一种废旧塑料回收加工用出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及废旧塑料加工技术领域，具体为一种废旧塑料回收加工用出料机构。


背景技术：

2.随着塑料产品在人们生活中被越来越多的使用，进而产生了大量的塑料垃圾，且大部分塑料垃圾是不可降解的，容易对环境造成永久污染，但绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，但是现有的小型废旧塑料回收处理装置往往只具有将废旧处理分拣加工的功能，未对加工后的塑料原料进行再次加工，例如制成塑料颗粒等工序，为解决上述问题故而提出一种废旧塑料回收加工用出料机构，实现废旧塑料从熔化加工到塑料颗粒原料的成型。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧塑料回收加工用出料机构，具备可将熔化的废旧塑料首先经过轧辊挤压，形成截面为矩形的条状塑料，随后再通过隔板下方的刮板，将条状塑料切割成塑料颗粒，解决了现有的小型塑料回收加工用的处理装置不能一次成型，影响废旧塑料回收处理效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述粉碎效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料回收加工用出料机构，包括箱体，所述箱体左侧面板下部设有检修门。所述箱体顶部中央设有入料口，所述入料口上设有料斗，所述箱体内壁且位于入料口下方为塑料熔化箱，所述熔化箱一面中部设置多组电加热。所述熔化箱下部安装有加热过滤盘，所述过滤盘底部为细孔过滤网，所述加热过滤盘下方安装有两组双向轧辊，两组轧辊表面的凹槽相互对应，所述轧辊的转轴分别与安装在箱体外的一对粘合齿轮相连，所述粘合齿轮，其中一个齿轮与轧辊驱动伺服电机相连。所述箱体内壁且位于轧辊下方固定安装有隔板，所述隔板中部开设矩形开口，所述隔板底部安装有刮料组件，所述刮料组件由刮板，传动蜗杆，蜗杆驱动伺服电机组成，所述刮板与所述隔板底部贴合。所述箱体底部安装在底座上，所述底座下方放置有集料盘。
7.优选的，所述检修门设置在所述箱体左视面板的下部，用于维修箱体内的故障和清理不同部位的料渣。
8.优选的，所述入料口设置在所述箱体顶部的中央，且上部固定安装有料斗，所述料斗截面形状为倒梯形。
9.优选的，所述熔化箱为箱体的一部分，内部设置有多组电加热，所述电加热为电阻加热器，分别布置在熔化箱的中部。
10.优选的，所述加热过滤盘截面为浅漏斗形，四壁与所述箱体内壁贴合，下部开口为圆形开口，开口处覆盖有金属细孔过滤网，所述加热过滤盘(7) 内部设有电阻加热器。
11.优选的，所述轧辊表面设有开口，双向轧辊之间相切作反向旋转运动，且两个轧辊表面的凹槽相互对应，所述轧辊分别与箱体外的一对粘合齿轮相连，其中一个粘合齿轮与轧辊驱动伺服电机相连，所述的粘合齿轮与另一个齿轮粘合，且转向相反，粘合齿轮在轧辊驱动伺服电机的驱动下转动，进而使两组轧辊双向旋转。
12.优选的，所述隔板四个边分别与箱体的内壁贴合，中部开设有矩形孔，矩形孔位于两个所述轧辊切线正下方。
13.优选的，所述刮料组件位于所述隔板下方，由刮板、传动蜗杆、蜗杆驱动伺服电机组成，所述刮板与所述隔板底部贴合，所述传动蜗杆与蜗杆驱动伺服电机相连，且两头分别与箱体侧壁开孔相连，所述蜗杆驱动伺服电机安装在箱体外壁上。
14.优选的，所述底座用于支撑所述箱体，底座下方放置所述集料盘，集料盘为可活动放置。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧塑料回收加工用出料机构，具备以下有益效果：
17.该废旧塑料回收加工用出料机构，废旧塑料在熔化箱内熔化后，经过轧辊挤压和刮料组件后可直接产出成品塑料颗粒原料。经过上述处理，提高了塑料回收利用的质量和效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构三维透视图；
19.图2为本实用新型左视剖面图；
20.图3为本实用新型左视图
21.图4为本实用新型轧辊细节图；
22.图5为本实用新型刮料组件细节图。
23.图中：1箱体、2检修门、3入料口、4料斗、5熔化箱、6电加热、7加热过滤盘、8轧辊、9粘合齿轮、10轧辊驱动伺服电机、11隔板、12刮板、 13传动蜗杆、14蜗杆驱动伺服电机、15底座、16集料盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种废旧塑料回收加工用出料机构，包括箱体1，所述箱体1左侧面板下部设有检修门2。所述箱体1顶部中央设有入料口3，所述入料口3上设有料斗4，所述箱体1内壁且位于入料口3下方为塑料熔化箱5，所述熔化箱5一面中部设置多组电加热6。所述熔化箱5下部安装有加热过滤盘7，所述加热过滤盘7底部为细孔过滤网，所述加热过滤盘7
下方安装有两组双向轧辊8，两组轧辊8表面的凹槽相互对应，所述轧辊8的转轴分别与安装在箱体1外的一对粘合齿轮9相连，所述粘合齿轮9，其中一个齿轮与轧辊驱动伺服电机10相连。所述箱体1内壁且位于轧辊8下方固定安装有隔板11，所述隔板11中部开设矩形开口，所述隔板11底部安装有刮料组件，所述刮料组件由刮板12，传动蜗杆13，蜗杆驱动伺服电机14组成，所述刮板12与所述隔板11底部贴合。所述箱体1底部安装在底座15上，所述底座15下方放置有集料盘16。将废旧塑料加入料斗4，废旧塑料通过入料口3进入箱体1 内部的熔化箱5内，待废旧塑料充满熔化箱5的四分之三时，停止加料，启动熔化箱5内的电加热6以及熔化箱5底部的加热过滤盘7，废旧塑料在达到一定温度后熔化，熔化的塑料从加热过滤盘7底部的滤网中渗出，渗出熔化箱5的塑料由于离开了加热环境，所以逐渐冷却成半固体状态，紧接着启动轧辊驱动伺服电机10，轧辊驱动伺服电机10带动轧辊8双向旋转，半固体状态的塑料落到两个轧辊8之间，随后被轧辊8挤压，通过轧辊8上的开口，直到被挤压到轧辊8下方，形成截面为矩形的条状塑料，通过轧辊8下方的隔板11中央的矩形开孔，此时塑料状态基本变为固态，此时刮板12在传动蜗杆14的驱动下沿着隔板11下沿做往复运动，刮板12将伸出隔板11的条状塑料切断，形成塑料颗粒，被切断的塑料颗粒随后落入底座15下方的集料盘16中，直到集料盘16装满塑料颗粒，上述装置可实现从废旧塑料到塑料颗粒原料的一次成型，成型效果好且不易堵塞，有利于提高废旧塑料的回收再生效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。