时候,所述螺杆211表面的第一材料通过所述电机212的转动传送到所述混料空腔221内。
25.所述底座220的顶端设有第二材料入口202,在使用时,第二材料能够通过所述第二材料入口202进入到所述混料空腔221内,使第二材料与第一材料同时进入所述混料空腔221内。
26.所述底座220侧端设有混料电机230,所述混料电机230一端设有转动轴231,所述转动轴231延伸至所述混料空腔221内侧,所述混料空腔221内侧设有搅拌装置240,所述搅
拌装置240由金属材料制成。
27.所述搅拌装置240的侧端与所述转动轴231连接,所述搅拌装置240另一侧端的表面设置为弧形结构,在弧形表面设有若干个叶片250,每个所述叶片250之间在弧形表面间隔排列。
28.所述叶片250具有第一边沿251以及第二边沿252,所述第一边沿251与所述第二边沿252之间通过弧形侧壁253连接。
29.在具体实施的时候,所述料斗100内的第一材料与第二材料同时进入所述底座220内的所述混料空腔221内,所述混料电机230带动所述搅拌装置240的转动,所述搅拌装置240表面的若干所述叶片250对第一材料与第二材料进行搅拌,使所述混料空腔221内的材料混合更加均匀。
30.所述底座220的侧壁设有混合窗口260,所述混合窗口260设有第二视察板261,所述第二视察板261由透明材料制成,在使用时,人们通过所述混合窗口260视察所述混料空腔221内材料的混合情况。
31.所述底座220的底端设有混料出口203,当所述混料空腔221内的材料混合好了之后通过所述混料出口203输出。
32.第一材料以及第二材料能够是新料、次料、色母或添加剂等。
33.在使用的时候,所述料斗100内第一材料通过所述传动通道210传动到所述底座220的所述混料空腔221内,所述混料空腔221内所述搅拌装置240能够对不同的材料进入搅拌均匀,再从所述混料出口203输出。本发明专利的结构简,操作方便,使不同材料之间的混合更加均匀。


技术特征:
1.一种色母机,其特征在于:包括料斗(100)以及机体(200),所述料斗(100)设有放料空腔(110),所述料斗(100)的顶端以及底端均设有开口,所述机体(200)包括传动通道(210)以及底座(220),所述传动通道(210)设置为中空管状结构,所述传动通道(210)朝向所述料斗(100)的表面设有进料口,进料口与所述料斗(100)底端的开口对应连接,所述传动通道(210)包括螺杆(211)以及电机(212),所述螺杆(211)的侧端与所述电机(212)连接,所述螺杆(211)设于所述传动通道(210)的内侧,所述电机(212)工作带动所述螺杆(211)在所述传动通道(210)内转动,所术底座(220)内侧设有混料空腔(221),所述底座(220)侧端设有第一材料入口,所述第一材料入口与所述传动通道(210)的一端连接,所述底座(220)的顶端设有第二材料入口(202),所述底座(220)侧端设有混料电机(230),所述混料电机(230)一端设有转动轴(231),所述转动轴(231)延伸至所述混料空腔(221)内侧,所述混料空腔(221)内侧设有搅拌装置(240),所述搅拌装置(240)的侧端与所述转动轴(231)连接,所述搅拌装置(240)另一侧端的表面设置为弧形结构,在弧形表面设有若干个叶片(250),每个所述叶片(250)之间在弧形表面间隔排列,所述叶片(250)具有第一边沿(251)以及第二边沿(252),所述第一边沿(251)与所述第二边沿(252)之间通过弧形侧壁(253)连接。2.根据权利要求1所述的色母机,其特征在于:所述螺杆(211)表面环绕设有凸起的螺纹(201),凸起的螺纹(201)与螺纹(201)之间形成凹槽。3.根据权利要求1所述的色母机,其特征在于:所述料斗(100)的侧壁设有窗口(111),所述窗口(111)内设有视察板(112),所述视察板(112)由透明材料制成。4.根据权利要求1所述的色母机,其特征在于:所述搅拌装置(240)由金属材料制成。5.根据权利要求1所述的色母机,其特征在于:所述底座(220)的侧壁设有混合窗口(260),所述混合窗口(260)内设有第二视察板(261),所述第二视察板(261)由透明材料制成。6.根据权利要求1所述的色母机,其特征在于:所述底座(220)的底端设有混料出口(203)。7.根据权利要求1所述的色母机,其特征在于:所述料斗(100)顶端的开口外径大于底端的开口的外径。

技术总结
本发明公开了一种色母机,包括料斗以及机体,所述料斗设有放料空腔,所述料斗的顶端以及底端均设有开口,所述机体包括传动通道以及底座,所述传动通道设置为中空管状结构,所述传动通道朝向所述料斗的表面设有进料口,进料口与所述料斗底端的开口对应连接,所述传动通道包括螺杆以及电机,所述螺杆的侧端与所述电机连接,所述螺杆设于所述传动通道的内侧,所述电机工作带动所述螺杆在所述传动通道内转动。动。动。


技术研发人员:王明勇
受保护的技术使用者:中山市信泰机械设备有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/2/6
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