改性塑料挤出条的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于改性塑料生产加工技术领域，具体地涉及到改性塑料挤出条的冷却装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，其生产过程为：将塑料原料送入挤出机的料筒内，并使塑料原料在旋转的螺杆和料筒之间输送、压缩、熔融、塑化，然后定量地通过处于挤出机头部的挤出模具和定型模具上，通过牵引机牵引，并经冷却装置的冷却成型后，再经过切割机切割成指定的尺寸，由此产生出连续型材的加工工艺。然而现有的改性塑料挤出条的冷却装置在使用时，常由于改性塑料外表面受热不均，而在冷却时出现冷却死角的现象，导致冷却效率低，冷却效果不好，同时无法对冷却后产品表面的水渍进行吸附，影响后续工序的加工。
3.为此，亟需加以改进。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的改性塑料挤出条的冷却装置，包括塑料挤出机、冷却水槽和除湿装置，按照条形塑料的移动方向，所述冷却水槽和除湿装置均位于塑料挤出机的挤出口下游，所述冷却水槽包括第一冷却水槽和第二冷却水槽，且第一冷却水槽位于第二冷却水槽的下方，所述第一冷却水槽和第二冷却水槽的底部均设置有进水口和出水口，所述第一冷却水槽和第二冷却水槽的内部均水平设置有多组导向辊，所述第一冷却水槽的后槽沿上、以及第二冷却水槽的前后两个槽沿上均设置有导向滑轮，所述第二冷却水槽的上方设置有多组托辊，且多组托辊位于同一水平面上；
5.所述除湿装置包括固定架、下沥水杆、上沥水杆和两个分设于上沥水杆左右两侧的同步气缸，所述固定架包括竖直支杆和固定在竖直支杆顶端的安装板，所述竖直支杆位于下沥水杆的左右两侧，所述竖直支杆上安装有固定台，所述下沥水杆的左右两端分别转动连接在对应侧的固定台上，所述上沥水杆位于下沥水杆的上方、且与下沥水杆的位置相对应，所述上沥水杆的左右两端分别与对应侧同步气缸的活塞杆末端转动连接，所述上沥水杆和下沥水杆上均套接有沥水棉，两个所述同步气缸的气缸座均固定在安装板的下方。
6.优选的，所述安装板的下方安装有多个电风扇，能够使条形塑料上的水在电风扇的作用下回落至第二冷却水槽中，实现水的循环利用，避免水资源浪费，而且有利于条形塑料后期除湿。
7.优选的，所述下沥水杆上的沥水棉高度、多组托辊的高度以及第二冷却水槽的前槽沿上的导向滑轮高度一致。
8.本实用新型还包括能够使改性塑料挤出条的冷却装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如塑料挤出机、同步气缸和电风扇等。
9.本实用新型的工作原理是，向第一冷却水槽和第二冷却水槽中注入冷却水，并没过导向辊，改性塑料在由塑料挤出机的挤出口挤出后，成为条形塑料，在导向辊和导向滑轮的导向作用下，依次经过第一冷却水槽和第二冷却水槽的冷却，然后沿托辊移动，在电风扇的作用下，条形塑料得到进一步的冷却，同时其上的水被吹落回第二冷却水槽中，实现水的循环利用，避免水资源浪费，而且有利于条形塑料后期除湿，在条形塑料随托辊移动到下沥水杆处时，操作人员可根据条形塑料的尺寸，控制同步气缸拉伸或收缩活塞杆，进而调整上沥水杆与下沥水杆的间距，便于沥水棉对条形塑料表面的水渍进行吸附。
10.本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，通过冷却水槽的设计，能够实现条形塑料的快速冷却，提高冷却效率，冷却效果好；通过除湿装置的设计，能够使条形塑料上的水在电风扇的作用下回落至第二冷却水槽中，实现水的循环利用，避免水资源浪费，而且有利于条形塑料后期除湿，同步气缸能够根据条形塑料的尺寸调整上下两沥水杆的间距，适用性强，沥水棉能将条形塑料表面的水渍吸附掉，便于后续工序的加工。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的除湿装置的结构示意图。
14.图中：1.塑料挤出机，2.第一冷却水槽，3.第二冷却水槽，4.导向辊，5.导向滑轮，6.托辊，7.下沥水杆，8.上沥水杆，9.同步气缸，10.竖直支杆，11.安装板，12.固定台，13.沥水棉，14.电风扇，15.条形塑料。
具体实施方式
15.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
16.实施例
17.如图1～2所示，本实用新型提供的改性塑料挤出条的冷却装置，包括塑料挤出机1、冷却水槽和除湿装置，按照条形塑料15的移动方向，所述冷却水槽和除湿装置均位于塑料挤出机1的挤出口下游，所述冷却水槽包括第一冷却水槽2和第二冷却水槽3，且第一冷却水槽2位于第二冷却水槽3的下方，所述第一冷却水槽2和第二冷却水槽3的底部均设置有进水口和出水口，所述第一冷却水槽2和第二冷却水槽3的内部均水平设置有多组导向辊4，所述第一冷却水槽2的后槽沿上、以及第二冷却水槽3的前后两个槽沿上均设置有导向滑轮5，所述第二冷却水槽3的上方设置有多组托辊6，且多组托辊6位于同一水平面上；
18.所述除湿装置包括固定架、下沥水杆7、上沥水杆8和两个分设于上沥水杆8左右两侧的同步气缸9，所述固定架包括竖直支杆10和固定在竖直支杆10顶端的安装板11，所述竖
直支杆10位于下沥水杆7的左右两侧，所述竖直支杆10上安装有固定台12，所述下沥水杆7的左右两端分别转动连接在对应侧的固定台12上，所述上沥水杆8位于下沥水杆7的上方、且与下沥水杆7的位置相对应，所述上沥水杆8的左右两端分别与对应侧同步气缸9的活塞杆末端转动连接，所述上沥水杆8和下沥水杆7上均套接有沥水棉13，两个所述同步气缸9的气缸座均固定在安装板11的下方。
19.所述安装板11的下方安装有多个电风扇14，能够使条形塑料15上的水在电风扇14的作用下回落至第二冷却水槽3中，实现水的循环利用，避免水资源浪费，而且有利于条形塑料15后期除湿。所述下沥水杆7上的沥水棉13高度、多组托辊6的高度以及第二冷却水槽3的前槽沿上的导向滑轮5高度一致。
20.本实用新型的工作原理是，向第一冷却水槽2和第二冷却水槽3中注入冷却水，并没过导向辊4，改性塑料在由塑料挤出机1的挤出口挤出后，成为条形塑料15，在导向辊4和导向滑轮5的导向作用下，依次经过第一冷却水槽2和第二冷却水槽3的冷却，然后沿托辊6移动，在电风扇14的作用下，条形塑料15得到进一步的冷却，同时其上的水被吹落回第二冷却水槽3中，实现水的循环利用，避免水资源浪费，而且有利于条形塑料15后期除湿，在条形塑料15随托辊6移动到下沥水杆7处时，操作人员可根据条形塑料15的尺寸，控制同步气缸9拉伸或收缩活塞杆，进而调整上沥水杆8与下沥水杆7的间距，便于沥水棉13对条形塑料15表面的水渍进行吸附。
21.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。