一种塑胶粒生产用高效研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体是一种塑胶粒生产用高效研磨装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。塑胶粒在加工过程中，研磨是必不可少的一步环节，通过利用研磨装置来将其本身为颗粒状的状态研磨成粉末的状态。
3.现有技术中在研磨塑胶颗粒时，因颗粒长时间放置，其放置地点情况各异，很容易产生颗粒结团的现象，这就会导致后续研磨效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒生产用高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑胶粒生产用高效研磨装置，包括壳体，所述壳体上端装配连接设置有上盖，所述上盖上转动连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端和壳体内壁之间转动连接设置有支撑垫板，所述搅拌轴外围位于壳体内连接设置有多组搅拌杆，所述搅拌轴上连通设置有注气机构，所述支撑垫板下方径向转动连接设置有两组相互配合的研磨轴，所述研磨轴末端传动连接设置有传动机构。
7.进一步的，所述上盖上贯穿设置有进料孔，所述进料孔上设有密封盖，所述上盖上位于搅拌轴一侧安装设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动皮带和搅拌轴形成同步传动连接。
8.进一步的，所述注气机构包括气泵，所述气泵通过支架固定安装在所述上盖上端，所述气泵的出气端和所述搅拌轴上端通过旋转结构相连通，所述搅拌轴为下端封闭的管道结构，所述搅拌轴和搅拌杆相连通，所述搅拌杆表面均布设置有多组通孔。
9.进一步的，所述研磨轴和所述支撑垫板之间水平设置有导料斗，所述导料斗的边缘和所述壳体的内壁固定贴合设置，所述导料斗中部垂直贯通，且贯通处截面呈“倒梯形”结构，所述导料斗下端开口和两组研磨轴相对靠近处对齐，且所述导料斗的延伸方向和两组研磨轴的延伸方向一致。
10.进一步的，所述壳体底部固定连接设置有导料底板，所述导料底板两端向下倾斜设置，所述导料底板两端对应的壳体侧壁上贯穿设置有出料管。
11.进一步的，所述传动机构包括固定罩设在壳体外侧壁上的罩壳以及套接设置在研磨轴外围的传动齿轮，所述传动齿轮位于罩壳内，且相邻研磨轴外围的传动齿轮之间啮合传动，所述罩壳外侧装配连接设置有第二电机，所述第二电机的输出端和一组传动齿轮同轴传动连接。
12.进一步的，所述支撑垫板包括固定连接在壳体内壁上的支架板，所述搅拌轴通过
轴承转动连接在所述支架板的中心，所述支架板表面贯穿设置有多组通过孔，所述通过孔为扇形通孔，且以搅拌轴的末端为圆心呈环形阵列设置有多组，所述支架板表面贴合设置有封隔板，所述封隔板为尺径大于所述通过孔尺径的扇形板材，所述封隔板固定连接在所述搅拌轴末端外围。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时物料通过搅拌轴带动搅拌杆转动可以打散，从而避免物料结团，打散后注气机构配合吹风，可以干燥物料，同时促进物料通过加工；物料经过支撑垫板后可以落在两组研磨轴之间，研磨后高效排出，整体结构处理高效，便于连续加工，相互配合下具有高效的加工效率。
附图说明
14.图1为一种塑胶粒生产用高效研磨装置的结构示意图。
15.图2为一种塑胶粒生产用高效研磨装置中导料斗的结构示意图。
16.图3为一种塑胶粒生产用高效研磨装置中传动机构的结构示意图。
17.图4为一种塑胶粒生产用高效研磨装置中支撑垫板的结构示意图。
18.图中：1
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壳体，2
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上盖，3
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进料孔，4
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搅拌轴，5
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气泵，6
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第一电机，7
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传动皮带，8
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搅拌杆，9
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支撑垫板，91
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支架板，92
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通过孔，93
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封隔板，10
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导料斗，11
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研磨轴，12
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传动机构，121
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罩壳，122
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传动齿轮，13
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第二电机，14
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导料底板，15
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出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑胶粒生产用高效研磨装置，包括壳体1，所述壳体1上端装配连接设置有上盖2，所述上盖2上转动连接设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4一端和壳体1内壁之间转动连接设置有支撑垫板9，所述搅拌轴4外围位于壳体1内连接设置有多组搅拌杆8，所述搅拌轴4上连通设置有注气机构，所述支撑垫板9下方径向转动连接设置有两组相互配合的研磨轴11，所述研磨轴11末端传动连接设置有传动机构12。
22.使用时物料通过搅拌轴4带动搅拌杆8转动可以打散，从而避免物料结团，打散后注气机构配合吹风，可以干燥物料，同时促进物料通过加工；物料经过支撑垫板9后可以落在两组研磨轴11之间，研磨后高效排出，整体结构处理高效，便于连续加工，相互配合下具有高效的加工效率。
23.所述上盖2上贯穿设置有进料孔3，所述进料孔3上设有密封盖，所述上盖2上位于搅拌轴4一侧安装设置有第一电机6，所述第一电机6的输出端通过传动皮带7和搅拌轴4形成同步传动连接。通过进料孔3可以投入物料，启动第一电机6后可以通过传动皮带7带动搅拌轴4形成转动。
24.所述注气机构包括气泵5，所述气泵5通过支架固定安装在所述上盖2上端，所述气泵5的出气端和所述搅拌轴4上端通过旋转结构相连通，所述搅拌轴4为下端封闭的管道结
构，所述搅拌轴4和搅拌杆8相连通，所述搅拌杆8表面均布设置有多组通孔。搅拌轴4在转动时，气泵5可以注气并通过搅拌杆8喷出，这样在搅拌的同时导气可以实现更加均匀的搅拌效果，同时也能够获得更加高效的干燥效果，二者可以相互促进。
25.所述研磨轴11和所述支撑垫板9之间水平设置有导料斗10，所述导料斗10的边缘和所述壳体1的内壁固定贴合设置，所述导料斗10中部垂直贯通，且贯通处截面呈“倒梯形”结构，所述导料斗10下端开口和两组研磨轴11相对靠近处对齐，且所述导料斗10的延伸方向和两组研磨轴11的延伸方向一致。物料通过支撑垫板9后，可以在导料斗10的导流下全部落在两组研磨轴11之间，从而获得研磨效果。
26.优选的，所述研磨轴11可以平行设置大于两组，而多组研磨轴11均通过传动机构12同步传动连接。对应的，导料斗10也可以设置多组，且多组导料斗10的下端开口均和相邻研磨轴11的配合处相对。
27.所述壳体1底部固定连接设置有导料底板14，所述导料底板14两端向下倾斜设置，所述导料底板14两端对应的壳体1侧壁上贯穿设置有出料管15。物料经过研磨后，可以通过导料底板14导流后从出料管15排出。
28.所述传动机构12包括固定罩设在壳体1外侧壁上的罩壳121以及套接设置在研磨轴11外围的传动齿轮122，所述传动齿轮122位于罩壳121内，且相邻研磨轴11外围的传动齿轮122之间啮合传动，所述罩壳121外侧装配连接设置有第二电机13，所述第二电机13的输出端和一组传动齿轮122同轴传动连接。启动第二电机13后可以带动多组研磨轴11相互配合进行研磨。
29.实施例2
30.请参阅图4，本实用新型实施例中，一种塑胶粒生产用高效研磨装置，在实施例1的基础上，所述支撑垫板9包括固定连接在壳体1内壁上的支架板91，所述搅拌轴4通过轴承转动连接在所述支架板91的中心，所述支架板91表面贯穿设置有多组通过孔92，所述通过孔92为扇形通孔，且以搅拌轴4的末端为圆心呈环形阵列设置有多组，所述支架板91表面贴合设置有封隔板93，所述封隔板93为尺径大于所述通过孔92尺径的扇形板材，所述封隔板93固定连接在所述搅拌轴4末端外围。当物料落在支架板91上，可以通过通过孔92落下，搅拌轴4带动封隔板93转动，既可以尽量延长物料存留的时间，从而提高干燥效果，又可以转动时配合打散物料，提高物料处理效果。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
35.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。