塑料制品使用的自动化边角机的制作方法

1.本实用新型涉及一种边角机，特别是涉及塑料制品使用的自动化边角机，属于塑料生产设备技术领域。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，而在塑料制品的注塑成型之后，制品的边角往往会出现多余的边角，因此需要通过边角机进行切割；
3.但现有的边角机在使用的过程中，仅能够对直角边进行切割，在弧形边角上多余的边角，切割较为不便，同时传统的装置在对制品进行固定时，无法进行缓冲，导致气压缸用力过大容易造成制品的损坏，同时传统的装置无法直接对切割掉的边角直接进行粉碎处理，功能性较低，因此，本实用新型提出塑料制品使用的自动化边角机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供塑料制品使用的自动化边角机，以解决现有技术中对弧形边去除边角较为不便，且无法降低固定时气压缸的冲击力容易导致制品损坏的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.塑料制品使用的自动化边角机，包括底座，所述底座的顶部固定有工作台，且工作台顶部的外侧固定有安装框架，所述工作台顶部的中间位置处设置有载台，所述安装框架的内顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转盘，所述转盘底部的中间位置处安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端安装有缓冲机构，所述转盘底部的外侧安装有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的输出端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割盘，所述安装框架的外侧设置有控制面板。
7.优选的：所述底座的内部设置有废料槽，所述工作台上均匀开设有下料口。
8.优选的：所述废料槽内部的一侧对称安装有第三电机，所述第三电机的输出端皆安装有粉碎辊，所述粉碎辊与废料槽的内侧壁之间转动连接。
9.优选的：所述缓冲机构包括固定板、压板和弹簧，所述固定板的顶部与第一伸缩气缸的输出端固定连接，所述固定板的底部设置有压板，所述压板与固定板之间均匀设置有弹簧。
10.优选的：所述压板的顶部皆固定有滑杆，且滑杆贯穿固定板，所述滑杆与固定板之间滑动连接，所述滑杆的顶部固定有限位块。
11.优选的：所述底座的一端设置有废料仓门。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的塑料制品使用的自动化边角机，转盘底部轴承座的设置，通过轴承座底部的第一伸缩气缸进行固定，使得第一伸缩气缸与转盘之间转动连接，确保在固定的过程中切割盘能够随着转盘的转动对弧形边角进行切割，提高了装置的实用性，第一伸缩气缸底部固定板、压板、弹簧、滑杆、限位块组成的缓冲机构的设置，能够降低第一伸缩气缸在对样品固定时的瞬间作用力，有效的降低对样品的损坏，提高了装置的实用性，底座内部废料槽的设置，利用废料槽内部的第三电机与粉碎辊能够直接将切割掉的边角直接进行粉碎，方便废料的直接利用，提高了装置的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的缓冲机构图。
17.图中：1、底座；2、工作台；3、安装框架；4、载台；5、第一电机；6、转盘；7、轴承座；8、第一伸缩气缸；9、缓冲机构；10、第二伸缩气缸；11、第二电机；12、切割盘；13、控制面板；14、下料口；15、废料槽；16、第三电机；17、粉碎辊；18、固定板；19、压板；20、弹簧；21、滑杆；22、限位块。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了塑料制品使用的自动化边角机，包括底座1，底座1的顶部固定有工作台2，且工作台2顶部的外侧固定有安装框架3，工作台2顶部的中间位置处设置有载台4，安装框架3的内顶部安装有第一电机5，且第一电机5的输出端安装有转盘6，转盘6底部的中间位置处安装有轴承座7，轴承座7的内部安装有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的输出端安装有缓冲机构9，转盘6底部的外侧安装有第二伸缩气缸10，且第二伸缩气缸10的输出端安装有第二电机11，第二电机11的输出端安装有切割盘12，安装框架3的外侧设置有控制面板13。
20.在本实施例中，如图1所示，底座1的内部设置有废料槽15，工作台2上均匀开设有下料口14，利用下料口14将切割之后的边料落入到废料槽15的内部方便对废料进行统一的收集。
21.在本实施例中，如图1所示，废料槽15内部的一侧对称安装有第三电机16，第三电机16的输出端皆安装有粉碎辊17，粉碎辊17与废料槽15的内侧壁之间转动连接，废料落入到废料槽15的内部，第三电机16启动带动粉碎辊17转动，对废料进行粉碎，方便对废料直接利用。
22.在本实施例中，如图3所示，缓冲机构9包括固定板18、压板19和弹簧20，固定板18的顶部与第一伸缩气缸8的输出端固定连接，固定板18的底部设置有压板19，压板19与固定板18之间均匀设置有弹簧20，固定过程中，压板19与制品相接触，随着第一伸缩气缸8的持
续下压，弹簧20形变，利用压板19的挤压进行固定。
23.在本实施例中，如图3所示，压板19的顶部皆固定有滑杆21，且滑杆21贯穿固定板18，滑杆21与固定板18之间滑动连接，滑杆21的顶部固定有限位块22，压板19与制品接触之后，随着第一伸缩气缸8的持续下压，滑杆21向上滑动，对压板19进行限位。
24.在本实施例中，如图2所示，底座1的一端设置有废料仓门，方便对废料进行清理。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了塑料制品使用的自动化边角机的工作过程如下：
26.步骤1：使用时，将样品放置到载台4的顶部，然后启动第一伸缩气缸8，控制缓冲机构9的下降，对样品进行固定，缓冲机构9内部的压板19先与制品接触，随着第一伸缩气缸8的持续下压，弹簧20形变，利用压板19的挤压进行固定；
27.步骤2：启动第一电机5控制转盘6的转动，将切割盘12移动到边角位置处，然后启动第二伸缩气缸10控制切割盘12的下降，同时启动第二电机11带动切割盘12进行转动，完成切割，需要对弧形的边角进行切割时，切割的过程中，控制第一电机5带动转盘6的主动，实现弧形边角的切割；
28.步骤3：切割之后的废料从下料口14落入到废料槽15的内部，然后启动第三电机16带动粉碎辊17进行转动，直接对切割废料进行粉碎。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。