一种基于散热组件的工程塑料模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种基于散热组件的工程塑料模具。


背景技术：

2.塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具，采用注塑成型模具能一次成型外形复杂、尺寸精度高或带有嵌件的塑料制品。注塑成型模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。注塑成型产品的品质在很大程度上受注塑成型模具表面温度的影响，因此调温系统需要控制模具型腔内温度，或冷却降温或预热升温，使模具型腔内温度满足注塑产品持续生产温度需求及塑件成型外观温度需求。模具温度是影响熔体的充模流动性、冷却速度和塑件质量的最直接因素,同时也是影响材料的分子取向、熔接痕、成型后残余应力、收缩率、翘曲变形的关键的工艺参数之一，因此急需研发一种快速且有效的模具温度控制与调节方法来严格控制模具的温度,使其满足各成型阶段的模具温度，最终提高制件的质量和综合性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于散热组件的工程塑料模具，通过模具本体、水管、水箱、水泵和调节架之间的相互配合，解决了现有模具温度不能进行控制与调节的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种基于散热组件的工程塑料模具，包括两个相互配合的模具本体、水管、水箱、水泵和调节架；所述水箱上表面固定安装有水泵，所述模具本体两端分别连通有两个水管；其中所述一个水管与水泵输出端相互连通；另一个所述水管与水箱相互连通；所述模具本体内滑动连接有调节架；所述调节架包括两个连接架；两个所述连接架之间线性阵列有限位板；所述限位板一端固定连接有调节板；其中一个所述限位板远离调节板一端转动连接有调节件；所述模具本体一端面开有模型腔室；所述模型腔室一端且位于模具本体内设有导热片；所述模具本体内且位于导热片远离模型腔室一端线性阵列均开有通槽；所述模具本体内且位于导热片两侧分别开有两个与调节架滑动配合滑槽；两个所述滑槽之间且位于导热片远离模型腔室一端线性阵列开有活动槽；所述模具本体一端面开有螺纹孔；两个所述模具本体外部均设有温度计。
6.进一步地，所述水管包括主管；所述主管一端连通有若干支管；所述支管分别连通通槽。
7.进一步地，所述调节板为u形结构。
8.进一步地，所述连接架包括两个与滑槽滑动连接的滑动杆；所述限位板与活动槽滑动连接；所述调节板与通槽滑动连接。
9.进一步地，所述调节件包括与螺纹孔螺纹配合的螺纹杆；所述螺纹杆一端与调节
板转动连接；所述螺纹杆远离调节板一端固定连接有转动把手。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过模具本体、水管、水箱、水泵和调节架之间的相互配合，水泵可以将水箱内的水抽出通过模具本体内开设的通槽可以对导热片进行吸热，从而实现对对腔室内的塑料模具进行降温。
12.2、本实用新型通过转动转动把手可以使螺纹杆在螺纹孔内移动，从而使得调节架整体在模具本体内进行移动，两个连接架在滑槽内移动，可以使得u形结构的调节板在通槽内移动，调节板的移动可以改变通槽内的水流与导热片的接触面积从而能够控制水流对导热片的换热效果，实现对腔室内塑料模具的温度控制，提高了制件的质量。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种基于散热组件的工程塑料模具的结构示意图；
16.图2为一种基于散热组件的工程塑料模具的剖视图；
17.图3为模具本体与调节架的装配剖视图；
18.图4为图3中a处的结构放大示意图；
19.图5为调节架的结构示意图；
20.图6为模具本体的结构剖视图；
21.图7为调节件的结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
模具本体，2
‑
水管，3
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水箱，4
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调节架，5
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水泵，101
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活动槽，102
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导热片，103
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通槽，104
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滑槽，105
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螺纹孔，201
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主管，202
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支管，401
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连接架，402
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限位板，403
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调节板，404
‑
调节件，4011
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滑动杆，4041
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螺纹杆，4042
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转动把手。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
‑
7所示，本实用新型为一种基于散热组件的工程塑料模具，包括两个相互配合的模具本体1、水管2、水箱3、水泵5和调节架4；水箱3上表面固定安装有水泵3，水箱3中设置有冷却装置可以对水箱内人的水进行冷却处理，模具本体1两端分别连通有两个水管2；其中一个水管2与水泵3输出端相互连通；另一个水管3与水箱3相互连通；
[0026]
模具本体1内滑动连接有调节架4；调节架4包括两个连接架401；两个连接架401之间线性阵列有限位板402；限位板402一端固定连接有调节板403；其中一个限位板402远离
调节板403一端转动连接有调节件404；
[0027]
模具本体1一端面开有模型腔室；模型腔室一端且位于模具本体1内设有导热片102；模具本体1内且位于导热片102远离模型腔室一端线性阵列均开有通槽103；模具本体1内且位于导热片102两侧分别开有两个与调节架4滑动配合滑槽104；两个滑槽104之间且位于导热片102远离模型腔室一端线性阵列开有活动槽101；模具本体1一端面开有螺纹孔105；
[0028]
两个所述模具本体1外部均设有温度计，观看模具本体1外部均设有温度计的度数从而得知模型腔室内塑料模具的温度。
[0029]
其中，水管2包括主管201；主管201一端连通有若干支管202；支管202分别连通通槽103，通过多个支管202可以将水均匀的输入或输出通槽103，有利于通过流动的水对导热片102进行吸热，从而对模型腔室内的塑料工件进行降温。
[0030]
其中，调节板403为u形结构，u形结构的调节板403在通槽103内移动，调节板403的移动可以改变通槽103内的水流与导热片102的接触面积从而能够控制水流对导热片的换热效果，实现对腔室内塑料模具的温度控制。
[0031]
其中，连接架401包括两个与滑槽104滑动连接的滑动杆4011；限位板402与活动槽101滑动连接；调节板403与通槽103滑动连接。
[0032]
其中，调节件404包括与螺纹孔105螺纹配合的螺纹杆4041；螺纹杆4041一端与调节板403转动连接；螺纹杆4041远离调节板403一端固定连接有转动把手4042，通过转动转动把手4042可以使螺纹杆4041在螺纹孔105内移动，从而使得调节架4整体在模具本体1内进行移动。
[0033]
本实施例的一个具体应用为：
[0034]
使用时将两个模具本体1进行合模，随后对模具组内进行注塑，当注塑完毕后通过导热片102可以对模型腔室内的热量进行均匀传导，随后启动水泵5，水泵5将水箱3内的水通过水管2输送到多个通槽103内，通槽103内流动的水可以对一端设置的导热片102进行吸热，从而对模型腔室内的塑料工件进行降温，再从通槽103另一端流出通过另一个水管2流入到水箱3中，通过水箱3中设置的冷却装置对水箱3中的水进行冷却处理，观看模具本体1外部均设有温度计的度数从而得知模型腔室内塑料模具的温度，通过转动转动把手4042可以使螺纹杆4041在螺纹孔105内移动，从而使得调节架4整体在模具本体1内进行移动，通过两个连接架401在滑槽104内移动，可以使得u形结构的调节板403在通槽103内移动，调节板403的移动可以改变通槽103内的水流与导热片102的接触面积从而能够控制水流对导热片的换热效果，实现对腔室内塑料模具的温度控制。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。