一种便于进料的塑料加工用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种便于进料的塑料加工用上料装置。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.现在的塑料加工设备较高，人工需要手动抬起塑料原料，再将塑料原料倾倒入塑料加工设备中，人工长时间工作，容易造成身体损伤，并且上料的速度较慢，影响了塑料加工的进程，鉴于此，我们提出一种便于进料的塑料加工用上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于进料的塑料加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于进料的塑料加工用上料装置，包括加工箱，所述加工箱的上方对称设有倾斜板，所述倾斜板的底部分别是设有第一支撑板和第二支撑板，且所述倾斜板通过第一支撑板与加工箱的顶部固定；两个所述倾斜板相靠近的一侧均开设有两个转动孔，两个所述转动孔之间设有滚筒，所述滚筒的两端均设有转轴，所述转轴位于转动孔内，其中一个所述倾斜板的一侧设有第一电机，且所述第一电机的输出轴伸入倾斜板内并与其中一个转轴同轴连接；两个所述滚筒上设有传送带，所述传送带远离滚筒的一侧设有若干橡胶板；两个所述第一支撑板之间设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧开设有圆孔，所述第二固定板远离第一固定板的一侧设有第二电机，且所述第二电机的输出轴穿过第二固定板并设有转动柱，所述转动柱的一端延伸至圆孔内，所述转动柱上套设有圆筒，所述圆筒上设有若干尺寸不等的毛刷，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧设有挡板。
7.优选的，所述倾斜板、第一支撑板、第二支撑板、第一固定板、第二固定板和挡板为一体成型结构，所述第一支撑板和挡板均与加工箱紧密焊接。
8.优选的，所述滚筒与转轴为一体成型结构，所述第一电机的输出轴与其中一个转轴紧密焊接，所述第一电机通过螺栓与倾斜板固定。
9.优选的，所述橡胶板与传送带紧密粘接，所述第二电机通过螺栓与第二固定板固定，所述第二电机的输出轴与转动柱紧密焊接，所述圆筒与转动柱紧密焊接，所述毛刷与圆筒紧密粘接。
10.优选的，所述转动柱与圆孔转动连接，所述第二电机的输出轴与第二固定板转动
连接。
11.优选的，其中一个所述滚筒位于加工箱的正上方，且所述第一固定板位于其中一个所述滚筒的正下方。
12.优选的，所述第一固定板与第二固定板以及橡胶板的长度均与加工箱内腔的宽度相等，所述传送带的宽度与橡胶板的长度相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该便于进料的塑料加工用上料装置，可使第一电机的输出轴带转轴和滚筒一起转动，让传送带随着滚筒转动进行旋转，随后，可将塑料原料放在最低位置的传送带上，而塑料原料受橡胶板旋转移动到加工箱的上方，然后，塑料原料从传送带的最上方倾倒落入加工箱的内腔中进行加工；此过程无需人工手动抬起塑料原料，再把塑料原料倾倒入塑料加工设备中，可避免造成人工身体受损，同时，加快了将塑料原料投入塑料加工设备中的速度，提高了塑料加工的进程；解决了现在的塑料加工设备较高，人工需要手动抬起塑料原料，再将塑料原料倾倒入塑料加工设备中，人工长时间工作，容易造成身体受伤，并且上料的速度较慢，影响了塑料加工的进程问题。
15.2、该便于进料的塑料加工用上料装置，让第二电机的输出轴带动转动柱、圆筒和若干毛刷一起转动，让若干毛刷对其中一个滚筒下方的传送带进行清扫，可将黏在传送带上的塑料原料扫落进入加工箱的内腔中，能防止塑料原料撒落到地面上，避免造成资源的浪费，减少经济的损失。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中部分爆炸的结构示意图；
18.图3为本实用新型中部分爆炸的结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.加工箱1；
21.倾斜板2；转动孔21；
22.第一支撑板3；第二支撑板31；
23.滚筒4；转轴41；第一电机42；
24.传送带5；橡胶板51；
25.第一固定板6；圆孔61；
26.第二固定板7；第二电机71；
27.转动柱8；圆筒81；毛刷82；
28.挡板9。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：
33.一种便于进料的塑料加工用上料装置，包括加工箱1，加工箱1的上方对称设有倾斜板2，倾斜板2的底部分别是设有第一支撑板3和第二支撑板31，且倾斜板2通过第一支撑板3与加工箱1的顶部固定；两个倾斜板2相靠近的一侧均开设有两个转动孔21，两个转动孔21之间设有滚筒4，滚筒4的两端均设有转轴41，转轴41位于转动孔21内，其中一个倾斜板2的一侧设有第一电机42，且第一电机42的输出轴伸入倾斜板2内并与其中一个转轴41同轴连接；两个滚筒4上设有传送带5，传送带5远离滚筒4的一侧设有若干橡胶板51；两个第一支撑板3之间设有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6靠近第二固定板7的一侧开设有圆孔61，第二固定板7远离第一固定板6的一侧设有第二电机71，且第二电机71的输出轴穿过第二固定板7并设有转动柱8，转动柱8的一端延伸至圆孔61内，转动柱8上套设有圆筒81，圆筒81上设有若干尺寸不等的毛刷82，第一支撑板3远离第二支撑板31的一侧设有挡板9，挡板9可防止传送带5最上方倾倒的塑料原料落入到加工箱1两侧的地面上。
34.具体的，倾斜板2、第一支撑板3、第二支撑板31、第一固定板6、第二固定板7和挡板9为一体成型结构，第一支撑板3和挡板9均与加工箱1紧密焊接，确保整体结构的稳定。
35.进一步的，滚筒4与转轴41为一体成型结构，第一电机42的输出轴与其中一个转轴41紧密焊接，第一电机42通过螺栓与倾斜板2固定，保证结构的稳定，使第一电机42能正常的在倾斜板2上工作，当第一电机42接通电源并启动时，第一电机42的输出轴能带动转轴41和滚筒4一起转动，从而让传送带5随着滚筒4转动进行旋转，可让塑料原料放在最低位置的传送带5上，随后，让传送带5将塑料原料传送到加工箱1的上方并倒入加工箱1内进行加工，保证无需人工手动抬起塑料原料，再把塑料原料倾倒入塑料加工设备中，避免造成人工身体受损。
36.具体的，橡胶板51与传送带5紧密粘接，第二电机71通过螺栓与第二固定板7固定，第二电机71的输出轴与转动柱8紧密焊接，圆筒81与转动柱8紧密焊接，毛刷82与圆筒81紧密粘接，保证整体结构的稳定。
37.进一步的，转动柱8与圆孔61转动连接，使转动柱8能在圆孔61内转动，第二电机71的输出轴与第二固定板7转动连接，确保第二电机71的输出轴能带动转动柱8、圆筒81和若干毛刷82一起转动，让若干毛刷82对滚筒4下方的传送带5进行清扫，确保传送带5上黏有的塑料原料都能落入加工箱1中进行加工，防止塑料原料撒落到地面上，造成资源的浪费。
38.具体的，其中一个滚筒4位于加工箱1的正上方，且第一固定板6位于其中一个滚筒4的正下方，防止传送带5最上方倾倒的塑料原料落入第一固定板6和第二固定板7之间。
39.进一步的，第一固定板6与第二固定板7以及橡胶板51的长度均与加工箱1内腔的宽度相等，传送带5的宽度与橡胶板51的长度相等，确保传送带5最上方倾倒的塑料原料都能落入加工箱1的内腔中。
40.值得说明的是，第二支撑板31的底部与加工箱1的底部在同一水平面上，第二支撑板31的高度为20
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30cm，确保员工能将塑料原料放在传送带5上较低的位置，同时，橡胶板51与传送带5垂直，确保橡胶板51能阻挡传送带5上的原料下滑。
41.本实施例的便于进料的塑料加工用上料装置在使用时，将第一电机42和第二电机71接通电源并启动，使第一电机42的输出轴带转轴41和滚筒4一起转动，从而让传送带5随着滚筒4转动进行旋转，随后，可将塑料原料放在最低位置的传送带5上，而塑料原料受橡胶板51的阻挡不会下滑，塑料原料随着传送带5旋转移动到加工箱1的上方，然后，塑料原料从传送带5的最上方倾倒落入加工箱1的内腔中进行加工；此时，第二电机71的输出轴带动转动柱8、圆筒81和若干毛刷82一起转动，让若干毛刷82对其中一个滚筒4下方的传送带5进行清扫，将黏在传送带5上的塑料原料扫落进入加工箱1的内腔中，防止塑料原料撒落到地面上，造成资源的浪费。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。