一种双色注塑机转盘装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑加工领域，具体是一种双色注塑机转盘装置。


背景技术：

2.双色转盘注塑机在注塑作业过程中，通过驱动电机带动转盘转动到指定位置后停止运行，使转盘保持静止，然后进行注塑机构下降进行注塑，但是由于一般驱动电机轴芯不具有锁紧功能，在注塑过程中转盘容易发生偏移，导致无法完成注塑，而具有锁紧功能的驱动电机价格高昂不利于生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双色注塑机转盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种双色注塑机转盘装置，包括固定板和转盘，所述固定板上安装有转轴，所述转盘通过转轴可转动安装在固定板上，所述固定板底面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动齿轮，且所述驱动电机输出端贯穿固定板，使转动齿轮与转盘外周设有的齿圈啮合，所述固定板与转盘之间还设有定位结构，所述定位结构包括转盘上设有的至少一个安装孔，所述安装孔内安装有定位块，所述定位块上设有定位腔，所述固定板底部安装有定位气缸，所述定位气缸上的输出轴贯穿固定板与定位腔对应。
6.进一步的技术方案，所述驱动电机输出端设有用于增大输出扭矩的减速机。
7.进一步的技术方案，所述定位气缸上安装有定位座，所述定位座上安装有与输出轴连接的定位销，所述定位销与定位腔对应，所述输出轴上安装有感应块，用于监测输出轴的位置。
8.进一步的技术方案，所述固定板上通过固定块安装有保护罩，所述保护罩覆盖齿圈。
9.进一步的技术方案，所述固定块为7字型。
10.进一步的技术方案，所述转盘外周设有限位槽，所述限位槽位于齿圈上方，所述固定块上部突出端卡接在限位槽内。
11.进一步的技术方案，所述转轴包括安装在固定板底部中间的底座，所述底座上设有轴芯，所述轴芯穿过固定板与转盘，使转盘能够在固定板上转动转动，所述转轴与转盘之间还设有轴承，所述转轴上设有上盖，用于固定转盘防止脱落。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供一种双色注塑机转盘装置，通过固定板下安装的定位气缸与转盘上安装有定位块配合使用，使定位气缸上的输出轴穿固定板，输出轴延伸至定位块上设有的定位腔内，从而实现锁紧，有效防止转盘发生偏移导致无法完成注塑，此结构简单，实用性强，另外还通过固定块和转盘上限位槽配合，当在施加压力时，固定块起到支撑的作用，
防止形变，另一方面，转轴与转盘之间也会存在一定间隙，限位槽与固定块配合使用，能够防止转盘发生偏移，避免注塑嘴与模具对不准导致无法完成注塑的情况发生。
附图说明
14.图1：本实用新型的主视图一。
15.图2：本实用新型的转盘转轴立体图。
16.图3：本实用新型的定位结构5放大图。
17.图4：本实用新型的主视图二。
18.图5：本实用新型的图4的a部放大图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
20.请参照图1
‑
5，
21.一种双色注塑机转盘装置，包括固定板1和转盘2，所述固定板1上安装有转轴3，所述转盘2通过转轴3可转动安装在固定板1上，所述固定板1底面安装有驱动电机4，所述驱动电机4输出端安装有转动齿轮41，且所述驱动电机4输出端贯穿固定板1，使转动齿轮41与转盘2外周设有的齿圈21啮合，所述固定板1与转盘2之间还设有定位结构5，所述定位结构5包括转盘2上设有的至少一个安装孔51，所述安装孔51内安装有定位块52，所述定位块52上设有定位腔53，所述固定板1底部安装有定位气缸54，所述定位气缸54上的输出轴55贯穿固定板1与定位腔53对应。
22.双色转盘注塑机在注塑作业过程中，通过驱动电机带动转盘转动到指定位置后停止运行，使转盘保持静止，然后进行注塑机构下降进行注塑，但是由于一般驱动电机轴芯不具有锁紧功能，在注塑过程中转盘容易发生偏移，导致无法完成注塑，而具有锁紧功能的驱动电机价格高昂不利于生产。
23.本实用新型的一个实施例，通过固定板1下安装的定位气缸54与转盘2上安装有定位块52配合使用，使定位气缸54上的输出轴55穿固定板1，输出轴55延伸至定位块52上设有的定位腔53内，从而实现锁紧，有效防止转盘2发生偏移导致无法完成注塑，此结构简单，实用性强。
24.运行原理：通过驱动电机4上的转动齿轮41与转盘2上的齿圈21啮合，从而使驱动电机4带动转盘2在固定板1上转动，当转盘2上的模具到达指定的位置后，需对转盘2进行锁紧，定位气缸54启动，转盘2上设有安装孔51，而安装孔51内安装有定位块52，定位块52上设有定位腔53，定位气缸54的输出轴55穿过固定板1延伸至定位腔53内，实现锁紧，然后注塑机构下降进行注塑，当注塑完成后，定位气缸54关闭，使输出轴55收缩与定位腔53分离，锁紧关闭，启动驱动电机4带动转盘2转动，进入下一个流程。
25.进一步的技术方案，所述驱动电机4输出端设有用于增大输出扭矩的减速机42。
26.进一步的技术方案，所述定位气缸54上安装有定位座56，所述定位座56上安装有与输出轴55连接的定位销57，所述定位销57与定位腔53对应，所述输出轴55上安装有感应块58，用于监测输出轴55的位置。
27.进一步的技术方案，所述固定板1上通过固定块61安装有保护罩6，所述保护罩6覆盖齿圈21。
28.进一步的技术方案，所述固定块61为7字型。
29.进一步的技术方案，所述转盘2外周设有限位槽22，所述限位槽22位于齿圈21上方，所述固定块61上部突出端卡接在限位槽22内。由于在注塑过程中需要施加巨大的压力来保证模具之间和模具与注塑机构之间的贴合度，而转盘2与固定板1之间会存在一定的间隙，当施加压力是会使转盘2发生细微的形变，会一定程度上影响注塑效果，因此在转盘2外周设有限位槽22，通过固定块61上部突出端延伸至限位槽22内，当在施加压力时，固定块61起到支撑的作用，防止形变，另一方面，转轴3与转盘2之间也会存在一定间隙，限位槽22与固定块61配合使用，能够防止转盘2发生偏移，避免注塑嘴与模具对不准导致无法完成注塑的情况发生。
30.进一步的技术方案，所述转轴3包括安装在固定板1底部中间的底座31，所述底座31上设有轴芯32，所述轴芯32穿过固定板1与转盘2，使转盘2能够在固定板1上转动转动，所述转轴3与转盘2之间还设有轴承34，所述转轴3上设有上盖33，用于固定转盘2防止脱落。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。