一种高压水辅助切粒装置的制作方法

文档序号:28501265发布日期:2022-01-15 04:56阅读:39来源:国知局
一种高压水辅助切粒装置的制作方法

1.本实用新型属于eps颗粒生产技术领域,具体是一种高压水辅助切粒装置。


背景技术:

2.eps颗粒是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂生产的一种轻型高分子聚合物,具有良好的防火性能,同时隔音降噪功能优越,施工方便,有较高的耐久性和系统整体性,挤出机是生产eps颗粒的核心设备,挤出机的模头在进行出料时,起初挤出的为熔融体,熔融体被刀盘上的切刀切断后冷却形成颗粒状,但现有的挤出机在切粒时,如果温度过高,会导致不能迅速冷却,粘度大,切粒难以成型,如果过早冷却会导致微孔堵塞,使用效果不够理想。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种高压水辅助切粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种高压水辅助切粒装置,包括挤出机主体、模头、刀盘、水泵、过滤网、甩干机和出料口,所述挤出机主体的下方安装有第一支撑杆,第一支撑杆的下方安装有底板,挤出机主体的右侧设置有模头,挤出机主体和模头之间安装有三通阀,模头的右侧设置有刀盘,模头和刀盘之间安装有水罩,水罩的下方安装有第一连接管,第一连接管的右侧连接有水箱,水箱安装在底板上,第一连接管上安装有水泵,水罩的上方安装有第二连接管,第二连接管上安装有抽料泵;所述第二连接管的右侧下方连接有制冷器,制冷器的下方安装有过滤箱,过滤箱内安装有过滤网,过滤箱的右侧安装有甩干机,甩干机的上方左右两侧设置有出料口。
6.作为本实用新型的进一步方案:所述甩干机和过滤箱之间设置有第二连通口,第二连通口设置在过滤网的右侧上方。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述过滤箱的下方与水箱之间设置有第一连通口。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述过滤网呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装。
9.作为本实用新型的再进一步方案:所述过滤箱和甩干机的下方安装有支撑板,支撑板和底板之间安装有第二支撑杆。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的水箱、第一连接管、水泵、水罩、第二连接管和抽料泵之间的配合使用,能够将刀盘切下的溶体进行浸泡,使溶体能够快速冷却固化,并同时通过抽料泵快速的进行出料;通过设置的过滤箱和过滤网之间的配合使用,能够对水和eps颗粒进行分离,使水箱内的水能够循环使用,更加的节能环保。
附图说明
11.图1为一种高压水辅助切粒装置的结构示意图。
12.图2为一种高压水辅助切粒装置中刀盘的侧视结构示意图。
13.图中:1、挤出机主体;2、第一支撑杆;3、底板;4、模头;5、三通阀;6、刀盘; 7、水箱;8、第一连接管;9、水泵;10、第二连接管;11、抽料泵;12、过滤箱;13、过滤网;14、第一连通口;15、第二连通口;16、甩干机;17、支撑板;18、第二支撑杆; 19、水罩;20、制冷器;21、出料口。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.请参阅图1-2,一种高压水辅助切粒装置,包括挤出机主体1、模头4、刀盘6、水泵 9、过滤网13、甩干机16和出料口21;所述挤出机主体1的下方安装有第一支撑杆2,第一支撑杆2的下方安装有底板3,挤出机主体1的右侧设置有模头4,挤出机主体1和模头4之间安装有三通阀5,模头4的右侧设置有刀盘6,模头4和刀盘6之间安装有水罩 19,水罩19的下方安装有第一连接管8,第一连接管8的右侧连接有水箱7,水箱7安装在底板3上,第一连接管8上安装有水泵9,水罩19的上方安装有第二连接管10,第二连接管10上安装有抽料泵11,通过水泵9能够将水箱7内的冷却水输送到水罩19内,对刀盘6切下的溶体进行浸泡,使溶体能够快速冷却固化,并同时通过抽料泵11快速的进行出料。
16.所述第二连接管10的右侧下方连接有制冷器20,制冷器20能够对换热后的水进行快速的冷却,使水箱7内的水能够循环使用,更加的节能环保,制冷器20的下方安装有过滤箱12,过滤箱12内安装有过滤网13,过滤网13呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装,通过设置的过滤网13能够对eps颗粒和水进行过滤,过滤箱12的下方与水箱7之间设置有第一连通口14,过滤箱12的右侧安装有甩干机16,甩干机16和过滤箱12之间设置有第二连通口15,第二连通口15设置在过滤网13的右侧上方,甩干机16的上方左右两侧设置有出料口21,过滤箱12和甩干机16的下方安装有支撑板17,支撑板17和底板3之间安装有第二支撑杆18。
17.本实用新型的工作原理是:首先在初次开机时,先用三通阀5把物料流出,不走模头4,把刀盘6对好模头4,准备完毕后,关闭三通阀5,通过挤出机本体1将熔融体从模头4挤出,通过旋转刀盘6将熔融体切断,通过水泵9将水箱7内的冷却水输送到水罩19 内,冷却水使溶体快速冷却固化形成颗粒状,然后再通过抽料泵11将水罩内的eps颗粒和水一并输送到制冷器20内进行制冷,然后进入到过滤箱12内进行过滤,eps颗粒通过第二连通口15进入到甩干机16内,通过甩干机16进行甩干后通过出料口21出料,过滤后的水通过第一连通口14重新回到水箱7内进行循环使用。
18.熔融体从微孔中挤出来,旋转切刀将其切下,此时被切物仍然是软体熔融状态,需要瞬间冷却,因此在切刀盘部分通入冷却水,也就是模板的出口面是在水中浸泡状态,溶体从微孔出料,马上收冷固化,物料温度,在模板里面有内循环加热油加热,外面有冷却水冷却,需要两方温度配合,过热,不能迅速冷却,粘度大,切粒不成,过早冷却会堵塞微孔。此处油温180度,水温40度,初次开机时,先用三通阀把物料流出,不走模头,把到盘对好模头,准备完毕后,关闭三通阀,物料流入模头的瞬间通冷却水,时间控制在 0.5秒以内,除了物料本身的温度粘性等特点,物料内含有发泡机(戊烷)。是在前期螺杆熔融时加入的,从模头微孔出来,失去挤出机的压力后,会膨胀发泡,因此我们选用高压水泵,扬程在200米以上的高压水泵来给系统供水,这样避免了成品颗粒的发泡。冷却水经过模头,会带着切好的颗粒从
排水管流出,在生产线最后,加上过滤甩干机,把水和成品颗粒分离,然后甩干颗粒得到成品。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种高压水辅助切粒装置,包括挤出机主体(1)、模头(4)、刀盘(6)、水泵(9)、过滤网(13)、甩干机(16)和出料口(21),其特征在于,所述挤出机主体(1)的下方安装有第一支撑杆(2),第一支撑杆(2)的下方安装有底板(3),挤出机主体(1)的右侧设置有模头(4),挤出机主体(1)和模头(4)之间安装有三通阀(5),模头(4)的右侧设置有刀盘(6),模头(4)和刀盘(6)之间安装有水罩(19),水罩(19)的下方安装有第一连接管(8),第一连接管(8)的右侧连接有水箱(7),水箱(7)安装在底板(3)上,第一连接管(8)上安装有水泵(9),水罩(19)的上方安装有第二连接管(10),第二连接管(10)上安装有抽料泵(11);所述第二连接管(10)的右侧下方连接有制冷器(20),制冷器(20)的下方安装有过滤箱(12),过滤箱(12)内安装有过滤网(13),过滤箱(12)的右侧安装有甩干机(16),甩干机(16)的上方左右两侧设置有出料口(21)。2.根据权利要求1所述的一种高压水辅助切粒装置,其特征在于,所述甩干机(16)和过滤箱(12)之间设置有第二连通口(15),第二连通口(15)设置在过滤网(13)的右侧上方。3.根据权利要求1所述的一种高压水辅助切粒装置,其特征在于,所述过滤箱(12)的下方与水箱(7)之间设置有第一连通口(14)。4.根据权利要求1所述的一种高压水辅助切粒装置,其特征在于,所述过滤网(13)呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装。5.根据权利要求1所述的一种高压水辅助切粒装置,其特征在于,所述过滤箱(12)和甩干机(16)的下方安装有支撑板(17),支撑板(17)和底板(3)之间安装有第二支撑杆(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种高压水辅助切粒装置,属于EPS颗粒生产技术领域,包括挤出机主体、模头、刀盘、水泵、过滤网、甩干机和出料口,所述挤出机主体的下方安装有第一支撑杆,挤出机主体的右侧设置有模头,挤出机主体和模头之间安装有三通阀,模头的右侧设置有刀盘,第一连接管上安装有水泵,水罩的上方安装有第二连接管,第二连接管上安装有抽料泵;所述第二连接管的右侧下方连接有制冷器,甩干机的上方左右两侧设置有出料口。本实用新型通过设置的水箱、第一连接管、水泵、水罩、第二连接管和抽料泵之间的配合使用,能够将刀盘切下的溶体进行浸泡,使溶体能够快速冷却固化,并同时通过抽料泵快速的进行出料。料泵快速的进行出料。料泵快速的进行出料。


技术研发人员:刘冲 郝萱
受保护的技术使用者:河北北联重工机械科技有限公司
技术研发日:2021.03.01
技术公布日:2022/1/14
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