一种汽车塑胶制品生产用的快速冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种汽车塑胶制品生产用的快速冷却成型装置。


背景技术：

2.汽车在生产制造的过程中需要用到各种各样的塑胶制品，而塑胶制品的生产一般包括配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，在塑料制品加工的尾段，需要对热熔后的塑料制品进行冷却。
3.然而现有技术对塑胶制品进行冷却大多是通过水冷喷淋对塑胶制品进行降温，喷淋后的废水会直接排入下水管道，不仅会造成地下体的污染，同时也会造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车塑胶制品生产用的快速冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术对塑胶制品进行冷却大多是通过水冷喷淋对塑胶制品进行降温，喷淋后的废水会直接排入下水管道，不仅会造成地下体的污染，同时也会造成资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑胶制品生产用的快速冷却成型装置，包括底座，所述底座顶部的中心固定设置有冷却箱，所述冷却箱两侧的中部分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口对应设置，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均转动安装有传动滚筒，两个所述传动滚筒之间传动连接有穿过进料口和出料口的传送带，所述冷却箱内部的顶端固定安装有喷淋箱，所述喷淋箱底部的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的底部均固定连接有喷淋管，所述喷淋管的顶部固定连接有出水管，所述出水管的顶部与喷淋箱底部的中心固定连通，所述喷淋管的底部固定连通有多个均匀分布的喷淋头，所述冷却箱内部的底端固定安装有收集池，所述收集池的内部设置有过滤机构，所述收集池的一侧固定连通有第一回流管，所述第一回流管的一端与喷淋箱的一侧固定连通，所述第一回流管的中部套设有调节管，所述冷却箱的顶部固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的一侧固定连通有冷凝管，所述冷凝管的一端穿过冷却箱与调节管的一端固定连通，所述冷凝箱的顶部固定连通有第二回流管，所述第二回流管的一端穿过冷却箱与调节管的另一端固定连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括两个l形支杆，净化组件，两个竖杆，两个拉动杆、两个挡板、两个限位块和两个限位槽，两个所述l形支杆之间固定连接有净化组件，两个所述l形支杆的顶部固定连接有竖杆，两个所述竖杆的中部均穿插连接有拉动杆，两个所述拉动杆的一端均固定连接有拉环，两个所述拉动杆的另一端均固定连接有挡板，两个所述挡板的一侧均固定连接有限位块，所述收集池内部的两侧均开设有限位槽，两个所述限位块分别与两个限位槽对应设置，两个所述拉动杆的中部均套设有
复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化组件包括细沙过滤网、活性炭吸附网和ro反渗透膜，所述细沙过滤网的底部固定设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网的底部固定连接有ro反渗透膜。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝箱的一侧穿插连接有多个散热片，多个所述散热片的一端均穿过冷凝箱延伸至外界。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一回流管的中部和第二回流管的中部均固定安装有微型水泵，所述冷却箱的一侧固定安装有控制器，两个所述微型水泵均与控制器电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱正面的顶部开设有观察窗，所述观察窗的内部固定设置有可视玻璃，所述冷却箱正面底部的一侧铰接有箱门，所述箱门正面的一侧固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过收集池对水冷喷淋过后的废水进行收集，再通过过滤机构内的净化组件对废水中的灰尘、细沙以及相应的重金属进行过滤和吸附，有效防止将喷淋水直接排放至地下管道造成地下水的污染，且净化组件长时间使用后，可以通过手动拉动拉环，带动两侧的拉动杆向净化组件中心移动，挡板挤压复位弹簧，限位块脱离限位槽，使得净化组件可以从收集池内进行拆卸方便维护，需要安装时反向操作即可，实用性较强；
13.2、在喷淋过程中，收集池内净化后的水通过第一回流管重新传导至喷淋箱，在回流至喷淋箱的过程中，冷凝箱内的冷凝液流至调节管内，对第一回流管内的水进行换热降温，使得第一回流管的内的水温降低，从而得以循环利用，有效节约了水资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的a部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、冷却箱；3、支撑架；4、传动滚筒；5、传送带；6、喷淋箱；7、喷淋管；8、喷淋头；9、收集池；10、第一回流管；11、调节管；12、冷凝箱；13、冷凝管；14、第二回流管；15、l形支杆；16、净化组件；17、竖杆；18、拉动杆；19、挡板；20、限位块；21、限位槽；22、复位弹簧；23、散热片；24、微型水泵；25、控制器；26、观察窗；27、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种汽车塑胶制品生产用的快速冷却成型装置，包括底座1，底座1顶部的中心固定设置有冷却箱2，冷却箱2两侧的中部分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口对应设置，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑架3，两个支撑架
3的顶部均转动安装有传动滚筒4，两个传动滚筒4之间传动连接有穿过进料口和出料口的传送带5，将塑胶制品放置传送带5表面，通过进料口进入冷却箱2，对塑胶制品进行冷却成型，冷却箱2内部的顶端固定安装有喷淋箱6，喷淋箱6底部的两侧均固定连接有支架，两个支架的底部均固定连接有喷淋管7，喷淋管7的顶部固定连接有出水管，出水管的顶部与喷淋箱6底部的中心固定连通，喷淋管7的底部固定连通有多个均匀分布的喷淋头8，通过多个喷淋头8对塑胶制品进行喷淋降温，冷却箱2内部的底端固定安装有收集池9，通过收集池9将喷淋下来的废水进行收集，收集池9的内部设置有过滤机构，收集池9的一侧固定连通有第一回流管10，第一回流管10的一端与喷淋箱6的一侧固定连通，通过第一回流管10将净化后的水重新传输至喷淋箱6内，第一回流管10的中部套设有调节管11，通过调节管11对回流管内部的水进行换热操作，将冷却箱2的顶部固定安装有冷凝箱12，冷凝箱12的一侧固定连通有冷凝管13，冷凝管13的一端穿过冷却箱2与调节管11的一端固定连通，冷凝箱12的顶部固定连通有第二回流管14，通过第二回流管14将调节管11内的冷凝液重新传导至冷凝箱12，第二回流管14的一端穿过冷却箱2与调节管11的另一端固定连通。
20.优选的，过滤机构包括两个l形支杆15，净化组件16，两个竖杆17，两个拉动杆18、两个挡板19、两个限位块20和两个限位槽21，两个l形支杆15之间固定连接有净化组件16，两个l形支杆15的顶部固定连接有竖杆17，两个竖杆17的中部均穿插连接有拉动杆18，两个拉动杆18的一端均固定连接有拉环，两个拉动杆18的另一端均固定连接有挡板19，两个挡板19的一侧均固定连接有限位块20，收集池9内部的两侧均开设有限位槽21，两个限位块20分别与两个限位槽21对应设置，两个拉动杆18的中部均套设有复位弹簧22，通过拉动拉环，带动拉动杆18移动，使得挡块挤压复位弹簧22，使得限位块20从限位槽21脱离，从而方便对净化组件16进行清洗维护。
21.优选的，净化组件16包括细沙过滤网、活性炭吸附网和ro反渗透膜，细沙过滤网的底部固定设置有活性炭吸附网，活性炭吸附网的底部固定连接有ro反渗透膜，通过细沙过滤网、活性炭吸附网和ro反渗透膜对废水内的杂质和有害物质进行层层过滤。
22.优选的，冷凝箱12的一侧穿插连接有多个散热片23，多个散热片23的一端均穿过冷凝箱12延伸至外界，通过多个散热片23将冷凝箱12内部的热量快速传导至外界。
23.优选的，第一回流管10的中部和第二回流管14的中部均固定安装有微型水泵24，冷却箱2的一侧固定安装有控制器25，两个微型水泵24均与控制器25电性连接，通过微型水泵24带动收集池9内部的水回流至喷淋箱6进行循环利用。
24.优选的，冷却箱2正面的顶部开设有观察窗26，观察窗26的内部固定设置有可视玻璃，冷却箱2正面底部的一侧铰接有箱门27，箱门27正面的一侧固定连接有把手，通过观察窗26方便实时观察内部的冷却情况，便于统筹控制。
25.具体使用时，本实用新型一种汽车塑胶制品生产用的快速冷却成型装置，将塑胶制品放置传输带表面，通过进料口进入冷却箱2，在塑胶制品移动的过程中，喷淋头8将喷淋箱6内的冷水对塑胶制品进行喷淋水冷，收集池9对水冷喷淋过后的废水进行收集，再通过过滤机构内的净化组件16对废水中的灰尘、细沙以及相应的重金属进行过滤和吸附，有效防止将喷淋水直接排放至地下管道造成地下水的污染，且净化组件16长时间使用后，可以通过手动拉动拉环，带动两侧的拉动杆18向净化组件16中心移动，则挡板19挤压复位弹簧22，限位块20脱离限位槽21，使得净化组件16可以从收集池9内进行拆卸方便维护，需要安
装时反向操作即可，实现了对于净化组件16的快速拆装，净化后的水通过第一回流管10重新传导至喷淋箱6，在回流至喷淋箱6的过程中，冷凝箱12内的冷凝液流至调节管11内，对第一回流管10内的水进行换热降温，使得第一回流管10的内的水温降低，从而得以循环利用，有效节约了水资源，整体结构简单，实用性较强，适合社会推广使用。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。