一种振动去水机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒去水领域，特别是涉及一种振动去水机。


背景技术：

2.去水机是指将造粒机制造完成的颗粒表面水分进行去除的机械，目前，造粒机制造完成后的颗粒去水通常是通过将颗粒防止在干燥的位置或者使用热量很高的机器对其烘干从而实现对颗粒的去水，而这种方式在去水时会导致颗粒的表面过于干燥导致颗粒表面开裂，因此需要一种振动去水机。
3.市面上现有的各种去水机在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置在使用时无法通过震动将颗粒表面的水分去除的问题，为此我们提出一种振动去水机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种振动去水机，通过在去水外壳内部设置的物料板与固定底座滑动连接，使物料板可以进行移动，而物料板一侧设置的驱动电机，通过其传动端设置的转盘与物料板一端的套接杆套合连接，可以使驱动电机带动物料板快速的移动，从而使物料板顶面的颗粒进行震动去水，在去水时对于颗粒表面的水分控制更加的稳定，提高颗粒在去水时的质量，且去水工作效率更高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种振动去水机，包括去水外壳，去水外壳内部下侧开设有去水仓，去水仓顶面一侧开设有入口与去水外壳顶面连通，去水仓底面中部设有固定底座，固定底座上侧设有物料板，物料板与固定底座之间设有滑动结构，固定底座一侧设有动力结构，动力结构内部设有驱动电机，驱动电机传动端顶部设有转盘，转盘顶面一侧设有竖杆固定连接在其顶面，物料板靠近动力结构的一侧顶端中部设有套接杆，套接杆靠近转盘的一端套合连接在竖杆外壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，物料板顶面开设有等距排布的去水口，去水口下侧位于物料板内部开设有流水槽，流水槽远离动力结构的一端顶部开设有出水口，固定底座远离动力结构的一侧底端设有集水槽，集水槽位于出水口下侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，滑动结构内部位于物料板底面设有滑块，滑动结构内部位于固定底座顶面开设有滑槽，滑块的一端滑动嵌合在滑槽内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，去水外壳顶面位于入口一侧设有密封盖，密封盖的一端顶部设有铰链铰接在去水外壳顶面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动电机外侧设有防护外壳，防护外壳低端设有垫块，防护外壳固定连接在垫块顶面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，竖杆顶端外壁开设有螺旋纹，螺旋纹外侧套设有锁紧螺帽。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、去水外壳内部设置的物料板与固定底座滑动连接，使物料板可以进行移动，而物料板一侧设置的驱动电机，通过其传动端设置的转盘与物料板一端的套接杆套合连接，可以使驱动电机带动物料板快速的移动，从而使物料板顶面的颗粒进行震动去水，在去水时对于颗粒表面的水分控制更加的稳定，提高颗粒在去水时的质量，且去水工作效率更高；
13.2、物料板顶面开设的等距排布的去水口，可以将顶面的颗粒水分向下侧汇集，有效的避免了水分残留在物料板的顶面，提高了物料板在去水时的效率，而去水口下侧开设的流水槽和出水口，可以将水分流入集水槽，在震动去水时避免了水分溅射到顶面的颗粒表面。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型滑动结构侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型动力结构放大示意图；
17.其中：1、去水外壳；2、去水仓；3、入口；4、固定底座；5、物料板；6、滑动结构；7、动力结构；8、驱动电机；9、转盘；10、竖杆；11、套接杆；12、去水口；13、流水槽；14、出水口；15、集水槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图所示，一种振动去水机，包括去水外壳1，去水外壳1内部下侧开设有去水仓2，去水仓2顶面一侧开设有入口3与去水外壳1顶面连通，去水仓2底面中部设有固定底座4，固定底座4上侧设有物料板5，物料板5与固定底座4之间设有滑动结构6，固定底座4一侧设有动力结构7，动力结构7内部设有驱动电机8，驱动电机8传动端顶部设有转盘9，转盘9顶面一侧设有竖杆10固定连接在其顶面，物料板5靠近动力结构7的一侧顶端中部设有套接杆11，套接杆11靠近转盘9的一端套合连接在竖杆10外壁；
21.本装置使用时通过去水外壳1内部设置的物料板5与固定底座4滑动连接，使物料板5可以进行移动，而物料板5一侧设置的驱动电机8，通过其传动端设置的转盘9与物料板5一端的套接杆11套合连接，可以使驱动电机8带动物料板5快速的移动，从而使物料板5顶面的颗粒进行震动去水，在去水时对于颗粒表面的水分控制更加的稳定，提高颗粒在去水时的质量，且去水工作效率更高。
22.在另外一个实施例中，如图所示，本实施例公开了，物料板5顶面开设有等距排布的去水口12，去水口12下侧位于物料板5内部开设有流水槽13，流水槽13远离动力结构7的一端顶部开设有出水口14，固定底座4远离动力结构7的一侧底端设有集水槽15，集水槽15
位于出水口14下侧；
23.物料板5顶面开设的等距排布的去水口12，可以将顶面的颗粒水分向下侧汇集，有效的避免了水分残留在物料板5的顶面，提高了物料板5在去水时的效率，而去水口12下侧开设的流水槽13和出水口14，可以将水分流入集水槽15，在震动去水时避免了水分溅射到顶面的颗粒表面。
24.在另外一个实施例中，如图所示，本实施例公开了，滑动结构6内部位于物料板5底面设有滑块，滑动结构6内部位于固定底座4顶面开设有滑槽，滑块的一端滑动嵌合在滑槽内部；
25.滑动结构6内部位于物料板5底面的滑块与固定底座4顶面开设的滑槽滑动嵌合连接，有效的避免了震动时物料板5与固定底座4的脱离，提高了物料板5在滑动时的稳定性。
26.在另外一个实施例中，如图所示，本实施例公开了，去水外壳1顶面位于入口3一侧设有密封盖，密封盖的一端顶部设有铰链铰接在去水外壳1顶面；
27.去水外壳1顶面一侧设置的密封盖，提高了本装置在使用时的密封性，以及在放置时可以提高去水外壳1内部的防尘效果。
28.在另外一个实施例中，如图所示，本实施例公开了，驱动电机8外侧设有防护外壳，防护外壳低端设有垫块，防护外壳固定连接在垫块顶面；
29.驱动电机8外侧设置的防护外壳，提高了驱动电机8的安全性，而防护外壳低端与垫块固定连接，增强了顶部驱动电机8的牢固性。
30.在另外一个实施例中，如图所示，本实施例公开了，竖杆10顶端外壁开设有螺旋纹，螺旋纹外侧套设有锁紧螺帽；
31.竖杆10顶端外壁开设的螺旋纹和螺旋纹外侧套设的锁紧螺帽，提高了套接杆11与竖杆10套合连接后的牢固性，增强了传动连接的稳定性。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。