一种冰箱注塑件弯折机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件加工技术领域，特别涉及一种冰箱注塑件弯折机构。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，冰箱等家电成为必备的生活用品，而注塑件是制造洗衣机必不可少的材料，洗衣机的各种外壳、盖板、筒体等零件都是注塑件制成，注塑件是通过将聚乙烯或聚丙烯等注塑原材料加入注塑机中注塑制成，注塑成型的注塑件需要进行折弯工艺，现有的折弯工艺大多采用人工折弯，存在人工成本高，工作效率低等问题。
3.针对现有技术的缺点，需要提出尚待解决的技术方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种冰箱注塑件弯折机构，自动化弯折注塑件，操作简单，不需要人工弯折，降低人工成本，提高生产效率。能够克服现有技术的上述不足。
5.为实现上述技术目的，本实用新型明采用的技术方案是这样实现的：
6.一种冰箱注塑件弯折机构，包括外壳，所述箱体的下端设置有支腿，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有弯折模具，所述弯折模具的上端设置有弯折凹槽，所述工作台的两端设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有支架，所述支架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有冲压模具头。
7.进一步的：所述支腿和箱体固定连接。
8.进一步的：所述弯折模具的下端和工作台的上端设置有贯通的螺纹孔，通过将固定螺栓拧入弯折模具的下端和工作台的螺纹孔中，实现弯折模具的下端和工作台的固定连接，所述弯折模具可根据洗衣机注塑件的不同形状，设置有不同弯折角度的弯折模具，弯折模具可通过固定螺钉的拆卸来更换，所述弯折模具的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽。
9.进一步的：所述导向柱包含滑动套筒和缓冲弹簧，所述导向柱两端固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒与导向柱滑动连接，所述滑动套筒下端与缓冲弹簧固定连接，所述缓冲弹簧套接在导向柱的下端，所述导向柱和工作台通过焊接固定连接，所述支架和滑动套筒固定连接，所述液压杆和支架固定连接，通过液压杆的伸缩，带动支架上下移动，带动滑动套筒在导向柱上移动，达到稳定冲压模具头的目的。
10.进一步的：所述液压杆的下端设置有外螺纹，所述冲压模具头的上端设置有内螺纹，所述液压杆和冲压模具头螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果是：一种冰箱注塑件弯折机构，包括外壳，所述箱体的下端设置有支腿，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有弯折模具，所述弯折模具的上端设置有弯折凹槽，所述工作台的两端设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有支架，所述支架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端
设置有冲压模具头，所述弯折模具可根据洗衣机注塑件的不同形状，设置有不同弯折角度的弯折模具，弯折模具可通过固定螺栓的拆卸来更换，所述弯折模具的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽，通过所述支架和滑动套筒固定连接，在液压杆的伸缩下，带动支架的上下移动，带动滑动套筒在导向柱上移动，达到导向的目的，避免冲压模具头轨迹偏移的发生，通过液压缸压缩空气，带动液压杆进行伸缩，进而带动冲压模具头向下运动，将固定于弯折模具上的注塑件向弯折凹槽冲压，进行注塑件的弯折，本实用新型自动化弯折注塑件，操作简单，不需要人工弯折，降低人工成本，提高生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种冰箱注塑件弯折机构示意图；
13.附图标记为：箱体1、支腿2、工作台3、弯折模具4、弯折凹槽5、导向柱6、支架7、液压缸8、液压杆9、冲压模具头10。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如附图所示，一种冰箱注塑件弯折机构，包括箱体1、支腿2、工作台3、弯折模具4、弯折凹槽5、导向柱6、支架7、液压缸8、液压杆9和冲压模具头10。
16.如图1所示，所述箱体1的下端设置有支腿2，所述支腿2和箱体1固定连接，所述箱体1的上端设置有工作台3，所述工作台3的上端设置有弯折模具4，所述弯折模具4的下端和工作台3的上端设置有贯通的螺纹孔，通过将固定螺栓拧入弯折模具4的下端和工作台3的螺纹孔中，实现弯折模具4的下端和工作台3的固定连接，所述弯折模具可根据洗衣机注塑件的不同形状，设置有不同弯折角度的弯折模具4，弯折模具4可通过固定螺栓的拆卸来更换，所述弯折模具4的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽5，所述工作台3的两端设置有导向柱6，所述导向柱6包含滑动套筒和缓冲弹簧，所述导向柱6两端固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒与导向柱滑动连接，所述滑动套筒下端与缓冲弹簧固定连接，所述导向柱6的上端设置有支架7，所述支架7和滑动套筒固定连接，所述液压缸8设置于支架7的中间位置，所述液压缸8的下端连接有液压杆9，所述液压杆9和支架7固定连接，所述液压杆9的伸缩，带动支架7上下移动，所述液压杆9的下端设置有外螺纹，所述冲压模具头10的上端设置有内螺纹，所述液压杆9和冲压模具头10螺纹连接，所述冲压模具头10可根据需要冲压的注塑件形状进行跟换，冲压模具头10和弯折模具的弯折凹槽5配合使用，进行注塑件的弯折。
17.在本实用新型的一个具体实施例中：所述箱体1的下端设置有支腿2，所述支腿2和箱体1固定连接。
18.在本实用新型的一个具体实施例中：所述工作台3的上端设置有弯折模具4，所述弯折模具4的下端和工作台3的上端设置有贯通的螺纹孔，通过将固定螺栓拧入弯折模具4的下端和工作台3的螺纹孔中，实现弯折模具4的下端和工作台3的固定连接，所述弯折模具
4可根据洗衣机注塑件的不同形状设置有不同弯折角度的弯折模具4，所述弯折模具4可通过固定螺栓的拆卸来更换，所述弯折模具4的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽5，所述弯折凹槽5和冲压模具头10相配合。
19.在本实用新型的一个具体实施例中：所述工作台3的两端设置有导向柱6，所述导向柱6的上端设置有支架7，所述导向柱6包含滑动套筒和缓冲弹簧，所述导向柱6两端固定连接有滑动套筒，滑动套筒与导向柱6滑动连接，所述滑动套筒下端与缓冲弹簧固定连接，所述缓冲弹簧套接在导向柱6的下端，所述导向柱6和工作台3通过焊接固定连接，所述支架7和滑动套筒固定连接，所述支架7和液压杆9固定连接，通过液压杆9的伸缩，带动支架7上下移动，带动滑动套筒在导向柱6上移动，达到导向的目的。
20.在本实用新型的一个具体实施例中：在本实用新型的一个具体实施例中：所述液压缸8设置于支架7的中间位置，所述液压缸8的下端连接有液压杆9，所述液压杆9的下端设置有外螺纹，所述冲压模具头10的上端设置有内螺纹，所述液压杆9和冲压模具头10螺纹连接，所述冲压模具头10可根据需要冲压的注塑件形状进行跟换，冲压模具头10和弯折模具4的弯折凹槽5配合使用，进行注塑件的弯折。
21.工作原理：一种冰箱注塑件弯折机构，在液压缸压缩空气的带动下，带动液压杆进行伸缩，进而带动冲压模具头向下运动，将固定于弯折模具上的注塑件向弯折凹槽冲压，同时液压杆带动支架向下移动，进而带动滑动套筒向下移动，在缓冲弹簧的作用下，导向柱起到固定冲压模具头作用，避免冲压模具头轨迹偏移的发生。
22.最后应说明的是：以上所述仅为实用新型实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。