一种吹塑机循环吹回气装置的制作方法

1.本实用新型属于吹塑机吹回气装置技术领域，具体涉及一种吹塑机循环吹回气装置。


背景技术：

2.吹塑机也称中空吹塑机，吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。常见的挤出吹塑机是挤出机、吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。具体工作原理是：移模
‑
合模
‑
切割
‑ꢀ
加压
‑
吹针进入
‑
吹气
‑
排气
‑
泄压
‑
开模
‑
移模，进入下一个循环。
3.目前，普遍的做法是由外部空气压缩机提供高压空气接入吹塑机，高压气体由空气压缩机产生，经过储气罐、管道和相应阀门，送至吹塑机高压进气口，经过高压储气罐稳压后，再由电磁阀进入吹气执行装置。
4.但是由于通过两个电磁阀难以控制吹气管道的闭合，实现气道的切换，因此还存在气道不容易切换的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吹塑机循环吹回气装置，旨在解决现有技术中的气道不容易切换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种吹塑机循环吹回气装置，包括方管，所述方管的表面从左至右依次固定连接有第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀，所述第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀均与方管管道相通，所述第一三向电磁阀的后端固定连接有第一固定管，所述第二三向电磁阀的后端固定连接有第二固定管，所述第一固定管和第二固定管的后端均开凿有空槽，两个所述空槽的内壁均活动插接有回针，两个所述回针的圆周表面均固定连接有滑块，两个所述空槽的圆周内壁均开凿有两个滑槽，四个所述滑槽的前后两端均固定连接有导轨，两个所述滑块分别滑动连接于四个导轨的圆周表面。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一双向电磁阀的后端固定连接有第一通管，所述第一通管的前端固定连接有第二通管，所述第二三向电磁阀的前端固定连接有第三通管，所述第二通管固定连接于第三通管的前端，所述第一通管、第二通管和第三通管均与方管管道相通。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一三向电磁阀的前端固定连接有第五通管，所述第五通管的上端固定连接有第六通管，所述第二双向电磁阀的前端固定连接有第七通管，所述第六通管固定连接于第七通管的上端，第四通管、第五通管、第六通管、第七通
管和第八通管均与方管管道相通。
10.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述空槽的左右内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的上端均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧分别固定连接于两个回针的前端。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个回针的整体造型为t型结构。
12.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述回针均管道相通于第一固定管和第二固定管，且第一固定管和第二固定管均管道相通于方管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的第一固定管、第二固定管、两个回针、两个滑块、四个导轨和四个滑槽，两个滑块分别固定连接于两个回针的圆周表面，两个回针通过两个滑块分别滑动连接于四个导轨的圆周表面，两个回针的下端均设置为t型，以防止两个回针滑落出两个空槽内壁，通过第一三向电磁阀和第二三向电磁阀，可以使两个回针伸出第一固定管和第二固定管，到达油缸位置完成加工工序。
15.2、本实用新型通过设置的第一双向电磁阀、第一三向电磁阀、第二三向电磁阀和第二双向电磁阀，第一双向电磁阀和第二三向电磁阀通过管道相通，第一三向电磁阀和第二三向电磁阀通过管道相通，经过增加第一双向电磁阀和第二双向电磁阀，实现两个回针的循环替换式吹气和回气，提高产品吹塑效率，在总进气和总排气不动的情况下增加换向控制电磁阀，实现气体管路的切换，实现交替循环吹气工艺，提升产品外形合格率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体示意图；
18.图2为本实用新型中的俯视图；
19.图3为本实用新型中的剖视图。
20.图中：1、方管；2、第一双向电磁阀；3、第一三向电磁阀；4、第二三向电磁阀；5、第二双向电磁阀；6、第一通管；7、第二通管；8、第三通管； 9、第四通管；10、第五通管；11、第六通管；12、第七通管；13、第八通管； 14、空槽；15、弹簧；16、滑槽；17、导轨；18、回针；19、滑块；20、第一固定管；21、第二固定管；22、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：
24.一种吹塑机循环吹回气装置，包括方管1，方管1的表面从左至右依次固定连接有第一双向电磁阀2、第一三向电磁阀3、第二三向电磁阀4和第二双向电磁阀5，第一双向电磁
阀2、第一三向电磁阀3、第二三向电磁阀4和第二双向电磁阀5均与方管1管道相通，第一三向电磁阀3的后端固定连接有第一固定管20，第二三向电磁阀4的后端固定连接有第二固定管21，第一固定管20和第二固定管21的后端均开凿有空槽14，两个空槽14的内壁均活动插接有回针18，两个回针18的圆周表面均固定连接有滑块19，两个空槽14 的圆周内壁均开凿有两个滑槽16，四个滑槽16的前后两端均固定连接有导轨 17，两个滑块19分别滑动连接于四个导轨17的圆周表面。
25.在本实用新型的具体实施例中，第一三向电磁阀3和第二三向电磁阀4 控制两个回针18的伸出缩短，两个滑块19分别固定连接于两个回针18的圆周表面，两个回针18通过两个滑块19分别滑动连接于四个导轨17的圆周表面，以防止两个回针18滑落出两个空槽14内壁，通过第一三向电磁阀3和第二三向电磁阀4，可以使两个回针18伸出第一固定管20和第二固定管21。
26.具体的请参阅图1和2，第一双向电磁阀2的后端固定连接有第一通管6，第一三向电磁阀3的前端固定连接有第四通管9，第一通管6的前端固定连接有第二通管7，第二三向电磁阀4的前端固定连接有第三通管8，第二通管7 固定连接于第三通管8的前端，第一通管6、第二通管7和第三通管8均与方管1管道相通。
27.本实施例中：第一双向电磁阀2与第二三向电磁阀4通过第一通管6、第二通管7和第三通管8管道相通，第一双向电磁阀2控制第一双向电磁阀2 与第二三向电磁阀4的贯通性。
28.具体的请参阅图1和2，第一三向电磁阀3的前端固定连接有第五通管 10，第五通管10的上端固定连接有第六通管11，第二双向电磁阀5的前端固定连接有第七通管12，第六通管11固定连接于第七通管12的上端，第四通管9、第五通管10、第六通管11、第七通管12和第八通管13均与方管1管道相通。
29.本实施例中：第四通管9、第五通管10、第六通管11、第七通管12和第八通管13均与方管1管道相通，第一三向电磁阀3控制第一三向电磁阀3和第二双向电磁阀5的贯通性，。
30.具体的请参阅图1，两个空槽14的左右内壁均固定连接有固定块22，两个固定块22的上端均固定连接有两个弹簧15，四个弹簧15分别固定连接于两个回针18的前端。
31.本实施例中：四个弹簧15的的设置，使两个回针18在伸缩过程中更加平稳，当两个回针18在伸出过程中遇阻或意外时，四个弹簧15使两个回针 18收缩后不会直接触碰到固定块22。
32.具体的请参阅图1和3，两个回针18的整体造型为t型结构。
33.本实施例中：两个回针18的下端均设置为t型，以防止两个回针18滑落出两个空槽14内壁。
34.具体的请参阅图1和2，两个回针18均管道相通于第一固定管20和第二固定管21，且第一固定管20和第二固定管21均管道相通于方管1。
35.本实施例中：第一固定管20、第二固定管21和两个回针18均管道相通方管1。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：两个滑块19分别固定连接于两个回针18的圆周表面，两个回针18通过两个滑块19分别滑动连接于四个导轨17 的圆周表面，两个回针18的下端均设置为t型，以防止两个回针18滑落出两个空槽14内壁，通过第一三向电磁阀3和第二三向电磁阀4，可以使两个回针18伸出第一固定管20和第二固定管21，到达油缸位置完
成加工工序，第一双向电磁阀2和第二三向电磁阀4通过管道相通，第一三向电磁阀3和第二三向电磁阀4通过管道相通，经过增加第一双向电磁阀2和第二双向电磁阀5，实现两个回针18的循环替换式吹气和回气。
37.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。