注塑机后模板与机架表面滑动结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种无需在后模板的底表面通上润滑油，就能够避免后模板和机架表面相互咬伤的注塑机后模板与机架表面滑动结构，属注塑机部件总成制造领域。


背景技术：

2.cn 201677456u、名称“注塑机后模板与机架表面防咬伤结构”，它包括注塑机，固定在注塑机机架上的前模板一侧置有冷拔钢带，动模板和后模板位于冷拔钢带上且动模板与后模板之间呈间距配合。所述动模板底部置有滑动机构且与冷拔钢带面呈滑动配合。优点：一是结构设计新颖、独特、简单，能够有效地防止后模板与机架表面咬伤；二是制造成本低、可靠、实用。其不足之处：虽然冷拔钢带表面粗糙度远好于铣加工，但是在实际应用中需要在后模板的底表面通上润滑油，不仅油污染大，而且滑动效果受润滑油的涂覆影响。


技术实现要素：

3.设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种无需在后模板的底表面通上润滑油，就能够避免后模板和机架表面相互咬伤的注塑机后模板与机架表面滑动结构。
4.设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在本申请人所有在先背景专利的基础上，动模板和后模板位于机架台面呈滑动配合的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于：当动模板底部为滚珠、后模板底部为2～8粗糙度时，两者之间的相对滑动无需润滑油，非常轻松自如，解决了背景技术存在的不足之处。
5.技术方案：一种注塑机后模板与机架表面滑动结构，它包括注塑机，所述注塑机的前模板固定在注塑机机架台面上，动模板和后模板位于机架台面呈滑动配合且动模板与后模板之间呈间距配合，所述动模板底部分布有多个滚珠且与机架台面呈滑动配合。
6.本实用新型与背景技术相比，将动模板底部设计成滚珠结构、后模板底部设计成粗糙滑动面层，既有效地避免了动模板、后模板底部和机架之间的咬伤，又不会产生油污染。
附图说明
7.图1是注塑机后模板与机架表面滑动结构的示意图。
具体实施方式
8.实施例1：参照附图1。一种注塑机后模板与机架表面滑动结构，它包括注塑机，所述注塑机的前模板1固定在注塑机机架台面7上，动模板2和后模板3位于机架台面7呈滑动配合且动模板2与后模板3之间呈间距配合。所述动模板2底部分布有多个滚珠4且与机架台面7呈滑动配合，多个滚珠4分布在动模板2底部制作系现有技术，既可以是整体结构，也可以是分体结构，在此不作叙述。所述后模板3底部滑动板5且滑动板的板面为粗糙滑动面，其制作系现有技术，在此不作叙述。
9.需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种注塑机后模板与机架表面滑动结构，它包括注塑机，其特征是：所述注塑机的前模板（1）固定在注塑机机架台面（7）上，动模板（2）和后模板（3）位于机架台面（7）呈滑动配合且动模板（2）与后模板（3）之间呈间距配合，所述动模板（2）底部分布有多个滚珠（4）且与机架台面（7）呈滑动配合。2.根据权利要求 1 所述的注塑机后模板与机架表面滑动结构，其特征是：所述后模板（3）底部滑动板（5）且滑动板的板面为粗糙滑动面。

技术总结
本实用新型涉及一种无需在后模板的底表面通上润滑油，就能够避免后模板和机架表面相互咬伤的注塑机后模板与机架表面滑动结构，它包括注塑机，所述注塑机的前模板固定在注塑机机架台面上，动模板和后模板位于机架台面呈滑动配合且动模板与后模板之间呈间距配合。优点：将动模板底部设计成滚珠结构、后模板底部设计成粗糙滑动面层，既有效地避免了动模板、后模板底部和机架之间的咬伤，又不会产生油污染。染。染。


技术研发人员：姜飞贵 朱靖 杨建忠
受保护的技术使用者：杭州捷立精密机械有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/12/10