一种双色医疗产品生产用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种双色医疗产品生产用注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、医疗、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。对于双色注塑产品(即注塑产品由两组不同的塑胶注塑而成)，通过需要双色模上双色注塑机上注塑而成，但是现有的双色模具结构复杂，制造模具难度大，开模成本高，制约了双色注塑产品的生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双色医疗产品生产用注塑模具，其结构合理，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种双色医疗产品生产用注塑模具，包括上模、下模、水口顶针机构、产品顶针机构和旋转机构；
5.所述上模包括上模板，以及设于上模板的第一上模芯和第二上模芯；
6.所述下模包括下模板，以及设于下模板的第一下模芯和第二下模芯；所述第一下模芯的结构和第二下模芯的结构相同，该第一下模芯和第一上模芯之间形成用于成型第一色产品的第一色型腔，且该第一下模芯和第二上模芯之间形成用于成型第二色产品的第二色型腔；
7.所述水口顶针机构设于下模，该水口顶针机构与第一色型腔相对应，且该水口顶针机构用于顶出第一色产品的水口料；
8.所述产品顶针机构设于下模，该产品顶针机构与第二色型腔相对应，且该产品顶针机构用于顶出第二色产品；
9.所述旋转机构包括升降板、转轴、第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸，所述升降板可活动的安装在下模中，所述第一油缸和第二油缸固定在下模中，该第一油缸和第二油缸的输出轴分别与升降板固定连接，所述转轴位于第一油缸和第二油缸之间，该转轴的一端与下模板固定连接，且该转轴的另一端与升降板转动连接，所述下模中可转动的安装有齿环，该齿环套设于转轴，且该齿环的内壁上设有滑键，所述转轴可沿齿环轴向移动，该转轴的外壁上设有与滑键相配合的滑键槽，所述第三油缸和第四油缸固定在下模的外侧，所述第三油缸的输出轴连接有第一齿条，所述第四油缸的输出轴连接有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别位于齿环的两侧，且该第一齿条和第二齿条分别延伸至下模中并与齿环相啮合。
10.优选的，所述下模中设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一齿条与第一滑轨滑动连
接，所述第二齿条与第二滑轨滑动连接。
11.优选的，所述下模的外侧固定有油缸座，所述第三油缸和第四油缸安装在油缸座上。
12.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种双色医疗产品生产用注塑模具，其结构合理，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。
13.使用时，上模和下模合模开始第一色注塑，将熔融的第一色注塑材料注入第一色型腔内，经保压，冷却，固化成型后得到第一色产品；
14.接着上模和下模开模，水口顶针机构动作，并顶出第一色产品的水口料，由机械手取出被顶出的水口料；然后控制第一油缸和第二油缸同时缩回，使升降板带动转轴以及下模板上行，完成后控制第三油缸伸出且第四油缸缩回，使第一齿条和第二齿条同步反向移动并带动齿环转动，由齿环通过滑键与滑键槽的配合带动转轴以及下模板转动，使下模板上的第一下模芯带着第一色产品转动至第二上模芯的正下方，之后控制第一油缸和第二油缸同时伸出，使升降板带动转轴以及下模板下行复位；接着上模和下模合模开始第二色注塑，将熔融的第二色注塑材料注入第二色型腔内，经保压，冷却，固化成型后得到双色医疗产品；最后上模和下模开模，产品顶针机构动作，并顶出双色医疗产品，由机械手取出被顶出的双色医疗产品。
附图说明
15.图1是本实用新型的示意图。
16.图2是本实用新型中第一油缸和第二油缸伸出时的示意图。
17.图3是本实用新型中第一油缸和第二油缸缩回时的示意图。
18.图4是本实用新型中第一齿条和第二齿条与齿环的连接结构的示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.本实用新型具体实施的技术方案是：
21.如图1至图4所示，一种双色医疗产品生产用注塑模具，包括上模10、下模20、水口顶针机构30、产品顶针机构40和旋转机构；
22.所述上模10包括上模板，以及设于上模板的第一上模芯和第二上模芯；
23.所述下模20包括下模板21，以及设于下模板21的第一下模芯22和第二下模芯23；所述第一下模芯22的结构和第二下模芯23的结构相同，该第一下模芯22和第一上模芯之间形成用于成型第一色产品的第一色型腔，且该第一下模芯22和第二上模芯之间形成用于成型第二色产品的第二色型腔；
24.所述水口顶针机构30设于下模20，该水口顶针机构30与第一色型腔相对应，且该水口顶针机构30用于顶出第一色产品的水口料；
25.所述产品顶针机构40设于下模20，该产品顶针机构20与第二色型腔相对应，且该产品顶针机构40用于顶出第二色产品；
26.所述旋转机构包括升降板50、转轴51、第一油缸52、第二油缸53、第三油缸54和第四油缸55，所述升降板50可活动的安装在下模20中，所述第一油缸52和第二油缸53固定在下模20中，该第一油缸52和第二油缸53的输出轴分别与升降板50固定连接，所述转轴51位于第一油缸52和第二油缸53之间，该转轴51的一端与下模板21固定连接，且该转轴51的另一端与升降板50转动连接，所述下模20中可转动的安装有齿环56，该齿环56套设于转轴51，且该齿环56的内壁上设有滑键，所述转轴51可沿齿环56轴向移动，该转轴51的外壁上设有与滑键相配合的滑键槽，所述第三油缸54和第四油缸55固定在下模20的外侧，所述第三油缸54的输出轴连接有第一齿条57，所述第四油缸55的输出轴连接有第二齿条58，所述第一齿条57和第二齿条58分别位于齿环56的两侧，且该第一齿条57和第二齿条58分别延伸至下模20中并与齿环56相啮合。
27.上述下模20中设有第一滑轨24和第二滑轨25，上述第一齿条57与第一滑轨24滑动连接，上述第二齿条58与第二滑轨25滑动连接。
28.上述下模20的外侧固定有油缸座6，上述第三油缸54和第四油缸55安装在油缸座6上。
29.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种双色医疗产品生产用注塑模具，其结构合理，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。
30.使用时，上模10和下模20合模开始第一色注塑，将熔融的第一色注塑材料注入第一色型腔内，经保压，冷却，固化成型后得到第一色产品；接着上模10和下模20开模，水口顶针机构30动作，并顶出第一色产品的水口料，由机械手取出被顶出的水口料；然后控制第一油缸52和第二油缸53同时缩回，使升降板50带动转轴51以及下模板21上行，完成后控制第三油缸54伸出且第四油缸55缩回，使第一齿条57和第二齿条58同步反向移动并带动齿环56转动，由齿环56通过滑键与滑键槽的配合带动转轴51以及下模板21转动，使下模板21上的第一下模芯22带着第一色产品转动至第二上模芯的正下方，之后控制第一油缸52和第二油缸53同时伸出，使升降板50带动转轴51以及下模板21下行复位；接着上模10和下模20合模开始第二色注塑，将熔融的第二色注塑材料注入第二色型腔内，经保压，冷却，固化成型后得到双色医疗产品；最后上模10和下模20开模，产品顶针机构40动作，并顶出双色医疗产品，由机械手取出被顶出的双色医疗产品。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。