一种抽芯滑块锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种抽芯滑块锁紧机构。


背景技术：

2.如图1所示，现有的抽芯滑块通常设置为滑块座斜面与楔紧块的斜面相抵接的形式，这种结构在注塑过程中楔紧块容易被注塑压力冲退，尤其是在胶位面积大的情况下，注塑压力会对楔紧块的斜面产生侧推力，导致楔紧块后退，抽芯滑块的位置变动，造成产品不良。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种抽芯滑块锁紧机构，旨在改善现有技术在注塑过程中容易对楔紧块产生侧推力，造成产品不良的问题。
4.本实用新型采用了如下方案：
5.一种抽芯滑块锁紧机构，包括用以固定抽芯滑块的滑块座、与所述滑块座相配合的楔紧块，以及用以驱动所述楔紧块移动的驱动件；
6.所述滑块座设有第一滑动面和第二滑动面，所述楔紧块设有与所述第一滑动面相适配的第一导向面，以及与所述第二滑动面相适配的第二导向面；
7.所述滑块座构造成通过所述驱动件驱使所述楔紧块移动，在锁紧与滑动状态之间切换，所述滑块座在锁紧状态时，所述第一滑动面与第一导向面沿水平位置抵接，或者在滑动状态时，所述第二滑动面沿第二导向面滑动。
8.作为进一步改进，所述第一滑动面和第一导向面均为水平设置，所述第二滑动面与第二导向面为倾斜面配置。
9.作为进一步改进，所述滑块座设有滑动槽，所述滑动槽的两侧凸设有用以夹持所述楔紧块的导向部，所述滑动槽的顶面设有所述第一滑动面以及第二滑动面。
10.作为进一步改进，所述楔紧块的两侧设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第二导向面的倾斜方向相同，所述导向部能够与所述第二导向面两侧向外侧延伸的凸台相适配，以使所述滑块座沿所述第二导向面滑动。
11.作为进一步改进，所述导向部设有呈角度配置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面用以与所述凸台相配合。
12.作为进一步改进，所述驱动件为液压油缸。
13.作为进一步改进，所述楔紧块与所述液压油缸通过一锁紧件连接，所述锁紧件呈阶梯轴状。
14.作为进一步改进，所述楔紧块在所述第二导向面的相对侧设有t型槽，所述锁紧件其一端与所述t型槽相凹凸卡合，另一端与所述液压油缸的活塞杆固定连接。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
16.本技术的抽芯滑块锁紧机构，滑块座在锁紧状态时，第一滑动面与第一导向面在
水平位置抵接，以避免注塑过程中的注塑压力对楔紧块产生侧面压力，从而锁紧抽芯滑块，解决注塑过程中抽芯滑块后退造成的产品不良。容易理解的是，现有技术中，在锁紧状态时两个斜面抵接，此时楔紧块在侧面推力的作用下后退，将导致抽芯滑块移动，造成产品缺陷。而在本技术中，滑块座在锁紧状态时为两水平面抵接，即滑块座的第一滑动面与楔紧块的第一导向面相抵接，以使滑块座与楔紧块在竖直方向上限位，从而保障抽芯滑块不会向下移动。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是背景技术中的结构示意图(箭头方向表示受力方向)。
19.图2是本实用新型其中一实施例的结构示意图(装配在模板上)；
20.图3是图2隐藏模板的结构示意图；
21.图4是图3中在另一视角下的结构示意图；
22.图5是图4隐藏与抽芯滑块相配合成型的部件后的结构示意图；
23.图6是图5沿其中一截面的剖视图；
24.图7是本实用新型其中一实施例的滑块座的结构示意图；
25.图8是图7沿其中一截面的剖视图；
26.图9是本实用新型其中一实施的楔紧块的结构示意图；
27.图10是图9在另一视角下的结构示意图；
28.图11是图9在其它视角下的结构示意图。
29.图标：100
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抽芯滑块；200
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滑块座；210
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第一滑动面；220
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第二滑动面；230
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滑动槽；240
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导向部；241
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第一斜面；242
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第二斜面；300
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楔紧块；310
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第一导向面；320
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第二导向面；330
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导向槽；340
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凸台；350
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t型槽；400
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驱动件；500
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锁紧件；600
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进水通道；700
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出水通道。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.结合图2至图11，本实施例提供了一种抽芯滑块锁紧机构，包括用以固定抽芯滑块100的滑块座200、与滑块座200相配合的楔紧块300，以及用以驱动楔紧块300移动的驱动件400；滑块座200设有第一滑动面210和第二滑动面220，楔紧块300设有与第一滑动面210相适配的第一导向面310，以及与第二滑动面220相适配的第二导向面320；滑块座200构造成通过驱动件400驱使所述楔紧块300移动，在锁紧与滑动状态之间切换，滑块座200在锁紧状态时，第一滑动面210与第一导向面310沿水平位置抵接，或者在滑动状态时，第二滑动面220沿第二导向面320滑动。
37.需要说明的是，在本实施例中，滑块座200在锁紧状态时，第一滑动面210与第一导向面310在水平位置抵接，以避免注塑过程中的注塑压力对楔紧块300产生侧面压力，从而锁紧抽芯滑块100，解决注塑过程中抽芯滑块100后退造成的产品不良。容易理解的是，现有技术中，在锁紧状态时两个斜面抵接，此时楔紧块300在侧面推力的作用下后退，将导致抽芯滑块100朝远离合模面(动模和定模的合模面)的方向移动，造成产品缺陷。而在本实施例中，滑块座200在锁紧状态时两水平面抵接，滑块座200与楔紧块300在竖直方向上限位，即滑块座200的第一滑动面210与楔紧块300的第一导向面310相抵接，从而保障抽芯滑块100不会沿远离合模面的方向移动。
38.在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，第一滑动面210和第一导向面310均为水平设置，第二滑动面220与第二导向面320为倾斜面配置。例如，滑块座200在锁紧状态时，驱动件400顶紧楔紧块300，即使注塑的压力导致楔紧块300后退，此时第一滑动面210仅能沿第一导向面310水平移动，以使抽芯滑块100的位置保持不变；滑块座200在滑动状态的时，楔紧块300在驱动件400的作用下，向模具的外侧移动，以使第二滑动面220
沿第二导向面320滑动，以带动抽芯滑块100朝远离合模面的方向移动，实现脱模过程。
39.具体地，滑块座200设有滑动槽230，滑动槽230的两侧凸设有用以夹持楔紧块300的导向部240，滑动槽230的顶面设有第一滑动面210以及第二滑动面220。以使滑块座200与楔紧块300沿期望的方向移动。
40.进一步地，楔紧块300的两侧设有导向槽330，导向槽330的延伸方向与第二导向面320的倾斜方向相同，滑块座200的导向部240容置在导向槽330内移动，且导向部240能够与第二导向面320两侧向外侧延伸的凸台340相适配，以使滑块座200沿第二导向面320滑动。
41.在另一实施例中，导向部240设有呈角度配置的第一斜面241和第二斜面242，第一斜面241用以与凸台340相配合，在滑动状态时，第一斜面241沿凸台340移动。
42.在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，驱动件400为液压油缸。在现有技术中，要实现抽芯滑块100锁紧，还可采用自锁式液压油缸，但其成本高，而本实施例通过普通的液压油缸便可实现锁紧，能够节约模具成本。
43.较佳地，楔紧块300与液压油缸通过一锁紧件500连接，锁紧件500呈阶梯轴状。
44.进一步地，楔紧块300在第二导向面320的相对侧设有t型槽350，锁紧件500其一端与t型槽350相凹凸卡合，另一端通过螺钉与液压油缸的活塞杆固定连接。
45.在一优选的实施方式中，滑块座200内设有与抽芯滑块100相密封对接的水流通道，用以冷却抽芯滑块100。例如，在滑块座200的两侧分别设置进水通道600和出水通道700，在本实施例中抽芯滑块100为长条形，抽芯滑块100内的水路沿其长度方向布置，外部的水通过进水通道600注入至抽芯滑块100内的水路，最后从出水通道700排出，以使抽芯滑块100冷却，其中需要说明的是，进水通道600和出水通道700均沿楔紧块300的移动方向布设。
46.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。