一种用于资源再生的辅料配料设备的制作方法

文档序号:27470640发布日期:2021-11-18 11:57阅读:168来源:国知局
一种用于资源再生的辅料配料设备的制作方法

1.本实用新型属于资源再生技术领域,具体涉及一种用于资源再生的辅料配料设备。


背景技术:

2.废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品,绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用,在废旧塑料处理时需要添加辅料配料。
3.现有的废旧塑料在添加辅料的阶段,漏斗内的物料会出现积聚堵塞的情况,不容易下料至配料桶体内,而且在搅拌工作结束从出料口出料时,会有小部分物料附着在箱体内壁上,从而给工人们的工作造成不便,降低了工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于资源再生的辅料配料设备,通过设置由支撑杆、固定板、转盘、电机二、旋转柱、连接柱一、空心转杆、摆动板而组成的拨料装置,当电机二带动转盘,转盘带动空心转杆后使摆动板摆动,通过设置由刮板与配料桶底座相连,当配料桶底座运动时带动刮板,把附着在箱体内壁的物料刮下,以解决上述背景技术中提出的在添加辅料的阶段,漏斗内的物料会出现积聚堵塞的情况,不容易下料至配料桶体内,而且在搅拌工作结束从出料口出料时,会有小部分物料附着在箱体内壁上,从而给工人们的工作造成不便,降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于资源再生的辅料配料设备,包括上表面开口的配料箱体,所述配料箱体的上表面开口处安装有漏斗,所述漏斗内部安装有用于对物料进行拨动以避免物料在漏斗中积攒造成堵塞的拨料装置,所述漏斗下表面固定安装有进料管,所述进料管下表面固定安装有倾斜的配料桶体,所述配料箱体的左侧面安装有电机,所述电机的输出轴安装有转轴,所述转轴转动贯穿配料箱体和配料桶体并延伸至配料桶体内部,所述转轴的外表面安装有搅拌杆,所述配料桶体内部装有刮料装置,所述配料桶体右侧的开口处固定安装有扇形导料板,所述扇形导料板下表面固定安装有出料管,所述出料管的端部贯穿延伸出配料箱体,所述配料箱体内壁的右表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆左端固定安装有配料桶底座。
6.上述方案中,需要说明的是,所述电机与电动推杆均与外接电源电性连接。
7.作为一种优选的实施方式,所述拨料装置包括支撑杆、固定板、转盘、电机二、旋转柱、连接柱一、空心转杆、摆动板,所述支撑杆安装在漏斗内部,所述固定板安装在支撑杆的外表面,所述电机二安装在固定板右侧,所述电机二的输出轴转动贯穿固定板并与转盘得右侧面固定连接,所述旋转柱偏心安装在转盘左侧面,所述旋转柱贯穿延伸出空心转杆,所述连接柱一转动安装支撑杆的外表面,所述空心转杆与摆动板固定安装连接柱一的上下两
侧。
8.采用上述方案,通过设置拨料装置避免漏斗内的物料出现积聚堵塞,在将物料下入到漏斗上时,通过摆动板来回摆动,使得更快的下料到进料管。
9.作为一种优选的实施方式,所述刮料装置包括连接柱二、刮板,所述刮板外表面与配料桶体内壁相贴合,所述连接柱二左端固定安装刮板,所述配料桶底座固定安装连接柱二右端。
10.采用上述方案,通过设置刮板与配料桶底座之间并用连接柱二进行固定连接,当配料桶底座与配料桶体分离,配料桶底座运动时带动刮板,把附着在箱体内壁的物料一起刮下。
11.作为一种优选的实施方式,所述配料桶底座右侧面呈环形阵列安装有若干个伸缩杆,所述伸缩杆两端分别与配料箱体内壁右侧面和配料桶底座右侧面固定连接。
12.采用上述方案,通过设置伸缩杆起到了固定支撑的作用,使得配料桶底座运动时更加稳固且不易倾斜晃动。
13.作为一种优选的实施方式,所述配料桶体下表面固定安装有支撑台,所述支撑台安装在配料箱体内壁下表面。
14.采用上述方案,通过设置支撑台,可以更好的固定箱体,承接支撑配料桶体。
15.作为一种优选的实施方式,所述配料箱体下表面安装有四个万向轮。
16.采用上述方案,通过设置万向轮可以移动整个配料箱体,便于移动进行任意地点使用。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.该一种用于资源再生的辅料配料设备通过设置由支撑杆、固定板、转盘、电机二、旋转柱、连接柱一、空心转杆、摆动板而组成的拨料装置,当电机二带动转盘转动,转盘带动空心转杆后使摆动板摆动,解决了在添加辅料的阶段,漏斗内的物料会出现积聚堵塞,不容易下料至配料桶体内的问题;
19.该一种用于资源再生的辅料配料设备通过设置由刮板与配料桶底座相连,当底座运动时带动刮板,把附着在箱体内壁的物料刮下,解决了在搅拌工作结束从出料口出料时,会有小部分物料附着在箱体内壁上,从而给工人们的工作造成不便,降低了工作效率的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
22.图3为本实用新型的配料桶体的剖视结构示意图。
23.图中:1、配料箱体;2、漏斗;3、电机一;4、电机二;5、转盘;6、空心转杆;7、旋转柱;8、连接柱一;9、固定板;10、支撑杆;11、摆动板;12、进料管;13、配料桶体;14、电动推杆;15、扇形导料板;16、出料管;17、连接柱二;18、支撑台;19、配料桶底座;20、转轴;21、搅拌杆;22、刮板;23、万向轮;24、伸缩杆。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1

3,本实用新型提供一种用于资源再生的辅料配料设备,包括上表面开口的配料箱体1,配料箱体1的上表面开口处安装有漏斗2,漏斗2内部安装有用于对物料进行拨动以避免物料在漏斗中积攒造成堵塞的拨料装置,漏斗2下表面固定安装有进料管12,进料管12下表面固定安装有倾斜的配料桶体13,配料箱体1的左侧面安装有电机3,电机3的输出轴安装有转轴20,转轴20转动贯穿配料箱体1和配料桶体13并延伸至配料桶体13内部,转轴20的外表面安装有搅拌杆21,配料桶体13内部装有刮料装置,配料桶体13右侧的开口处固定安装有扇形导料板15,扇形导料板15下表面固定安装有出料管16,出料管16的端部贯穿延伸出配料箱体1,配料箱体1内壁的右表面固定安装有电动推杆14,电动推杆14左端固定安装有配料桶底座19。
27.拨料装置包括支撑杆10、固定板9、转盘5、电机二4、旋转柱7、连接柱一8、空心转杆6、摆动板11,支撑杆10安装在漏斗2内部,固定板9安装在支撑杆10的外表面,电机二4安装在固定板9右侧,电机二4的输出轴转动贯穿固定板9并与转盘5得右侧面固定连接,旋转柱7偏心安装在转盘5左侧面,旋转柱7贯穿延伸出空心转杆6,连接柱一8转动安装支撑杆10的外表面,空心转杆6与摆动板11固定安装连接柱一8的上下两侧。通过设置拨料装置避免漏斗2内的物料出现积聚堵塞,在将物料下入到漏斗2上时,通过摆动板11来回摆动,使得更快的下料到进料管12。
28.刮料装置包括连接柱二17、刮板22,刮板22外表面与配料桶体13内壁相贴合,连接柱二17左端固定安装刮板22,配料桶底座19固定安装连接柱二17右端。通过设置刮板22与配料桶底座19之间并用连接柱二17进行固定连接,当配料桶底座19与配料桶体13分离,配料桶底座19运动时带动刮板22,把附着在箱体内壁的物料一起刮下。
29.配料桶底座19右侧面呈环形阵列安装有若干个伸缩杆24,伸缩杆24两端分别与配料箱体1内壁右侧面和配料桶底座19右侧面固定连接。通过设置伸缩杆24起到了固定支撑的作用,使得配料桶底座19运动时更加稳固且不易倾斜晃动。
30.配料桶体13下表面固定安装有支撑台18,支撑台18安装在配料箱体1内壁下表面,通过设置支撑台18,可以更好的固定箱体,承接支撑配料桶体13。
31.配料箱体1下表面四个角落安装有四个万向轮23,通过设置万向轮23可以移动整个配料箱体13,便于移动进行任意地点使用。
32.在使用时,开始先控制电动推杆14伸长带动配料桶底座19向左运动将配料桶体13封堵,然后将物料倒入漏斗2内,物料由进料管12进入到配料桶体13,打开电机二4带动转盘5转动,转盘5带动旋转柱7使得空心转杆6运动,由此带动与连接柱一8连接的摆动板11摆动,可以使物料更快进入到配料桶体13,避免堵塞,然后等配料全部进入到配料桶体13内后,打开电机一3,使转轴20转动,转轴20带动搅拌杆21转动,开始拌料过程,控制电动推杆14收缩带动配料桶底座19脱离配料桶体13,分离地同时配料桶底座19带动用连接柱二17连接的刮板22运动,使得附着在配料桶体13内壁上的物料被刮下,再然后物料由扇形导料板
15上流到出料管16,然后从配料箱体1外的出料口流出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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