一种含萘橡胶生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于废料回收装置技术领域，具体涉及一种含萘橡胶生产用废料回收装置。


背景技术：

2.萘是最简单的稠环芳烃，无色，有毒，易升华并有特殊气味的片状晶体，从炼焦的副产品煤焦油和石油蒸馏中大量生产，主要用于合成邻苯二甲酸酐等。
3.目前，常见的含萘橡胶废料回收时容易散发出有毒气体，不方便进行回收，同时大部分收集装置本身密闭，当收集装置打开时有毒气体大量挥发，存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含萘橡胶生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含萘橡胶生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，箱体的内侧壁靠近入料后的位置滑动连接有喷管，喷管的一端与移动架的顶部固接，移动架的底部与两个滑块固接，滑块滑动连接在限位套内，滑块的底部拉力弹簧的一端固接，拉力弹簧的另一端固接在限位套内侧壁的底部，移动架的内侧壁与凸轮的侧壁贴合，凸轮的底部与螺旋杆的顶部固接。
6.方案中需要说明的是：电机的型号可以是50ktyz。
7.作为一种优选的实施方式，所述螺旋杆密封转动连接在连接套内，连接套的顶部与软管的一端连通，软管的另一端与喷管的输入端连通。
8.作为一种优选的实施方式，所述螺旋杆的底部固接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，主动锥齿轮的底部与转轴的一端固接，转轴的另一端与电机的输出轴固接，电机的侧壁与箱体的内侧壁固接。
9.作为一种优选的实施方式，所述箱体的内侧壁上固接有导料板，且导料板位于入料口的底部，导料板上开设有落水口。
10.作为一种优选的实施方式，所述导料板的底部与收集箱的入料口连通，收集箱的侧壁上密封转动连接有密封板，落水口的底部开设有污水腔，箱体内侧壁的顶部固接有过滤组件，过滤组件的顶部安装有风扇，风扇嵌设在箱体上。
11.作为一种优选的实施方式，所述过滤组件包括活性炭、滤布和蜂窝网，活性炭、滤布和蜂窝网依次固接在一起。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的含萘橡胶生产用废料回收装置，至少包括如下有益效果：
13.(1)打开电机，电机带动转轴转动，使得主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，使得螺旋杆转动，螺旋杆转动带动水压到连接套内，并通过软管进入到喷管内，利用喷管对入料口的入料处进行喷水，防止含萘橡胶释放有毒气体到空气中；
14.(2)螺旋杆转动的同时带动凸轮转动，凸轮转动带动移动架做往复直线运动，利用拉力弹簧拉动移动架，使得移动架的内侧壁始终与凸轮的侧壁贴合，同时利用两个限位套，使得移动架运行保持水平，使得入料口的水可以均匀喷洒在入料口处，利用风扇加速箱体内的空气流动，使得有毒气体可以被大量吸收。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型移动架和限位套连接的结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤组件的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、入料口；3、喷管；4、移动架；5、滑块；6、限位套；7、拉力弹簧；8、凸轮；9、螺旋杆；10、连接套；11、软管；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、转轴；15、电机；16、导料板；17、落水口；18、收集箱；19、密封板；20、污水腔；21、过滤组件；2101、活性炭；2102、滤布；2103、蜂窝网；22、风扇。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种含萘橡胶生产用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有入料口2，箱体1的内侧壁靠近入料后的位置滑动连接有喷管3，喷管3的一端与移动架4的顶部固接，移动架4的底部与两个滑块5固接，滑块5滑动连接在限位套6内，滑块5的底部拉力弹簧7的一端固接，拉力弹簧7的另一端固接在限位套6内侧壁的底部，移动架4的内侧壁与凸轮8的侧壁贴合，凸轮8的底部与螺旋杆9的顶部固接(见图1和图2)；螺旋杆9转动的同时带动凸轮8转动，凸轮8转动带动移动架4做往复直线运动，利用拉力弹簧7拉动移动架4，使得移动架4的内侧壁始终与凸轮8的侧壁贴合，同时利用两个限位套6，使得移动架4运行保持水平，使得入料口2的水可以均匀喷洒在入料口2处。
22.螺旋杆9密封转动连接在连接套10内，连接套10的顶部与软管11的一端连通，软管11的另一端与喷管3的输入端连通(见图1)；螺旋杆9转动带动水压到连接套10内，并通过软管11进入到喷管3内，利用喷管3对入料口2的入料处进行喷水，防止含萘橡胶释放有毒气体到空气中。
23.螺旋杆9的底部固接有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12与主动锥齿轮13啮合连接，主动锥齿轮13的底部与转轴14的一端固接，转轴14的另一端与电机15的输出轴固接，电机15的侧壁与箱体1的内侧壁固接(见图1)；打开电机15，电机15带动转轴14转动，使得主动锥齿轮13转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮12转动，使得螺旋杆9转动。
24.箱体1的内侧壁上固接有导料板16，且导料板16位于入料口2的底部，导料板16上开设有落水口17(见图1)；橡胶掉入到导料板16上时，顺着导料板16滑动，同时喷洒的水沿导料板16滑动，并经过落水口17进入到污水腔20内。
25.导料板16的底部与收集箱18的入料口2连通，收集箱18的侧壁上密封转动连接有
密封板19，落水口17的底部开设有污水腔20，箱体1内侧壁的顶部固接有过滤组件21，过滤组件21的顶部安装有风扇22，风扇22嵌设在箱体1上(见图1)；利用风扇22使得箱体1内的有毒气体通过过滤组件21进行排放，同时加速箱体1内的空气流动，使得有毒气体可以得到充分的吸收。
26.过滤组件21包括活性炭2101、滤布2102和蜂窝网2103，活性炭2101、滤布2102和蜂窝网2103依次固接在一起(见图1和图3)；利用活性炭2101和滤布2102防止大颗粒杂质排放到空气中，利用活性炭2101对有毒颗粒进行吸附，同时利用蜂窝网2103使得吸附的效果更好。
27.在使用时，先将整体装置组装完毕，打开电机15，电机15带动转轴14转动，使得主动锥齿轮13转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮12转动，使得螺旋杆9转动，螺旋杆9转动带动水压到连接套10内，并通过软管11进入到喷管3内，利用喷管3对入料口2的入料处进行喷水，防止含萘橡胶释放有毒气体到空气中，螺旋杆9转动的同时带动凸轮8转动，凸轮8转动带动移动架4做往复直线运动，利用拉力弹簧7拉动移动架4，使得移动架4的内侧壁始终与凸轮8的侧壁贴合，同时利用两个限位套6，使得移动架4运行保持水平，使得入料口2的水可以均匀喷洒在入料口2处，橡胶掉入到导料板16上时，顺着导料板16滑动，同时喷洒的水沿导料板16滑动，并经过落水口17进入到污水腔20内，利用风扇22使得箱体1内的有毒气体通过过滤组件21进行排放，同时加速箱体1内的空气流动，使得有毒气体可以得到充分的吸收。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。