一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶膜加工技术领域，尤其涉及一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备。


背景技术：

2.热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。
3.现有的热熔胶膜在生产时，需要添加多种原料，而这些原料一般需要工作人员操作进行添加，而且在添加时不方便控制添加的量，从而不利于产品的生产质量和生产效率，为此我们提出了一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，解决了现有热熔胶膜生产时工作人员不方便控制原料添加的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，包括储料箱，所述储料箱的两侧固定连接有支撑板，所述储料箱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述储料箱的顶部转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述储料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部两侧设有多个隔板，位于左侧的所述支撑板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套设有活动框，所述活动框的两侧内壁固定连接有挡板，且挡板活动插入出料管内，所述往复丝杆和转轴之间设有传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括固定套设在往复丝杆和转轴外部的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
8.优选的，所述储料箱的左侧内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有第一轴承，且搅拌杆固定套设在第一轴承的内部。
9.优选的，所述支撑块的顶部固定连接有第二轴承，且转轴固定套设在第二轴承的内部。
10.优选的，位于左侧的所述支撑板上开设有活动孔，且皮带贯穿活动孔。
11.优选的，所述储料箱的底部箱壁开设有落料孔。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装储料箱、搅拌杆、驱动电机、往复丝杆、隔板、挡板、活动框、出料管和传动机构等结构，其中驱动电机通过传动机构和第一锥齿轮与第二锥齿轮带动搅拌杆转动进行搅拌，这样方便原料混合搅动，方便落料，而往复丝杆则带动活动框和挡板往复移动，这样方便挡板对出料管进行分隔，从而方便进行定量落料，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对原料进行搅动，避免原料固
化不方便落料，而且还方便对管道进行封闭截断，这样方便定量落料，整个装置一机驱动，提高装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备的落料时正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备的接料时正视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备的活动框俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备的出料管部分立体结构示意图。
17.图中：1储料箱、2支撑板、3固定杆、4第一轴承、5搅拌杆、6第一锥齿轮、7第二轴承、8转轴、9第二锥齿轮、10出料管、11隔板、12驱动电机、13往复丝杆、14活动框、15挡板、16皮带轮、17皮带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
4，本方案提供的一种实例：一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，包括储料箱1，储料箱1的两侧固定连接有支撑板2，储料箱1的内部转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的顶端固定连接有第一锥齿轮6，储料箱1的顶部转动连接有转轴8，转轴8的右端固定连接有第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合传动，储料箱1的底部固定连接有出料管10，出料管10的内部两侧设有多个隔板11，位于左侧的支撑板2的左侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有往复丝杆13，往复丝杆13的外部螺纹套设有活动框14，活动框14的两侧内壁固定连接有挡板15，且挡板15活动插入出料管10内，往复丝杆13和转轴8之间设有传动机构。
20.本实施例中，传动机构包括固定套设在往复丝杆13和转轴8外部的皮带轮16，两个皮带轮16的外部套设有皮带17。
21.本实施例中，储料箱1的左侧内壁固定连接有固定杆3，固定杆3的右端固定连接有第一轴承4，且搅拌杆5固定套设在第一轴承4的内部。
22.本实施例中，支撑块的顶部固定连接有第二轴承7，且转轴8固定套设在第二轴承7的内部。
23.本实施例中，位于左侧的支撑板2上开设有活动孔，且皮带17贯穿活动孔。
24.本实施例中，储料箱1的底部箱壁开设有落料孔。
25.工作原理，首先，储料箱1的内部储存原料，驱动电机12带动往复丝杆13转动，往复丝杆13再带动传动机构上的皮带轮16和皮带17转动，这样会带动转轴8转动，转轴8则带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9再带动与之啮合的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6则带动
搅拌杆5转动，这样搅拌杆5会对原料进行搅拌，避免原料固化，方便原料进行落料，而出料管10内部的隔板11方便对原料进行缓冲，避免原料下落过快，而往复丝杆13则带动活动框14和挡板15往复移动，这样方便挡板15对出料管10进行分隔，从而方便进行定量落料，整个装置不仅方便对原料进行搅动，避免原料固化不方便落料，而且还方便对管道进行封闭截断，这样方便定量落料，整个装置一机驱动，提高装置的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)的两侧固定连接有支撑板(2)，所述储料箱(1)的内部转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的顶端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述储料箱(1)的顶部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的右端固定连接有第二锥齿轮(9)，且第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(6)啮合传动，所述储料箱(1)的底部固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的内部两侧设有多个隔板(11)，位于左侧的所述支撑板(2)的左侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的外部螺纹套设有活动框(14)，所述活动框(14)的两侧内壁固定连接有挡板(15)，且挡板(15)活动插入出料管(10)内，所述往复丝杆(13)和转轴(8)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，其特征在于，所述传动机构包括固定套设在往复丝杆(13)和转轴(8)外部的皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)的外部套设有皮带(17)。3.根据权利要求1所述的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，其特征在于，所述储料箱(1)的左侧内壁固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的右端固定连接有第一轴承(4)，且搅拌杆(5)固定套设在第一轴承(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，其特征在于，所述储料箱(1)的顶部左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二轴承(7)，且转轴(8)固定套设在第二轴承(7)的内部。5.根据权利要求2所述的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，其特征在于，位于左侧的所述支撑板(2)上开设有活动孔，且皮带(17)贯穿活动孔。6.根据权利要求1所述的一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，其特征在于，所述储料箱(1)的底部箱壁开设有落料孔。

技术总结
本实用新型公开了一种便于热熔胶膜加工用原料自动定量添加设备，涉及热熔胶膜加工技术领域，针对现有热熔胶膜生产时工作人员不方便控制原料添加的问题，现提出如下方案，包括储料箱，所述储料箱的两侧固定连接有支撑板，所述储料箱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述储料箱的顶部转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述储料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部两侧设有多个隔板。本实用新型不仅方便对原料进行搅动，避免原料固化不方便落料，而且还方便对管道进行封闭截断，这样方便定量落料，整个装置一机驱动，提高装置的实用性。用性。用性。


技术研发人员：胡燕龙
受保护的技术使用者：安徽天念材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/12/21