一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶膜生产技术领域，尤其涉及一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置。


背景技术：

2.热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。热熔胶膜根据使用特性，分为热塑性和热固性两大类，具有以下特点：具有良好的一致、均匀的粘接 厚度；易加工性，不含溶剂，易加工；对很多物体有良好的粘接性；一般在热熔胶膜生产中存在冷却效果不稳定，影响热熔胶膜质量的问题，为此我们提出了一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置，解决了一般热熔胶膜生产中冷却效果不稳定，影响热熔胶膜质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置，包括第一矩形框，所述第一矩形框的内部转动设有第二矩形框，所述第一矩形框的内部对称转动设有第一空心圆柱，所述第二矩形框的内部对称转动设有第二空心圆柱，所述第一矩形框的两侧对称转动设有第一双头螺纹杆，所述第二矩形框两侧对称转动设有第二双头螺纹杆，所述第一矩形框的顶部铰接有角度调节装置，所述第一空心圆柱的两侧均对称固定连接有第一空心轴，所述第二空心圆柱的两侧均对称固定连接有第二空心轴，所述第一空心轴与第二空心轴的两侧内部均固定套设有封闭轴承，所述封闭轴承的内部均固定固定套设有空心水管。
6.优选的，所述角度调节装置包括推杆电机，所述推杆电机的右侧与第一矩形框的顶部右侧铰接，所述推杆电机的输出轴与第二矩形框的右侧铰接。
7.优选的，所述第一双头螺纹杆与第二双头螺纹杆的外部均固定套设有圆形手柄，所述第一矩形框底部对称开设有凹槽，所述第一空心圆柱与第二空心圆柱的外部均套设有热熔胶膜，所述第一双头螺纹杆的两端均转动连接有第一限位块，所述第一限位块均与第一矩形框固定连接，所述第二双头螺纹杆的两端均转动连接有第二限位块，所述第二限位块均与第二矩形框固定连接。
8.优选的，所述第一矩形框的正反两侧均对称开设有两个第一腰形孔，所述第二矩形框的两侧对称开设开设有第二腰形孔。
9.优选的，所述第一腰形孔的内部均活动套设在第一空心轴的外部，所述第二腰形孔的内部均活动套设在第二空心轴的外部，所述第一空心轴均贯穿进第一空心圆柱的内部，所述第二空心轴均贯穿进第二空心圆柱的内部。
10.优选的，所述第一双头螺纹杆的外部均对称套设有第一移动块，所述第一移动块
均与第一矩形框滑动连接，所述第一空心轴均转动贯穿第一移动块，所述第二双头螺纹杆的外部均对称套设有第二移动块，所述第二移动块均与第二矩形框滑动连接，所述第二空心轴均转动贯穿第二移动块。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第二空心圆柱、第一空心圆柱、第一双螺纹杆、推杆电机、第二双头螺纹杆等结构，其中通过第二空心圆柱、第一空心圆柱、第一双螺纹杆、推杆电机、第二双头螺纹杆等结构的配合，可以起到方便改变第二空心圆柱、第一空心圆柱的外部，与热熔胶膜的接触面积，进而起到调整不同降温效果，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对热熔胶膜进行降温，而且方便调整对热熔胶膜生产中的降温的效果，从而根据生产中的需要对热熔胶膜进行降温。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置部分俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置的 部分立体结构示意图。
16.图中：1第一矩形框、2第二移动块、3第一双头螺纹杆、4第一腰形孔、5第一腰形孔、6第一空心圆柱、7凹槽、8圆形手柄、9第一空心轴、10热熔胶膜、11第二矩形框、12推杆电机、13第二空心圆柱、14第二双头螺纹杆、15第二空心轴、16封闭轴承、17空心水管、18第二腰形孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，本方案提供的一种实例：一种便于热熔胶膜冷却的热熔胶膜加工装置，包括第一矩形框1，第一矩形框1的内部转动设有第二矩形框11，第一矩形框1的内部对称转动设有第一空心圆柱6，第二矩形框11的内部对称转动设有第二空心圆柱13，第一矩形框1的两侧对称转动设有第一双头螺纹杆3，第二矩形框11两侧对称转动设有第二双头螺纹杆14，第一矩形框1的顶部铰接有角度调节装置，第一空心圆柱6的两侧均对称固定连接有第一空心轴9，第二空心圆柱13的两侧均对称固定连接有第二空心轴15，第一空心轴9与第二空心轴15的两侧内部均固定套设有封闭轴承16，封闭轴承16的内部均固定固定套设有空心水管17。
19.本实施例中，角度调节装置包括推杆电机12，推杆电机12的右侧与第一矩形框1的顶部右侧铰接，推杆电机12的输出轴与第二矩形框11的右侧铰接。
20.本实施例中，第一双头螺纹杆3与第二双头螺纹杆14的外部均固定套设有圆形手
柄8，第一矩形框1底部对称开设有凹槽7，第一空心圆柱6与第二空心圆柱13的外部均套设有热熔胶膜10，第一双头螺纹杆3的两端均转动连接有第一限位块，第一限位块均与第一矩形框1固定连接，第二双头螺纹杆14的两端均转动连接有第二限位块，第二限位块均与第二矩形框11固定连接。
21.本实施例中，第一矩形框1的正反两侧均对称开设有两个第一腰形孔5，第二矩形框11的两侧对称开设开设有第二腰形孔18。
22.本实施例中，第一腰形孔5的内部均活动套设在第一空心轴9的外部，第二腰形孔18的内部均活动套设在第二空心轴15的外部，第一空心轴9均贯穿进第一空心圆柱6的内部，第二空心轴15均贯穿进第二空心圆柱13的内部。
23.本实施例中，第一双头螺纹杆3的外部均对称套设有第一移动块4，第一移动块4均与第一矩形框1滑动连接，第一空心轴9均转动贯穿第一移动块4，第二双头螺纹杆14的外部均对称套设有第二移动块2，第二移动块2均与第二矩形框11滑动连接，第二空心轴15均转动贯穿第二移动块2。
24.工作原理，首先，使凉水从第一空心圆柱6与第二空心圆柱13经过，通过第一空心圆柱6与第二空心圆柱13对热熔胶膜10进行降温，接着手转动圆形手柄8，进而会带着第一双头螺纹杆3、第二双头螺纹杆14转动，第一双头螺纹杆3转动会起到调整两个第一空心圆柱6的间距的效果，第二双头螺纹杆14转动会起到调整两个第二空先圆柱13的间距的效果，接着控制推杆电机12，可以改变第二矩形框11的转动角度的效果，这样做的目的是为了调整第一空心圆柱6、第二空心圆柱13与他们外部的热热熔胶膜10的接触面积的效果，如果感觉这样比较浪费水，可以建立几个储存桶，把用过的水排的出水桶内，凉了以后可以重复利用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。