一种热咀结构、热流道系统以及注塑方法与流程

文档序号:28500966发布日期:2022-01-15 04:53阅读:69来源:国知局
一种热咀结构、热流道系统以及注塑方法与流程

1.本发明涉及热流道技术领域,更具体地说,是涉及一种热咀结构、热流道系统以及注塑方法。


背景技术:

2.现有的热咀结构都是单通道,只能进行单一胶料注塑,当需要多胶料注塑时,则需要设置多个热咀分别注塑不同的胶料才能完成,采用多胶料注塑需要占用较大的模具空间,模具和热流道系统成本高,同时也无法实现多胶料共注。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种热咀结构、热流道系统以及注塑方法,以解决现有技术中采用多个热咀分别注塑不同胶料的方式,导致的占用模具空间大,模具和热流道系统成本高,并且无法实现多胶料共注的技术问题。
4.为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
5.一方面,本发明提供一种热咀结构,包括热咀本体,所述热咀本体上设置有纵向贯通的阀针通道,所述阀针通道用于放置阀针并作为所述阀针的活动空间;
6.所述热咀本体上还设置有用于注塑不同颜色胶料的多个胶料通道,每一所述胶料通道设有至少一个胶料出口,每一所述胶料出口与所述阀针通道连通,且每一所述胶料出口在所述阀针通道内的高度不同,所述阀针用于控制所述胶料出口的打开和关闭。
7.根据上述所述的热咀结构,所述热咀本体上设有两个胶料通道,两个所述胶料通道包括第一胶料通道和第二胶料通道,所述第一胶料通道和所述第二胶料通道设于所述阀针通道的外围。
8.根据上述所述的热咀结构,所述第一胶料通道设有一个第一胶料进口和一个第一胶料出口;
9.所述第二胶料通道设有一个第二胶料进口和一个第二胶料出口,所述第二胶料出口位于所述第一胶料出口的上方或者下方。
10.根据上述所述的热咀结构,所述第一胶料通道设有一个第一胶料进口和两个第一胶料出口;
11.所述第二胶料通道设有一个第二胶料进口和一个第二胶料出口,且所述第二胶料出口位于两个所述第一胶料出口之间呈交错设置。
12.根据上述所述的热咀结构,所述第一胶料通道设有一个第一胶料进口和一个第一胶料出口;
13.所述第二胶料通道设有一个第二胶料进口和两个第二胶料出口,且所述第一胶料出口位于两个所述第二胶料出口之间呈交错设置。
14.根据上述所述的热咀结构,所述胶料出口朝向所述阀针通道的出胶口一端倾斜设置,所述胶料出口与所述阀针通道所成夹角为不大于90
°

15.根据上述所述的热咀结构,所述胶料通道的孔径范围值为3mm~20mm;
16.和/或,所述阀针通道的孔径为2mm~15mm。
17.二方面,本发明还提供一种热流道系统,其特征在于,包括上述所述的热咀结构,所述热流道系统还包括电动缸和阀针,所述阀针设于所述阀针通道内,所述电动缸驱动所述阀针在所述阀针通道内运动,以打开或关闭所述胶料出口。
18.根据上述所述的热流道系统,所述热流道系统还包括用于注塑不同颜色胶料的多个注塑咀以及分流板,所述分流板上设有多个分流板流道,多个所述注塑咀分别与多个所述分流板流道连通,多个所述分流板流道分别与多个所述胶料通道连通。
19.三方面,本发明还提供一种注塑方法,利用上述所述热咀结构,包括步骤:
20.控制阀针打开至预设位置,仅第一颜色胶料通过第一胶料通道流到阀针通道,并进入模具型腔;
21.控制阀针完全打开,第二颜色胶料通过第二胶料通道流到阀针通道,同时,第一颜色胶料通过第一胶料通道流到阀针通道,第一颜色胶料和第二颜色胶料共注至所述模具型腔内;
22.控制阀针关闭到所述预设位置,仅第一颜色胶料通过第一胶料通道流到阀针通道,并进入所述模具型腔直至充满所述模具型腔;
23.控制阀针完全关闭。
24.本发明提供的热咀结构、热流道系统以及注塑方法的有益效果至少在于:
25.本发明提供的热咀结构、热流道系统以及注塑方法,由于在热咀本体上设置有多个胶料通道,从而可以实现注塑一种颜色胶料,还可以实现多种颜色胶料的共注,以形成渐变色的产品外观效果。本发明实现多种颜色胶料共注,仅需在热咀本体上开设多个胶料通道便可以实现,其结构简单,并且相较于传统的方式,本发明降低了成本,降低了操作难度。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例提供的热咀结构的立体结构示意图;
28.图2为本发明实施例提供的热咀结构内放置有阀针的立体结构示意图;
29.图3为本发明实施例提供的热咀结构内放置有阀针的剖面结构示意图一;
30.图4为本发明实施例提供的热咀结构内放置有阀针的剖面结构示意图二;
31.图5为本发明实施例提供的热咀结构内放置有阀针的剖面结构示意图三;
32.图6为本发明实施例提供的热咀结构的俯视结构示意图;
33.图7为本发明实施例提供的热流道系统的结构示意图;
34.图8为本发明实施例提供的注塑方法的流程图;
35.图9~图13为本发明实施例提供的注塑方法包括的各步骤的注塑状态示意图。
36.其中,图中各附图标记:
37.1000、热流道系统;100、热咀结构;110、热咀本体;120、阀针通道;121、出胶口;
130、胶料通道;131、第一胶料通道;1311、第一胶料进口;132、第二胶料通道;1321、第二胶料进口;133、第三胶料通道;140、胶料出口;141、第一胶料出口;142、第二胶料出口;200、阀针;300、电动缸;400、注塑咀;410、第一注塑咀;420、第二注塑咀;500、分流板;510、分流板流道;511、第一分流板流道;512、第二分流板流道;2000、模具型腔;3000、第一颜色胶料;4000、第二颜色胶料。
具体实施方式
38.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
39.需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.请参阅图1,本实施例提供了一种热咀结构100,包括热咀本体110,所述热咀本体110上设置有纵向贯通的阀针通道120,请结合参阅图2,所述阀针通道120用于放置阀针200并作为所述阀针200的活动空间;所述热咀本体110上还设置有用于注塑不同颜色胶料的多个胶料通道130,每一所述胶料通道130设有至少一个胶料出口140,每一所述胶料出口140与所述阀针通道120连通,且每一所述胶料出口140在所述阀针通道120内的高度不同,所述阀针200用于控制所述胶料出口140的打开和关闭。
41.本实施例提供的热咀结构100的工作原理如下:
42.本实施例提供的热咀结构100,在热咀本体110上设置有多个与阀针通道120连通的胶料通道130,其多个胶料通道130内可以分别注塑不同颜色的胶料,且胶料通道130对应的胶料出口140在阀针通道120内具有不同的高度。同时,由于阀针200可以在阀针通道120内活动,也即阀针200可以在阀针通道120内上下运动,可以控制每一胶料出口140的打开或关闭,从而可以实现注塑一种颜色胶料或者多种颜色胶料的共注。
43.本实施例提供的热咀结构100的有益效果至少在于:
44.本实施例提供的热咀结构100,由于在热咀本体110上设置有多个胶料通道130,从而可以实现注塑一种颜色胶料,还可以实现多种颜色胶料的共注,以形成渐变色的产品外观效果。本实施例实现多种颜色胶料共注,仅需在热咀本体110上开设多个胶料通道130便可以实现,其结构简单,并且相较于传统的方式,本实施例还降低了成本,降低了操作难度。
45.在一较佳实施中,请参阅图3至图5,所述热咀本体110上设有两个胶料通道130,两个所述胶料通道130包括第一胶料通道131和第二胶料通道132,所述第一胶料通道131和所述第二胶料通道132设于所述阀针通道120的外围。第一胶料通道131和第二胶料通道132的设置可以实现一种颜色胶料的注塑,还可以实现两种颜色胶料的共注。可选的是,所述第一胶料通道131、所述第二胶料通道132以及所述阀针通道120位于同一直线上。
46.在一较佳实施中,请参阅图3,所述第一胶料通道131设有一个第一胶料进口1311和一个第一胶料出口141;所述第二胶料通道132设有一个第二胶料进口1321和一个第二胶料出口142,所述第二胶料出口142位于所述第一胶料出口141的上方或者下方。
47.当第二胶料出口142位于第一胶料出口141的下方时,其注塑过程为:控制阀针200向上运动,当控制阀针200向上运动至预设位置,也即阀针200将第二胶料出口142打开,可以实现注塑第二颜色胶料4000,当控制阀针200继续向上运动至阀针完全打开时,也即阀针200将第一胶料出口141打开,可以实现注塑第一颜色胶料3000,同时,由于第二胶料出口142也处于打开状态,第二颜色胶料4000也还在注塑,进而实现两种颜色胶料共注,可以实现渐变色的产品外观效果,当控制阀针200向下运动关闭至预设位置时,还可以实现第二颜色胶料4000的注塑,直至将模具型腔2000充满,当充满模具型腔2000后,完全关闭阀针200,完成注塑。上述实现多种颜色共注的结构简单,成本低廉,且注塑过程也简单、操作方便。
48.当第二胶料出口142位于所述第一胶料出口141的上方时,其注塑过程同上,此处不再赘述。
49.在一较佳实施中,请参阅图4,所述第一胶料通道131设有一个第一胶料进口1311和两个第一胶料出口141;所述第二胶料通道132设有一个第二胶料进口1321和一个第二胶料出口142,且所述第二胶料出口142位于两个所述第一胶料出口141之间呈交错设置。
50.其注塑过程如下:控制阀针200向上运动,当控制阀针200向上运动至预设位置,也即阀针200将位于第二胶料出口142下方的一个第一胶料出口141打开,可以实现注塑第一颜色胶料3000,当控制阀针200继续向上运动至阀针完全打开时,也即阀针200将第二胶料出口142打开,同时也将位于第二胶料出口142上方的另一个第一胶料出口141也打开,可以实现注塑第二颜色胶料4000,并且位于第二胶料出口142上方的另一个第一胶料出口141也开始注塑第一颜色胶料3000,同时,位于第二胶料出口142下方的一个第一胶料出口141的第一颜色胶料3000也还在继续注塑,进而实现两种颜色胶料共注,可以实现渐变色的产品外观效果,当控制阀针200向下运动关闭至预设位置时,还可以实现第一颜色胶料3000的注塑,直至将模具型腔2000充满,当充满模具型腔2000后,完全关闭阀针200,完成注塑。上述实现多种颜色共注的结构简单,成本低廉,且注塑过程也简单、操作方便。
51.在一较佳实施中,请参阅图5,所述第一胶料通道131设有一个第一胶料进口1311和一个第一胶料出口141;所述第二胶料通道132设有一个第二胶料进口1321和两个第二胶料出口142,且所述第一胶料出口141位于两个所述第二胶料出口142之间呈交错设置。
52.其注塑过程如下:控制阀针200向上运动至预设位置,也即阀针200将位于第一胶料出口141下方的一个第二胶料出口142打开,可以实现注塑第二颜色胶料4000,当控制阀针200继续向上运动至阀针完全打开时,也即阀针200将第一胶料出口141打开,可以实现注塑第一颜色胶料3000,位于第一胶料出口141上方的另一个第二胶料出口142也打开,开始注塑第二颜色胶料4000,同时,位于第一胶料出口141下方的一个第二胶料出口142的第一颜色胶料还在继续注塑,进而实现两种颜色胶料共注,可以实现渐变色的产品外观效果,当控制阀针200向下运动关闭至预设位置时,还可以实现第二颜色胶料4000的注塑,直至将模具型腔2000充满,当充满模具型腔2000后,完全关闭阀针200,完成注塑。上述实现多种颜色共注的结构简单,成本低廉,且注塑过程也简单、操作方便。
53.在一较佳实施中,所述胶料通道130纵向设置,也即胶料通道130与阀针通道120平
行设置。
54.在一较佳实施中,所述胶料通道130倾斜设置,也即胶料通道130与阀针通道120具有夹角。
55.可选的是,请参阅图4,所述第一胶料通道131纵向设置,所述第二胶料通道132纵向设置。
56.可选的是,所述第一胶料通道131纵向设置,所述第二胶料通道132倾斜设置。
57.可选的是,请参阅图3和图5,所述第一胶料通道131倾斜设置,所述第二胶料通道132纵向设置。
58.可选的是,所述第一胶料通道131倾斜设置,所述第二胶料通道132倾斜设置。
59.在一较佳实施中,请参阅图5,所述胶料出口140朝向所述阀针通道120的出胶口121一端倾斜设置,所述胶料出口140与所述阀针通道120所成夹角α为不大于90
°

60.可选的是,所述胶料出口140与所述阀针通道120所成夹角α为30
°
~60
°
,这设置可以提高胶料流动的效率。
61.可选的是,所述胶料出口140与所述阀针通道120所成夹角α为30
°

62.可选的是,所述胶料出口140与所述阀针通道120所成夹角α为45
°

63.可选的是,所述胶料出口140与所述阀针通道120所成夹角α为60
°

64.应当理解的是,所述胶料出口140与所述阀针通道120所成夹角α并不限于为上述数值,还可以是其他数值,此处不做限制。
65.在一较佳实施中,请参阅图4,所述胶料通道130的孔径d1范围值为3mm~20mm。
66.可选的是,所述胶料通道130的孔径d1为3mm。
67.可选的是,所述胶料通道130的孔径d1为14mm。
68.可选的是,所述胶料通道130的孔径d1为20mm。
69.应当理解的是,胶料通道130的孔径d1并不限于为上述数值,还可以是其他数值,此处不做限制。
70.在一个实施例中,所述阀针通道120的孔径d2为2mm~15mm。
71.可选的是,所述阀针通道120的孔径d2为2mm。
72.可选的是,所述阀针通道120的孔径d2为10mm。
73.可选的是,所述阀针通道120的孔径d2为15mm。
74.应当理解的是,阀针通道120的孔径d2并不限于为上述数值,还可以是其他数值,此处不做限制。
75.在其他实施例中,请参阅图6,所述热咀本体110上设有三个胶料通道130,三个所述胶料通道130包括第一胶料通道131、第二胶料通道132以及第三胶料通道133,所述第一胶料通道131、所述第二胶料通道132以及所述第三胶料通道133设于所述阀针通道120的外围。第一胶料通道131、第二胶料通道132、以及第三胶料通道133的设置可以实现三种颜色胶料的共注。共注过程同两个颜色胶料的共注过程,只是增加了数量,此处不再赘述。
76.可选的是,所述第一胶料通道131、所述第二胶料通道132以及所述第三胶料通道133均匀的围设于所述阀针通道120的外围,所述第一胶料通道131、所述第二胶料通道132以及所述第三胶料通道133构成等边三角形。
77.可选的是,所述第一胶料通道131、所述第二胶料通道132以及所述第三胶料通道
133构成等腰直角三角形。
78.可选的是,所述热咀本体110上设有四个胶料通道130,四个所述胶料通道130包括第一胶料通道131、第二胶料通道132、第三胶料通道133以及第四胶料通道130,所述第一胶料通道131、所述第二胶料通道132、所述第三胶料通道133以及所述第四胶料通道130均匀的围设于所述阀针通道120的外围,并构成正方形,第一胶料通道131、第二胶料通道132、第三胶料通道133、以及第四胶料通道130的设置可以实现四种颜色胶料的共注。共注过程同两个颜色胶料的共注过程,只是增加了数量,此处不再赘述。
79.应当理解的是,热咀本体110上设置的胶料通道130的数量和排布方式并不限于为上述情形,还可以是其他情形,此处不作限制。
80.请参阅图7,本实施例还提供一种热流道系统1000,包括上述所述的热咀结构100,所述热流道系统1000还包括电动缸300和阀针200,所述阀针200设于所述阀针通道120内,所述电动缸300驱动所述阀针200在所述阀针通道120内运动,以打开或关闭所述胶料出口140。由于热咀结构100的结构已经在上文中进行描述,此处不再赘述。
81.上述热流道系统1000,可以实现注塑一种颜色胶料,还可以实现多种颜色胶料的共注,以形成渐变色的产品外观效果,且结构简单,成本低廉。
82.在一较佳实施例中,请参阅图7,所述热流道系统1000还包括用于注塑不同颜色胶料的多个注塑咀400以及分流板500,所述分流板500上设有多个分流板流道510,多个所述注塑咀400分别与多个所述分流板流道510连通,多个所述分流板流道510分别与多个所述胶料通道130连通。多个注塑咀400内注塑不同的颜色胶料,多个注塑咀400分别与多个分流板流道510连通,多个分流板流道510分别与多个胶料通道130连通,然后通过阀针200的配合来实现多种颜色的共注。
83.在一个实施例中,注塑咀400的数量为两个,分别为第一注塑咀410和第二注塑咀420,分流板流道510的数量为两个,分别为第一分流板流道511和第二分流板500通道,第一注塑咀410与第一分流板流道511连通,第一分流板流道511与第一胶料通道131连通,第二注塑咀420与第二分流板流道512连通,第二分流板流道512与第二胶料通道132连通,从而可以实现两种颜色的共注。
84.应当理解的是,注塑咀400的数量、分流板流道510的数量、胶料通道130的数量并不限于为上述数值,还可以是其他数值,其可以根据需要的胶料颜色数量进行设置,此处不做限制。
85.请参阅图8,本实施例还提供一种注塑方法,利用上述所述热咀结构100。所述注塑方法具体包括如下步骤:
86.其初始状态,阀针200处于未打开状态(请参阅图9)。
87.步骤s101:控制阀针200打开至预设位置,仅第一颜色胶料3000通过第一胶料通道131流到阀针通道120,并进入模具型腔2000(请参阅图10)。
88.步骤s102:控制阀针200完全打开,第二颜色胶料4000通过第二胶料通道132流到阀针通道120,同时,第一颜色胶料3000通过第一胶料通道131流到阀针通道120,第一颜色胶料3000和第二颜色胶料4000共注至所述模具型腔2000内(请参阅图11)。
89.步骤s103:控制阀针200关闭到所述预设位置,仅第一颜色胶料3000通过第一胶料通道131流到阀针通道120,并进入所述模具型腔2000直至充满所述模具型腔2000(请参阅
图12)。
90.步骤s104:控制阀针200完全关闭(请参阅图13)。也即返回初始状态。
91.上述注塑方法,可以使得注塑成型的产品呈渐变色的外观效果,且注塑方法简单、方便。
92.综上所述,本实施例提供了一种热咀结构100,包括热咀本体110,所述热咀本体110上设置有纵向贯通的阀针通道120,所述阀针通道120用于放置阀针200并作为所述阀针200的活动空间;所述热咀本体110上还设置有用于注塑不同颜色胶料的多个胶料通道130,每一所述胶料通道130设有至少一个胶料出口140,每一所述胶料出口140与所述阀针通道120连通,且每一所述胶料出口140在所述阀针通道120内的高度不同,所述阀针200用于控制所述胶料出口140的打开和关闭。本实施例还提供一种热流道系统1000,包括上述所述的热咀结构100,所述热流道系统1000还包括电动缸300和阀针200,所述阀针200设于所述阀针通道120内,所述电动缸300驱动所述阀针200在所述阀针通道120内运动,以打开或关闭所述胶料出口140。本实施例还提供一种注塑方法,利用上述所述热咀结构100。所述注塑方法具体包括如下步骤:步骤s101:控制阀针200打开至预设位置,仅第一颜色胶料3000通过第一胶料通道131流到阀针通道120,并进入模具型腔2000;步骤s102:控制阀针200完全打开,第二颜色胶料4000通过第二胶料通道132流到阀针通道120,同时,第一颜色胶料3000通过第一胶料通道131流到阀针通道120,第一颜色胶料3000和第二颜色胶料4000共注至所述模具型腔2000内;步骤s103:控制阀针200关闭到所述预设位置,仅第一颜色胶料3000通过第一胶料通道131流到阀针通道120,并进入所述模具型腔2000直至充满所述模具型腔2000;步骤s104:控制阀针200完全关闭(请参阅图13)。本实施例提供的热咀结构100、热流道系统1000以及注塑方法,由于在热咀本体110上设置有多个胶料通道130,从而可以实现注塑一种颜色胶料,还可以实现多种颜色胶料的共注,以形成渐变色的产品外观效果。本实施例实现多种颜色胶料共注,仅需在热咀本体110上开设多个胶料通道130便可以实现,其结构简单,并且相较于传统的方式,本实施例还降低了成本,降低了操作难度。
93.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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